一种玻璃生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产冷却技术领域，具体涉及一种玻璃生产用冷却装置。


背景技术：

2.在玻璃的制备生产过程中，往往需要经过“加热-成型-冷却”步骤，“冷却”作为其中一个重要的步骤，如果冷却效果不佳，容易使得玻璃的内部形态和表面形态达不到生产要求，造成不良品；而现有的冷却装置的冷却结构较为复杂，使得玻璃生产过程中的冷却成本相对较高。


技术实现要素：

3.为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃生产用冷却装置，具体方案如下：
4.一种玻璃生产用冷却装置，包括外壳，所述外壳的底部设有多根支撑腿，外壳的两端设有缺口，所述缺口处设有传送接头，外壳内转动设有由驱动电机通过链轮结构带动的主动传送辊，外壳内还转动设有从动压辊，所述主动传送辊、从动压辊均为中空结构；外壳内的顶部及底部均转动设有一端封闭的喷气管，所述喷气管上开设有多个出口，喷气管由各自的伺服电机通过齿轮结构驱动其转动，喷气管的开口端通过旋转接头与气体输送管路转动连接，所述气体输送管路与外壳下部的抽气泵的出气口连接；所述外壳下部还设有盛装冷却水的水箱，所述水箱内的冷却水通过水泵及输水管路排入所述主动传送辊以及从动压辊的一端，所述主动传送辊以及从动压辊的另一端通过回水管路连接至所述水箱，所述输水管路、回水管路均通过旋转接头与所述主动传送辊、从动压辊的端部转动连接。
5.基于上述，所述水箱的底部设有制冷器。
6.基于上述，所述驱动电机、伺服电机、抽气泵、水泵以及制冷器均电性连接至设置在外壳顶部的控制器。
7.基于上述，所述抽气泵的进气口处设有过滤网。
8.基于上述，所述主动传送辊、从动压辊的表面均敷设有胶皮。
9.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
10.本实用新型结构设计简单巧妙，通过往主动传送辊、从动压辊内不断通入冷却水，可以在玻璃传送的过程中利用冷却水与其换热对其进行降温；另外，通过在外壳内的顶部及底部均转动设有一端封闭的喷气管，喷气管上开设有多个出口，利用抽气泵往喷气管内通入气体然后对传送的玻璃进行吹拂降温，进一步加快了玻璃的冷却效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图。
12.图2是本实用新型的主视图。
13.图中：1.外壳；2.缺口；3.支撑腿；4.传送接头；5.主动传送辊；6. 从动压辊；7.喷气管；8.伺服电机；9.抽气泵；10.过滤网；11.气体输送管路；12.水箱；13.水泵；14.输水管路；15.回水管路；16.制冷器；17. 控制器。
具体实施方式
14.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进步的详细描述。
15.实施例
16.如图1-2所示，本实用新型提供一种玻璃生产用冷却装置，包括外壳 1，所述外壳1的底部设有多根支撑腿3，外壳1的两端设有缺口2，所述缺口2处设有传送接头4，外壳1内转动设有由驱动电机通过链轮结构带动的主动传送辊5，外壳1内还转动设有从动压辊6，所述主动传送辊5、从动压辊6均为中空结构；外壳1内的顶部及底部均转动设有一端封闭的喷气管7，所述喷气管7上开设有多个出口，喷气管7由各自的伺服电机8 通过齿轮结构驱动其转动，喷气管7的开口端通过旋转接头与气体输送管路11转动连接，所述气体输送管路11与外壳1下部的抽气泵9的出气口连接；所述外壳1下部还设有盛装冷却水的水箱12，所述水箱12内的冷却水通过水泵13及输水管路14排入所述主动传送辊5以及从动压辊6的一端，所述主动传送辊5以及从动压辊6的另一端通过回水管路15连接至所述水箱12，所述输水管路14、回水管路15均通过旋转接头与所述主动传送辊5、从动压辊6的端部转动连接。
17.为方便对水箱12内的冷却水进行降温，在水箱12的底部设有制冷器 16。
18.为便于对整个冷却装置进行控制，上述驱动电机、伺服电机8、抽气泵9、水泵13以及制冷器16均电性连接至设置在外壳1顶部的控制器17。
19.为避免通过抽气泵9抽入壳体内部的气体当中带有灰尘，上述抽气泵 9的进气口处设有过滤网10。
20.为保证玻璃能够在外壳1内稳定传送，在主动传送辊5、从动压辊6 的表面均敷设有胶皮。
21.此处需要说明的是，上述从动压辊6主要用于防止玻璃在传送的过程中翘起或者被风吹起，确保玻璃能够稳定向前移动。
22.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种玻璃生产用冷却装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的底部设有多根支撑腿(3)，外壳(1)的两端设有缺口(2)，所述缺口(2)处设有传送接头(4)，外壳(1)内转动设有由驱动电机通过链轮结构带动的主动传送辊(5)，外壳(1)内还转动设有从动压辊(6)，所述主动传送辊(5)、从动压辊(6)均为中空结构；外壳(1)内的顶部及底部均转动设有一端封闭的喷气管(7)，所述喷气管(7)上开设有多个出口，喷气管(7)由各自的伺服电机(8)通过齿轮结构驱动其转动，喷气管(7)的开口端通过旋转接头与气体输送管路(11)转动连接，所述气体输送管路(11)与外壳(1)下部的抽气泵(9)的出气口连接；所述外壳(1)下部还设有盛装冷却水的水箱(12)，所述水箱(12)内的冷却水通过水泵(13)及输水管路(14)排入所述主动传送辊(5)以及从动压辊(6)的一端，所述主动传送辊(5)以及从动压辊(6)的另一端通过回水管路(15)连接至所述水箱(12)，所述输水管路(14)、回水管路(15)均通过旋转接头与所述主动传送辊(5)、从动压辊(6)的端部转动连接。2.根据权利要求1所述的玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述水箱(12)的底部设有制冷器(16)。3.根据权利要求2所述的玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述驱动电机、伺服电机(8)、抽气泵(9)、水泵(13)以及制冷器(16)均电性连接至设置在外壳(1)顶部的控制器(17)。4.根据权利要求1所述的玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述抽气泵(9)的进气口处设有过滤网(10)。5.根据权利要求1所述的玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述主动传送辊(5)、从动压辊(6)的表面均敷设有胶皮。

技术总结
本实用新型提供一种玻璃生产用冷却装置，包括外壳，外壳的两端设有缺口，缺口处设有传送接头，外壳内转动设有主动传送辊，外壳内还转动设有从动压辊，主动传送辊、从动压辊均为中空结构；外壳内的顶部及底部均转动设有喷气管，喷气管上开设有多个出口，喷喷气管的开口端通过旋转接头与气体输送管路转动连接，气体输送管路与外壳下部的抽气泵的出气口连接；外壳下部设有盛装冷却水的水箱，水箱内的冷却水通过水泵及输水管路排入主动传送辊以及从动压辊的一端，主动传送辊以及从动压辊的另一端通过回水管路连接至水箱。本实用新型结构设计简单、巧妙，能够高效对玻璃进行冷却处理，保证玻璃的生产质量，并且造价成本低。并且造价成本低。并且造价成本低。


技术研发人员：闫笑如 张世豪 郭恒 徐华伟 段海刚 刘贺军
受保护的技术使用者：河南安彩光热科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.12
技术公布日：2022/6/24