一种用于测试晶体管耐高温性能的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶体管测试技术领域，具体为一种用于测试晶体管耐高温性能的检测装置。


背景技术：

2.晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关和稳压等多种功能，晶体管是规范操作电脑、手机和其他电子电路的基本构建块。
3.晶体管在生产出来之后需要对其各方面的性能进行测试才能对外进行销售使用，其中一项是对其耐高温性能进行检测，由于晶体管是安装在电路中的，所以在工作中会产生一定的热量，所以要求晶体管具有一定的耐高温性能。
4.但是实际的检测过程中，一般的检测装置需要将待检测的晶体管依次固定夹持在检测装置中，使得整体操作步骤较为繁琐，增加操作人员的工作量，并且装置内部的加热装置的位置是固定不动的，在加热的过程中对某一部位持续加热，可能会导致受热不均匀，对检测的结果造成一定的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于测试晶体管耐高温性能的检测装置，以解决上述背景技术中提出对晶体管的夹持固定操作较为麻烦、加热装置固定不动造成受热不均匀的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测试晶体管耐高温性能的检测装置，包括：
7.外箱体，利用下方底座放置在水平的操作平台上，所述外箱体内部设置有保温效果较好的材料；
8.上盖，可拆卸的设置在所述外箱体上方，所述上盖可防止所述外箱体内部的热量散失；
9.控制面板，固定安装在所述外箱体左侧外表面，所述控制面板与内部元器件通过导线相连接；
10.加热装置，活动安装在所述外箱体内部下表面，所述加热装置整体呈圆形结构，且所述加热装置下方设置有可带动其发生转动的从动齿轮；
11.导热板，活动安装在所述外箱体内部，所述导热板由导热性能较好的金属材料制成，且所述导热板右侧贯穿设置有可带动其上下移动的纵向丝杆；
12.固定夹持块，固定设置在所述导热板上表面；
13.活动夹持块，活动安装在固定夹持块侧面，所述活动夹持块与固定夹持块的位置相互对应，且所述活动夹持块侧面与活动挤压块固定连接；
14.放置槽，开设在所述活动夹持块和固定夹持块内侧，所述放置槽用于放置待检测的晶体管。
15.优选的，所述从动齿轮与侧面设置的固定齿条组成啮合结构，且所述从动齿轮下方转动设置有用于接入加热气体的活动块，并且活动块下方设置有直线滑块，从动齿轮在与固定齿条之间发生相对移动时，由于其之间为啮合连接，从而会使得从动齿轮发生转动。
16.优选的，所述直线滑块通过横向丝杆与外箱体组成滑动结构，且所述横向丝杆由可正反转的伺服电机驱动转动，通过伺服电机的转动带动横向丝杆发生转动，从而使其外侧的直线滑块带动上方的加热装置可从动齿轮同步左右移动。
17.优选的，所述外箱体内部左右两侧表面固定安装有固定挤压块，且所述固定挤压块与所述活动挤压块表面均呈倾斜状结构，活动挤压块在向下移动时会与固定挤压块的倾斜结构产生挤压，从而将活动挤压块向内侧推动。
18.优选的，所述活动挤压块通过复位弹簧与所述导热板组成弹性结构，且所述导热板通过纵向丝杆与所述外箱体组成升降结构，通过纵向丝杆的转动可以带动导热板上下移动，从而使得活动挤压块与固定挤压块之间产生挤压，使得复位弹簧压缩。
19.优选的，所述纵向丝杆下方顶端同轴固定安装有横向斜齿轮，且所述横向斜齿轮与纵向斜齿轮组成啮合结构，通过电机带动纵向斜齿轮发生转动，从而使得与之啮合连接的横向斜齿轮带动纵向丝杆转动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于测试晶体管耐高温性能的检测装置，采用新型的结构设计，使得装置可以将需要检测的晶体管集中放在导热板上的夹持装置上，之后利用导热板的向下移动带动夹持装置自动对其进行夹持，并且在加热的过程中加热装置在横向丝杆带动左右移动的同时也会发生转动，使得导热板受热更加均匀，保证检测结果的准确性。
21.1.导热板、纵向丝杆、活动挤压块和固定挤压块之间的配合使用，通过纵向丝杆的转动带动导热板向下转动，使得活动挤压块与固定挤压块之间产生挤压，从而将活动挤压块向内部挤压，从而推动活动夹持块靠近固定夹持块，实现对晶体管的夹持。
