一种环保节能型脉冲反吹袋滤器的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种环保节能型脉冲反吹袋滤器。


背景技术：

2.在炭黑行业中，由于主袋滤器过滤介质是高温且含有爆炸性气体，其箱体内含氧量不能高于3％，否则会爆炸，所以行业内的主袋滤器清灰方式都采用反吹风方式即采用箱体内过滤净化后的气体，通过反吹风机抽取后逆向喷入箱体内，使布袋发生震动而将粘附在滤袋内的灰尘震脱落达到清灰效果。
3.由于反吹风的压力不高，清灰效果不彻底，所以该袋滤器设计过滤风速不大于0.55米/分钟，从而设备体积比较大，投资高，并且现有的反吹袋滤器中的滤袋，距离反吹管的管口之间存在一定的距离，从反吹管吹出的风，到达滤袋中后，风力被弱化，容易发生滤袋膨胀效果不佳的现象，附着在滤袋上的尘粒容易清除不彻底，影响清灰效果。
4.因此，提出一种环保节能型脉冲反吹袋滤器解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保节能型脉冲反吹袋滤器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种环保节能型脉冲反吹袋滤器，包括过滤箱体、进风管、卸料阀、空气出口和风速增大器，所述过滤箱体的一端开设有空气出口，与空气出口处于同一侧的所述过滤箱体的侧壁还开设有进风管，与进风管相对立的所述过滤箱体的另一侧设置有检修门，所述过滤箱体的内部安装有固定板，固定板上开设有反吹孔，反吹孔的上端设置了反吹管，反吹管的一端固定在分流管上，所述分流管的一端与所述过滤箱体外部设置的反吹系统连接；
8.所述固定板的下方通过笼架结构设置有滤袋，笼架结构包括有安装环、笼架封套、笼架一、笼架二、撑架，安装环固定在所述固定板的底面，笼架一和笼架二的外部均套接有笼架封套，与笼架一连接的笼架封套与所述安装环固定连接，所述撑架设置在所述滤袋的内部，所述撑架和所述笼架二之间设置有风速增大器。
9.优选的，所述风速增大器由固定环、安装框、撑杆、插杆、旋转扇叶组成，固定环安装在所述笼架一的底部，所述固定环的内部焊接有安装框，安装框的内侧设置有旋转扇叶，旋转扇叶通过插杆与撑杆连接，撑杆的一端焊接在安装框上。
10.优选的，所述撑架的一端固定在所述风速增大器的固定环上，且撑架的另一端固定在所述笼架二上。
11.优选的，所述反吹系统包括有压缩空气缸、隔膜阀、电磁阀、顺序控制器和分流箱，压缩空气缸与隔膜阀连接，隔膜阀与电磁阀连接，电磁阀与顺序控制器连接，隔膜阀和所述分流箱之间通过管体连接。
12.优选的，所述过滤箱体的内部设置有若干个分流管，分流管的一端固定在所述过
滤箱体的内壁，分流管的另一端均固定在分流箱(25)上，分流管的底部开设有若干个螺纹孔，所述反吹管固定在所述螺纹孔中，分流管的底部均安装同等数量的反吹管。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型，在高速旋转的风速放大器作用下，将滤袋吹动膨胀抖动，且抖动膨胀效果好，强化了流通至滤袋进口入的空气流速，使风速放大器对反吹入的空气起到高速中转的作用，从而起到增压节能的作用，并且脉冲反吹袋滤器的运用具有环保作用。
15.2、本实用新型，每个滤袋之间间隔5-10cm的距离，避免因滤袋之间距离过近在膨胀时发生的碰撞现象，也避免滤袋与滤袋之间碰撞后尘粒摩擦被粘附在滤袋外表面。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种环保节能型脉冲反吹袋滤器的过滤状态下的前视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种环保节能型脉冲反吹袋滤器的反吹清灰状态下的前视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种环保节能型脉冲反吹袋滤器的左视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种环保节能型脉冲反吹袋滤器的反吹管和分流箱位置关系的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种环保节能型脉冲反吹袋滤器的滤袋两端连接结构的断面结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种环保节能型脉冲反吹袋滤器的反吹孔和滤袋横截面位置关系的俯视结构示意图；
22.图7为本实用新型提出的一种环保节能型脉冲反吹袋滤器的风速增大器的俯视示意图。
