一种轴承缓冲结构的制作方法

1.本实用新型涉及立式屏蔽电泵技术领域，具体涉及一种轴承缓冲结构。


背景技术：

2.在立式屏蔽电泵中,通常设置上、下止推轴承，用来承受泵运行过程中产生的轴向载荷，轴承主要材质一般为石墨。在泵运行过程中轴向载荷方向向下，由下止推轴承承受，但在调试、启停、高低速切换以及出现事故受到冲击时，轴向载荷方向会发生变化，对结构部件产生向上冲击，影响轴承使用寿命，通过此项缓冲结构可有效减弱向上载荷对上止推轴承的冲击，从而保护轴承。
3.综上所述，现有的电泵在受到冲击时，轴向载荷方向会发生变化，存在对结构部件产生向上冲击，以及影响轴承使用寿命的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的电泵在受到冲击时，轴向载荷方向会发生变化，存在对结构部件产生向上冲击，以及影响轴承使用寿命的问题，进而提供一种轴承缓冲结构。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种轴承缓冲结构，它包括上盖1、上止推轴承装配体3、压板8、定位件5、多个弹簧2和多个连接件6，上盖1水平设置，上止推轴承装配体3为圆环形结构，上止推轴承装配体3水平同轴设置在上盖1下方，压板8为圆环形结构，压板8水平同轴套设在上止推轴承装配体3的外侧，且压板8通过多个连接件6与上盖1可拆卸连接，上止推轴承装配体3外侧面上部沿圆周方向水平设有上圆环凸缘，压板8内侧面下部沿圆周方向水平开设有下圆环凸缘，所述上圆环凸缘搭接在下圆环凸缘上，上盖1的下端面与上止推轴承装配体3的上端面之间存在空隙，上盖1的下端面沿圆周方向均匀开设多个竖直的弹簧容纳孔，多个弹簧2一端依次竖直插装在多个弹簧容纳孔内，弹簧2另一端与上止推轴承装配体3的上端面相抵，定位件5设置在上盖1与上止推轴承装配体3之间实现上盖1与上止推轴承装配体3圆周方向的定位。
7.进一步地，定位件5为定位销，上盖1的下端面竖直开设有上定位销孔，上止推轴承装配体3的上端面开设有下定位销孔，所述下定位销孔与上定位销孔相对应，定位销一端插装在上定位销孔内，定位销另一端插装在下定位销孔内。
8.进一步地，连接件6为连接螺钉，压板8的下端面沿圆周方向均匀开设多个螺钉连接通孔，上盖1的下端面沿圆周方向均匀开设多个螺纹孔，所述多个螺纹孔与多个螺钉连接通孔一一对应，压板8通过连接螺钉与上盖1连接。
9.进一步地，它还包括多个止动垫片7，多个止动垫片7分别套设在多个螺钉的螺杆上，止动垫片7的上端面与压板8的下端面相抵，止动垫片7的下端面与螺钉的螺帽相抵。
10.进一步地，上止推轴承装配体3的下端面沿圆周方向竖直开设有轴承装配槽，轴承嵌装在轴承装配槽内，且轴承通过上止推轴承箍固定在上止推轴承装配体3上。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
12.电泵在调试、起动、高低速切换以及出现事故受到冲击时，会引起电泵转子轴向力向上波动，当转子轴向力向上时，推力盘或辅叶轮4与本实用新型所述轴承缓冲结构的上止推轴承装配体3滑动摩擦，撞击产生的冲击力通过弹簧2缓冲。可有效减弱向上载荷对上止推轴承的冲击，减缓撞击上止推轴承，从而保护上止推轴承。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种轴承缓冲结构的结构示意图。
14.图中，1-上盖；2-弹簧；3-上止推轴承装配体；4-推力盘或辅叶轮；5-定位件；6-连接件；7-止动垫片；8-压板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种轴承缓冲结构，它包括上盖1、上止推轴承装配体3、压板8、定位件5、多个弹簧2和多个连接件6，上盖1水平设置，上止推轴承装配体3为圆环形结构，上止推轴承装配体3水平同轴设置在上盖1下方，压板8为圆环形结构，压板8水平同轴套设在上止推轴承装配体3的外侧，且压板8通过多个连接件6与上盖1可拆卸连接，上止推轴承装配体3外侧面上部沿圆周方向水平设有上圆环凸缘，压板8内侧面下部沿圆周方向水平开设有下圆环凸缘，所述上圆环凸缘搭接在下圆环凸缘上，上盖1的下端面与上止推轴承装配体3的上端面之间存在空隙，上盖1的下端面沿圆周方向均匀开设多个竖直的弹簧容纳孔，多个弹簧2一端依次竖直插装在多个弹簧容纳孔内，弹簧2另一端与上止推轴承装配体3的上端面相抵，定位件5设置在上盖1与上止推轴承装配体3之间实现上盖1与上止推轴承装配体3圆周方向的定位。
17.本实施方式的上盖1的下端面与上止推轴承装配体3的上端面之间存在空隙，使得当转子轴向力向上时，推力盘或辅叶轮4与上止推轴承装配体3滑动摩擦，撞击产生的冲击力通过弹簧2缓冲。
18.具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的定位件5为定位销，上盖1的下端面竖直开设有上定位销孔，上止推轴承装配体3的上端面开设有下定位销孔，所述下定位销孔与上定位销孔相对应，定位销一端插装在上定位销孔内，定位销另一端插装在下定位销孔内。如此设置，定位销用来保证上盖1与上止推轴承装配体3圆周方向定位，防止其转动。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
19.具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的连接件6为连接螺钉，压板8的下端面沿圆周方向均匀开设多个螺钉连接通孔，上盖1的下端面沿圆周方向均匀开设多个螺纹孔，所述多个螺纹孔与多个螺钉连接通孔一一对应，压板8通过连接螺钉与上盖1连接。如此设置，压板8与上盖1之间采用螺钉连接的方式，便于零部件的拆装和更换。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
20.具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括多个止动垫片7，多个止动垫片7分别套设在多个螺钉的螺杆上，止动垫片7的上端面与压板8的下端面相抵，止动垫片7的下端面与螺钉的螺帽相抵。如此设置，通过设置止动垫片7能够起到保护压板8的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
21.具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的上止推轴承装配体3的下端面沿圆周方向竖直开设有轴承装配槽，轴承嵌装在轴承装配槽内，且轴承通过上止推轴承箍固定在上止推轴承装配体3上。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
22.工作原理
23.结合图1说明本实用新型的一种轴承缓冲结构的工作原理：本实用新型的上盖1为固定件，上止推轴承装配体3为浮动部件，轴承通过上止推轴承箍固定在上止推轴承装配体3上，上止推轴承装配体3与弹簧2配合，缓冲向上的轴向冲击力，定位销用来保证上盖1与上止推轴承装配体3圆周方向定位，防止其转动。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。