1.本实用新型涉及测试设备技术领域，特别涉及一种用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构。
背景技术：
2.在这高效的社会坏境下，自动化设备已经在设备使用、施工上得到广泛的应用，尤其在市政工程施工领域，市场的竞争激烈情况下对产品的技术要求越来越高。
3.目前市场上没有专业的盾尾刷钢丝饱满度关系到耐压的测试设备，从而在盾尾刷设计过程中针对不同耐压要求的盾尾刷产品无法直观的用数据体现出盾尾刷钢丝饱满度需要设计成多少，均是凭着设计经验来设计，没有科学的依据。现有产品大多数在设计时采用一种差不多的饱满度，而且钢丝饱满度及弯曲度和油脂的匹配没有统一标准，各家盾尾刷厂商的钢丝饱满度不一、弯曲度不一、匹配的油脂等级没有标准。
4.为此本公司开发了一种用来分析钢丝饱满度与耐压值关系的设备，这种设备需要将两个涂油的钢丝组放在u形的测试座内，然后用压紧滑块对钢丝组加压到一定高度，继而注油，看注油空间中的最大油压值来表示耐压值。钢丝饱满度是指钢丝的实际体积与占用体积之比，在测试中钢丝饱满度的算法是钢丝的实际截面积除占用空间的截面积的商来确定饱满度，这样计算的前提是压紧滑块的底面与测试槽的槽底距离均匀，测试槽的宽度也均匀。因为钢丝组是由滚花的钢丝捆扎而成的，压缩困难，如果受力会带来很大的反作用力，引起压紧滑块不水平，或者测试座变形问题
5.因此有必要设计一种专用设备为盾尾刷研发设计提供钢丝饱满度与耐压值关系的专业性依据。
技术实现要素：
6.本实用新型的主要目的在于提供一种用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构，能够通过改变钢丝饱满度来找到最高耐压值。
7.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构，包括具备测试槽的测试座、跨设于所述测试座上方的龙门架以及用来将钢丝组压在所述测试槽内的压紧滑块，所述压紧滑块通过沿着所述测试槽并排设置的多个调节螺丝固定在所述龙门架上，所述测试座的两侧具有台阶面，所述龙门架的截面呈倒u形结构，所述龙门架的两足支撑于所述台阶面上并且以水平并排设置的多个第一固定螺丝固定于所述测试座的侧方。
8.具体的，所述测试槽与所述压紧滑块的两个接触面之间均夹持有密封件。
9.进一步的，所述测试槽的两个侧壁上等高设置有收容槽，所述密封件为嵌入所述收容槽中的密封条。
10.具体的，所述测试座的前后方各设有一块挡板，所述挡板通过若干第二固定螺丝与所述测试槽的两侧位置固定。
11.本实用新型技术方案的有益效果是：
12.本实用新型能够通过跨立于测试座上的龙门架来调节压紧滑块伸入测试槽中的距离，用多个调节螺丝，保证压紧滑块呈水平状态压住钢丝组，使钢丝组压缩后的截面高度稳定，让钢丝饱满度的计算准确。
附图说明
13.图1为实施例用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构的主透视图；
14.图2为图1中的a-a剖视图；
15.图3为实施例用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构的左透视图。
16.图中数字表示：
17.1-测试座，11-测试槽，12-台阶面，13-收容槽；
18.2-压紧滑块；
19.3-龙门架；
20.4-挡板；
21.5a-调节螺丝，5b-第一固定螺丝，5c-第二固定螺丝；
22.6-密封件；
23.7-钢丝组。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
25.实施例：
26.如图1和图3所示，本实用新型的一种用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构，包括具备测试槽11的测试座1、跨设于测试座1上方的龙门架3以及用来将钢丝组7压在测试槽11内的压紧滑块2，压紧滑块2通过沿着测试槽11并排设置的多个调节螺丝5a固定在龙门架3上，测试座1的两侧具有台阶面12，龙门架3的截面呈倒u形结构，龙门架3的两足支撑于台阶面12上并且以水平并排设置的多个第一固定螺丝5a固定于测试座1的侧方。本实用新型能够通过跨立于测试座1上的龙门架3来调节压紧滑块2伸入测试槽11中的距离，用多个调节螺丝5a固定，保证压紧滑块2呈水平状态压住钢丝组6，使钢丝组6压缩后的截面高度稳定，让钢丝饱满度的计算准确。
27.如图1所示，测试槽11与压紧滑块2的两个接触面之间均夹持有密封件6，测试槽11的两个侧壁上等高设置有收容槽23，密封件6为嵌入收容槽23中的密封条。密封条能够避免油脂从测试槽11与压紧滑块2的接触面之间溢出，保证耐压值检测的准确性。
28.如图1至图3所示，测试座1的前后方各设有一块挡板4，挡板4通过若干第二固定螺丝5c与测试槽1的两侧位置固定。挡板4一方面可以对压紧滑块2的两侧进行密封限位，还可以避免测试槽1在受力下张开，确保钢丝腔体截面的稳定。
29.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构，其特征在于：包括具备测试槽的测试座、跨设于所述测试座上方的龙门架以及用来将钢丝组压在所述测试槽内的压紧滑块，所述压紧滑块通过沿着所述测试槽并排设置的多个调节螺丝固定在所述龙门架上，所述测试座的两侧具有台阶面，所述龙门架的截面呈倒u形结构，所述龙门架的两足支撑于所述台阶面上并且以水平并排设置的多个第一固定螺丝固定于所述测试座的侧方。2.根据权利要求1所述的用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构，其特征在于：所述测试槽与所述压紧滑块的两个接触面之间均夹持有密封件。3.根据权利要求2所述的用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构，其特征在于：所述测试槽的两个侧壁上等高设置有收容槽，所述密封件为嵌入所述收容槽中的密封条。4.根据权利要求1所述的用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构，其特征在于：所述测试座的前后方各设有一块挡板，所述挡板通过若干第二固定螺丝与所述测试槽的两侧位置固定。
技术总结
本实用新型属于测试设备技术领域，涉及一种用于钢丝饱满度分析测试设备的压紧结构，包括具备测试槽的测试座、跨设于所述测试座上方的龙门架以及用来将钢丝组压在所述测试槽内的压紧滑块，所述压紧滑块通过沿着所述测试槽并排设置的多个调节螺丝固定在所述龙门架上，所述测试座的两侧具有台阶面，所述龙门架的截面呈倒U形结构，所述龙门架的两足支撑于所述台阶面上并且以水平并排设置的多个第一固定螺丝固定于所述测试座的侧方。本实用新型能够通过跨立于测试座上的龙门架来调节压紧滑块伸入测试槽中的距离，用多个调节螺丝，保证压紧滑块呈水平状态压住钢丝组，使钢丝组压缩后的截面高度稳定，让钢丝饱满度的计算准确。让钢丝饱满度的计算准确。让钢丝饱满度的计算准确。
技术研发人员：马伟强
受保护的技术使用者：联昇工业设备（苏州）有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/24
再多了解一些
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