23.图中：1过滤箱体、2分流管、3压缩空气缸、4隔膜阀、5电磁阀、6顺序控制器、7检修门、8卸料阀、9笼架二、10笼架封套、11进风管、12滤袋、13反吹孔、14固定板、15空气出口、16反吹管、17安装环、18撑杆、19旋转扇叶、20固定环、21安装框、22笼架一、23管体、24撑架、25分流箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.实施例：参照图1-7，一种环保节能型脉冲反吹袋滤器，包括过滤箱体1、进风管11、卸料阀8、空气出口15和风速增大器，过滤箱体1的一端开设有空气出口15，与空气出口15处
于同一侧的过滤箱体1的侧壁还开设有进风管11，进风管11内安装有格栅，与进风管11相对立的过滤箱体1的另一侧设置有检修门7。
28.进一步的，在利用袋式滤器对含尘气体进行过滤处理时，含尘气体通过进风管11进入到过滤箱体1中，在过滤箱体1中做反吹过滤处理后，通过打开后的卸料阀8排出，过滤后的气体通过反吹孔13流出，而后通过空气出口15排出，检修门7的设置，便于对过滤箱体1内器件进行维修。
29.其中，过滤箱体1的内部安装有固定板14，固定板14上开设有反吹孔13，反吹孔13的上端设置了反吹管16，反吹管16的一端固定在分流管2上，分流管2的一端与过滤箱体1外部设置的反吹系统连接，反吹系统包括有压缩空气缸3、隔膜阀4、电磁阀5、顺序控制器6和分流箱25，压缩空气缸3与隔膜阀4连接，隔膜阀4与电磁阀5连接，电磁阀5与顺序控制器6连接，隔膜阀4和分流箱25之间通过管体23连接。
30.再进一步的，空气通过电磁阀5进入至压缩空气缸3中，而后压缩空气通过隔膜阀4和管体23，流通至分流管2中，然后气体通过反吹管16吹出，其中，通过顺序控制器6对隔膜阀4、电磁阀5和压缩空气缸3的运行顺序进行控制，顺序控制的功能是用继电器控制系统来实现的。
31.参照说明书附图中图4，过滤箱体1的内部设置有若干个分流管2，分流管2的一端固定在过滤箱体1的内壁，分流管2的另一端均固定在分流箱25上，分流管2的底部开设有若干个螺纹孔，反吹管16固定在螺纹孔中，分流管2的底部均安装同等数量的反吹管16。
32.具体的，含尘气体通过进风管11流入到过滤箱体1中，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余尘粒随气流上升，净化后的气体由滤袋12内部进入通过反吹孔13流出，而后向上流通通过空气出口15排出，尘粒则被滞留在滤袋12的外侧；
33.反吹管16吹出的气体，通过反吹孔13依次流经笼架一22、风速放大器，然后流通至滤袋12中，将滤袋12吹至膨胀，滤袋12产生强烈抖动，将滤袋12外侧滞留的尘粒抖落，达到清灰的目的，并且在过滤箱体1中均匀的排列设置了若干个滤袋12，增加了对含尘气体过滤处理的效果和效率，并且每个滤袋12之间间隔5-10cm的距离，避免因滤袋12之间距离过近在膨胀时发生的碰撞现象，也避免滤袋12与滤袋12之间碰撞后尘粒摩擦被粘附在滤袋12外表面，可以确保滤袋12在抖动后，尘粒被顺利的抖动下落，通过打开的卸料阀8排出。
34.参照说明书附图中图5，固定板14的下方通过笼架结构设置有滤袋12，笼架结构包括有安装环17、笼架封套10、笼架一22、笼架二9、撑架24，安装环17固定在固定板14的底面，笼架一22和笼架二9的外部均套接有笼架封套10，与笼架一22连接的笼架封套10与安装环17固定连接，撑架24设置在滤袋12的内部，撑架24和笼架二9之间设置有风速增大器；
35.风速增大器由固定环20、安装框21、撑杆18、插杆、旋转扇叶19组成，固定环20安装在笼架一22的底部，固定环20的内部焊接有安装框21，安装框21的内侧设置有旋转扇叶19，旋转扇叶19通过插杆与撑杆18连接，撑杆18的一端焊接在安装框21上，撑架24的一端固定在风速增大器的固定环20上，且撑架24的另一端固定在笼架二9上，旋转扇叶19绕插杆旋转，插杆和撑杆18对旋转扇叶19的安装起到支撑作用。
36.具体的，笼架一22和笼架二9设置在滤袋12的两端(滤袋12的底部口为堵住状态)，在笼架一22和笼架二9之间还设置了撑架24，设置在滤袋12的内部，使得笼架一22、笼架二9和撑架24相互配合，对滤袋12起到安装支撑作用，笼架一22和笼架二9的外圈均套接配合了
笼架封套10，笼架封套10对笼架上的空隙起到遮挡作用，避免气体反吹时通过空隙泄露；
37.当气体通过反吹孔13先流通至笼架一22中，而后流动至风速放大器，风速放大器可以在吹入的气体作用下，高速旋转，在高速旋转的风速放大器作用下，将滤袋12吹动膨胀抖动，且抖动膨胀效果好，可以使滤袋12完全膨胀起来，并且通过笼架二9、撑架24、固定环20和笼架一22之间的固定连接，对膨胀的滤袋12起到辅助支撑作用，防止滤袋12塌陷；
38.将风速放大器设置在滤袋12的内部，且安装在靠近滤袋12上方进口的位置处，强化了流通至滤袋12进口入的空气流速，使风速放大器对反吹入的空气起到高速中转的作用。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。