一种具有防止褶皱结构的碳纤维碳布生产用的收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维碳布生产技术领域，具体为一种具有防止褶皱结构的碳纤维碳布生产用的收卷机。


背景技术：

2.碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布，碳纤维布适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程，在碳纤维碳布生产过后需要使用收卷机进行收卷，使其方便存储和运输，然而现在的收卷机还存着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn202021011933.8一种碳纤维布生产用的收卷装置，通过收卷装置本体进行收卷作业，然后打开气泵，气泵通过输气斗、第一输气管和第二输气管将布料上的浮尘吸入到除尘箱的工作腔内，之后尘粒被除尘袋所吸附，最后经过净化的气体通过排气管排出即可，从而能够有效去除布料上的浮尘，减少其对收卷作业产生的影响，提高实用性；
4.该技术方案还存在：
5.1、收卷机不便于快速安装更换收卷辊；
6.2、收卷机不具有防褶皱结构；
7.3、收卷机暂存收卷辊时不能辅助取出收卷辊；
8.因此要对现在的碳纤维碳布生产用的收卷机进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种具有防止褶皱结构的碳纤维碳布生产用的收卷机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的收卷机不便于快速安装更换收卷辊，收卷机不具有防褶皱结构和收卷机暂存收卷辊时不能辅助取出收卷辊的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止褶皱结构的碳纤维碳布生产用的收卷机，包括：
11.机架，所述机架的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有定位柱，并且机架远离驱动电机的一侧开设有伸缩槽，而且拉杆与伸缩槽贯穿连接；
12.挡块，固定在所述拉杆的中部，且挡块的两端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有导向杆，且导向杆的两端与伸缩槽的内壁进行固定，并且弹簧套接在拉杆的中部；
13.收卷辊，设置在所述定位柱和拉杆之间，且收卷辊的一端开设有定位孔，并且定位柱的一端与定位孔进行连接，所述收卷辊远离定位孔的一端开设有限位孔，且拉杆的一端与限位孔进行连接。
14.优选的，所述定位柱的截面形状为正六边形，且定位柱的截面尺寸与定位孔的截面尺寸相匹配，定位柱与定位孔对接之后，启动驱动电机即可带动收卷辊收卷布料。
15.优选的，所述滑槽的直径与导向杆的直径相匹配，且导向杆与滑槽之间呈滑动连
接，通过导向杆对挡块的限制，可以防止拉杆旋转。
16.优选的，所述拉杆的形状呈“t”字型，且拉杆一端的直径与限位孔的直径相匹配，并且拉杆通过弹簧与伸缩槽之间构成伸缩结构，向外拉动拉杆即可达到便于安装更换收卷辊的效果。
17.优选的，所述机架靠近收卷辊下方的一侧设置有挑杆，且导向辊安装在机架远离收卷辊的一端，所述导向辊和收卷辊的两端均固定有挡环，且机架靠近导向辊的顶部固定有横板，并且横板的顶部安装有伺服电缸，所述伺服电缸的一端与压板进行连接，并且压板的底部安装有橡胶压辊，伺服电缸带动压板下移使橡胶压辊挤压导向辊上的布料即可防止布料发生褶皱现象。
18.优选的，所述机架靠近收卷辊的下方表面开设有凹槽，且机架的一端底部安装有导板，机架表面开设的凹槽可以暂时存放收卷辊，并且呈倾斜状的导板可以辅助取出收卷辊。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防止褶皱结构的碳纤维碳布生产用的收卷机，向外拉动拉杆使拉杆收缩到伸缩槽的内部，然后将收卷辊的定位孔与定位柱进行对接，然后松开拉杆，使拉杆与收卷辊的限位孔进行对接，即可达到便于安装更换收卷辊的效果。
20.1、该具有防止褶皱结构的碳纤维碳布生产用的收卷机，向外拉动拉杆，通过挡块挤压弹簧使拉杆收缩到伸缩槽的内部，然后将收卷辊一端的定位孔与驱动电机输出端的定位柱进行对接，然后松开拉杆，弹簧复位推动拉杆与收卷辊一端的限位孔进行对接，即可完成收卷辊的安装，从而达到便于安装更换收卷辊的效果；
