一种玄武岩纤维的绕丝筛管装置

1.本实用新型涉及绕丝筛管技术领域，具体是一种玄武岩纤维的绕丝筛管装置。


背景技术：

2.绕丝筛管是一种有孔眼的滤水装置。绕丝筛管可以防止井壁坍塌，延长使用寿命，也可以防止岩石颗粒等涌入井内，增加汇水面积，保证足够涌水量。可与深井泵、潜水泵配套使用，也可以用于水处理设备,环境保护、海水转化为工业用水及生活用水的淡化处理、自来水的处理、水软化处理、石油化工业，石油产品的终端过滤及化工酸、碱液体的过滤、酒精等有机溶液的回收过滤。
3.现有专利授权公告号为cn 213540361 u的一种便于清理的小直径防砂绕丝筛管，在管体表面安装转动管，通过推动转动管，使转动管上的排水孔出水和清理刷毛对管体进行清理，上述结构，虽然可以实现对管体清理避免杂质堵塞管体的目的，但是结构复杂，不利于批量生产，且由于管体设置在容器内部，转动管套设在管体上，需要手动推动或者工具推动才能进行使用，操作难度大，需要用户拆装管体，导致维护的效率下降。
4.针对上述问题，现在设计一种玄武岩纤维的绕丝筛管装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维的绕丝筛管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种玄武岩纤维的绕丝筛管装置，包括绕丝筛管主体和清理组件，所述绕丝筛管主体内壁上设有多个提高绕丝筛管主体结构强度用的玄武岩纤维加强筋，所述清理组件，用来对绕丝筛管主体进行清理避免绕丝筛管主体堵塞，包括两个清理杆、两个对称设置的安装板和两个对称设置的固定板，两个所述固定板设置在两个所述安装板之间，所述固定板两端与安装板相互靠近的一侧固定连接，两个所述固定板之间转动连接有第一齿轮。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮一侧设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮套设在旋转轴上并与旋转轴固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴远离安装板的一端与电机的输出端固定连接，所述电机通过电机座安装在绕丝筛管主体外侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上设有穿槽，所述第一齿轮内壁上设有两个连接杆，所述清理杆端部与连接杆端部固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理杆相互远离的一侧上设有多个对绕丝筛管主体进行清理的清理刷毛。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮上设有与固定板转动连接用的滑块，所述固定板内壁上设有与滑块滑动连接用的圆形滑槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮的分度圆直径小于第一齿轮的分
度圆直径。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述绕丝筛管主体由玄武岩纤维材料制成。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过清理组件的设置，可以对沾附在绕丝筛管主体上的杂质进行清理，避免绕丝筛管主体堵塞导致过滤效果下降的问题，提高了绕丝筛管主体使用时的稳定性，且绕丝筛管主体和玄武岩纤维加强筋的制成材料为玄武岩纤维，相较于铸铁绕丝筛管、塑料绕丝筛管和不锈钢绕丝筛管，具有独特耐腐蚀性、耐低温性、不易碎和不易滑的特点，提高了使用时的稳定性，便于用户进行使用。
17.本实用新型在对绕丝筛管主体清理时，通过启动电机，使电机通过旋转轴带动第二齿轮进行转动，从而使与第二齿轮啮合连接的第一齿轮带动清理杆进行移动，从而使清理杆上的清理刷毛对绕丝筛管主体进行清理，将停留在绕丝筛管主体外壁上的杂质推送至绕丝筛管主体外侧，从而提高了绕丝筛管主体使用时的稳定性，减少了用户维护的时间和成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中绕丝筛管主体的结构示意图。
20.图3为本实用新型中清理组件的结构示意图。
21.其中：11，绕丝筛管主体；12，玄武岩纤维加强筋；13，安装板；14，第一齿轮；15，固定板；16，穿槽；17，连接杆；18，电机；19，旋转轴；20，第二齿轮；21，清理杆；22，清理刷毛。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种玄武岩纤维的绕丝筛管装置，包括绕丝筛管主体11和清理组件，所述绕丝筛管主体11内壁上设有多个提高绕丝筛管主体11结构强度用的玄武岩纤维加强筋12，所述清理组件，用来对绕丝筛管主体11进行清理避免绕丝筛管主体11堵塞，包括两个清理杆21、两个对称设置的安装板13和两个对称设置的固定板15，两个所述固定板15设置在两个所述安装板13之间，所述固定板15两端与安装板13相互靠近的一侧固定连接，两个所述固定板15之间转动连接有第一齿轮14，通过清理组件的设置，可以对沾附在绕丝筛管主体11上的杂质进行清理，避免绕丝筛管主体11堵塞导致过滤效果下降的问题，提高了绕丝筛管主体11使用时的稳定性。
24.所述第一齿轮14一侧设有与第一齿轮14啮合连接的第二齿轮20，所述第二齿轮20套设在旋转轴19上并与旋转轴19固定连接。
25.所述旋转轴19远离安装板13的一端与电机18的输出端固定连接，所述电机18通过电机座安装在绕丝筛管主体11外侧。
26.所述固定板15上设有穿槽16，所述第一齿轮14内壁上设有两个连接杆17，所述清
理杆21端部与连接杆17端部固定连接。
27.所述清理杆21相互远离的一侧上设有多个对绕丝筛管主体11进行清理的清理刷毛22，在对绕丝筛管主体11清理时，通过启动电机18，使电机18通过旋转轴19带动第二齿轮20进行转动，从而使与第二齿轮20啮合连接的第一齿轮14带动清理杆21进行移动，从而使清理杆21上的清理刷毛22对绕丝筛管主体11进行清理，将停留在绕丝筛管主体11外壁上的杂质推送至绕丝筛管主体11外侧，从而提高了绕丝筛管主体11使用时的稳定性，减少了用户维护的时间和成本。
28.所述第一齿轮14上设有与固定板15转动连接用的滑块，所述固定板15内壁上设有与滑块滑动连接用的圆形滑槽。
29.所述第二齿轮20的分度圆直径小于第一齿轮14的分度圆直径，起到减速效果。
30.所述绕丝筛管主体11由玄武岩纤维材料制成，绕丝筛管主体11和玄武岩纤维加强筋12的制成材料为玄武岩纤维，相较于铸铁绕丝筛管、塑料绕丝筛管和不锈钢绕丝筛管，具有独特耐腐蚀性、耐低温性、不易碎和不易滑的特点，提高了使用时的稳定性，便于用户进行使用。
31.本实用新型的工作原理是：在对绕丝筛管主体11清理时，通过启动电机18，使电机18通过旋转轴19带动第二齿轮20进行转动，从而使与第二齿轮20啮合连接的第一齿轮14带动清理杆21进行移动，从而使清理杆21上的清理刷毛22对绕丝筛管主体11进行清理，将停留在绕丝筛管主体11外壁上的杂质推送至绕丝筛管主体11外侧，从而提高了绕丝筛管主体11使用时的稳定性，减少了用户维护的时间和成本，清理组件的设置，可以对沾附在绕丝筛管主体11上的杂质进行清理，避免绕丝筛管主体11堵塞导致过滤效果下降的问题，提高了绕丝筛管主体11使用时的稳定性，且绕丝筛管主体11和玄武岩纤维加强筋12的制成材料为玄武岩纤维，相较于铸铁绕丝筛管、塑料绕丝筛管和不锈钢绕丝筛管，具有独特耐腐蚀性、耐低温性、不易碎和不易滑的特点，提高了使用时的稳定性，便于用户进行使用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。