22.2.横向丝杆、直线滑块、从动齿轮和固定齿条之间的配合使用，在加热装置工作的过程中通过伺服电机带动横向丝杆正反交替转动，从而使得直线滑块带动上方的加热装置左右往复移动，并且同时从动齿轮与固定齿条之间处于啮合状态，所以会利用从动齿轮带动加热装置发生转动，最终使得上方的导热板均匀受热。
附图说明
23.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型导热板俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型加热装置俯视结构示意图；
27.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
28.图中：1、外箱体；2、上盖；3、控制面板；4、加热装置；5、导热板；6、固定夹持块；7、活动夹持块；8、放置槽；9、从动齿轮；10、固定齿条；11、活动块；12、直线滑块；13、横向丝杆；14、固定挤压块；15、活动挤压块；16、复位弹簧；17、纵向丝杆；18、横向斜齿轮；19、纵向斜齿轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测试晶体管耐高温性能的检测装置，包括：
31.外箱体1，利用下方底座放置在水平的操作平台上，外箱体1内部设置有保温效果较好的材料；
32.上盖2，可拆卸的设置在所述外箱体1上方，上盖2可防止外箱体1内部的热量散失；
33.控制面板3，固定安装在外箱体1左侧外表面，控制面板3与内部元器件通过导线相连接；
34.加热装置4，活动安装在外箱体1内部下表面，加热装置4整体呈圆形结构，且加热装置4下方设置有可带动其发生转动的从动齿轮9；
35.导热板5，活动安装在外箱体1内部，导热板5由导热性能较好的金属材料制成，且导热板5右侧贯穿设置有可带动其上下移动的纵向丝杆17；
36.固定夹持块6，固定设置在导热板5上表面；
37.活动夹持块7，活动安装在固定夹持块6侧面，活动夹持块7与固定夹持块6的位置相互对应，且活动夹持块7侧面与活动挤压块15固定连接；
38.放置槽8，开设在活动夹持块7和固定夹持块6内侧，放置槽8用于放置待检测的晶体管。
39.从动齿轮9与侧面设置的固定齿条10组成啮合结构，且从动齿轮9下方转动设置有用于接入加热气体的活动块11，并且活动块11下方设置有直线滑块12，直线滑块12通过横向丝杆13与外箱体1组成滑动结构，且横向丝杆13由可正反转的伺服电机驱动转动。
40.在将待检测的晶体管放入外箱体1内部的导热板5上进行加热操作时，外箱体1右侧的伺服电机转动带动内部的横向丝杆13转动，利用其外侧的直线滑块12带动上方的加热装置4和从动齿轮9同步左右移动，由于从动齿轮9与固定齿条10之间为啮合连接，所以在移动的同时从动齿轮9会带动加热装置4发生转动，使得加热装置4中喷出的加热气体均匀的落在导热板5上，使得上方的待检测晶体管均匀受热，从而使得检测的结果更加准确可靠。
41.外箱体1内部左右两侧表面固定安装有固定挤压块14，且固定挤压块14与活动挤压块15表面均呈倾斜状结构，活动挤压块15通过复位弹簧16与导热板5组成弹性结构，且导热板5通过纵向丝杆17与外箱体1组成升降结构，纵向丝杆17下方顶端同轴固定安装有横向斜齿轮18，且横向斜齿轮18与纵向斜齿轮19组成啮合结构。
42.在进行检测之前，首先需要打开上盖2将待检测的晶体管放在内部导热板5上表面的固定夹持块6和活动夹持块7中开设的放置槽8中，之后合上上盖2后，内部的电机开始带动纵向斜齿轮19开始转动，从而带动与之啮合连接的横向斜齿轮18发生转动，利用横向斜齿轮18带动纵向丝杆17转动，通过纵向丝杆17的转动将导热板5向下移动，从而使其左右两侧的活动挤压块15与外箱体1内侧的固定挤压块14之间产生挤压，最终使得活动挤压块15向内侧移动，推动上方的活动夹持块7向固定夹持块6靠近，实现对其中的待检测晶体管的
夹持固定。
43.工作原理：使用本装置时，根据图1
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图5中所示的结构，首先利用固定挤压块14与活动挤压块15之间的挤压，使得在导热板5下降时实现对待检测晶体管的自动夹持，并且加热装置4工作的过程中在横向丝杆13和从动齿轮9的带动下实现左右移动的同时发生转动，使得待检测的晶体管受热更加均匀，这就是该用于测试晶体管耐高温性能的检测装置的工作原理。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。