21.2、该具有防止褶皱结构的碳纤维碳布生产用的收卷机，启动驱动电机和伺服电缸，伺服电缸控制压板下移使橡胶压辊挤压导向辊上的布料，驱动电机旋转带动收卷辊旋转即可收卷布料，并且挡环可以限制布料的位置，同时挑杆可以使布料收卷时始终处于绷紧状态，从而使该收卷机具有防止褶皱结构结构；
22.3、该具有防止褶皱结构的碳纤维碳布生产用的收卷机，碳纤维布料收卷完毕之后，向外拉动拉杆取下收卷辊，机架表面开设的凹槽可以暂时存放收卷辊，并且呈倾斜状的导板可以辅助取出收卷辊。
附图说明
23.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
24.图2为本实用新型俯视截面结构示意图；
25.图3为本实用新型左视截面结构示意图；
26.图4为本实用新型收卷辊的后视结构示意图。
27.图中：1、机架；2、驱动电机；3、定位柱；4、伸缩槽；5、拉杆；6、挡块；7、滑槽；8、导向杆；9、弹簧；10、收卷辊；11、定位孔；12、限位孔；13、挑杆；14、导向辊；15、挡环；16、横板；17、伺服电缸；18、压板；19、橡胶压辊；20、凹槽；21、导板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防止褶皱结构的碳纤维碳布生产用的收卷机，包括：机架1，机架1的一侧安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有定位柱3，并且机架1远离驱动电机2的一侧开设有伸缩槽4，而且拉杆5与伸缩槽4贯穿连接，挡块6，固定在拉杆5的中部，且挡块6的两端开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有导向杆8，且导向杆8的两端与伸缩槽4的内壁进行固定，并且弹簧9套接在拉杆5的中部，收卷辊10，设置在定位柱3和拉杆5之间，且收卷辊10的一端开设有定位孔11，并且定位柱3的一端与定位孔11进行连接，收卷辊10远离定位孔11的一端开设有限位孔12，且拉杆5的一端与限位孔12进行连接。
30.定位柱3的截面形状为正六边形，且定位柱3的截面尺寸与定位孔11的截面尺寸相匹配；滑槽7的直径与导向杆8的直径相匹配，且导向杆8与滑槽7之间呈滑动连接；拉杆5的形状呈“t”字型，且拉杆5一端的直径与限位孔12的直径相匹配，并且拉杆5通过弹簧9与伸缩槽4之间构成伸缩结构。
31.向外拉动拉杆5，通过挡块6挤压弹簧9使拉杆5收缩到伸缩槽4的内部，然后将收卷辊10一端的定位孔11与驱动电机2输出端的定位柱3进行对接，然后松开拉杆5，弹簧9复位推动拉杆5与收卷辊10一端的限位孔12进行对接，即可完成收卷辊10的安装，从而达到便于安装更换收卷辊10的效果。
32.机架1靠近收卷辊10下方的一侧设置有挑杆13，且导向辊14安装在机架1远离收卷辊10的一端，导向辊14和收卷辊10的两端均固定有挡环15，且机架1靠近导向辊14的顶部固定有横板16，并且横板16的顶部安装有伺服电缸17，伺服电缸17的一端与压板18进行连接，并且压板18的底部安装有橡胶压辊19。
33.启动驱动电机2和伺服电缸17，伺服电缸17控制压板18下移使橡胶压辊19挤压导向辊14上的布料，驱动电机2旋转带动收卷辊10旋转即可收卷布料，并且挡环15可以限制布料的位置，同时挑杆13可以使布料收卷时始终处于绷紧状态，从而使该收卷机具有防止褶皱结构结构。
34.机架1靠近收卷辊10的下方表面开设有凹槽20，且机架1的一端底部安装有导板21。
35.碳纤维布料收卷完毕之后，向外拉动拉杆5取下收卷辊10，机架1表面开设的凹槽20可以暂时存放收卷辊10，并且呈倾斜状的导板21可以辅助取出收卷辊10。
36.综上所述，向外拉动拉杆5使拉杆5收缩到伸缩槽4的内部，然后将收卷辊10的定位孔11与定位柱3进行对接，然后松开拉杆5，使拉杆5与收卷辊10的限位孔12进行对接，即可完成收卷辊10的安装，其次，启动驱动电机2和伺服电缸17，伺服电缸17控制压板18下移使橡胶压辊19挤压导向辊14上的布料，驱动电机2旋转带动收卷辊10旋转即可收卷布料，并且挡环15可以限制布料的位置，同时挑杆13可以使布料收卷时始终处于绷紧状态，从而使该收卷机具有防止褶皱结构结构，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。