一种道路建设施工用护栏的制作方法

1.本实用新型涉及护栏技术领域，特别地，涉及一种道路建设施工用护栏。


背景技术：

2.护栏，主要用于住宅、公路、商业区公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。
3.现有技术中，护栏常用硬质材料制成，组装完毕的护栏，占用较大的场地，不便于日常使用与运输，现有的道路建设施工用护栏通过利用地脚螺栓进行固定安装，护栏内部设有防尘装置以便对施工过程中产生的灰尘进行处理，从而造成护栏体积过大，不便于护栏的安装与运输，因此如何设计一种便于收纳运输并且能够对施工粉尘进行防护的护栏成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种道路建设施工用护栏，具有便于收纳的优点，解决了道路施工用护栏不便运输的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种道路建设施工用护栏，包括下横板和上横板，所述下横板上壁两端开设有翻转槽，所述翻转槽两侧壁面之间转动设有翻转轴，所述上横板下端面转动连接有延伸至所述翻转槽内部的翻转杆，所述翻转杆与所述翻转轴固定连接，所述翻转轴上固定设有与所述翻转轴同轴心的锁止齿轮，所述翻转槽壁面开设有锁止块收纳腔，所述锁止块收纳腔内部滑动设有用于锁定锁止齿轮的锁止块，所述下横板与锁止块之间设有用于驱动锁止块沿锁止块收纳腔长度方向位移的驱动机构。
7.本实用新型利用驱动机构控制锁止块在锁止块收纳腔内部进行滑动，实现锁止块与锁止齿轮相互配合并限制锁止齿轮转动，进而控制翻转轴与翻转杆的翻转，便于对上横板与定位柱的位置进行改变，改善了道路建设施工用护栏的结构，减小护栏的占地面积，便于对护栏进行安装与运输。
8.进一步的，所述驱动机构包括调节管存放通道，所述调节管存放通道将两侧所述锁止块收纳腔连通，所述调节管存放通道内部转动设有调节管，所述调节管内壁两端设有两段螺纹方向相反的螺纹段，所述锁止块一侧端面固定设有延伸至所述调节管存放通道内部的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹段螺纹连接。
9.进一步的，所述驱动机构还包括开设在所述下横板上的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔与所述调节管存放通道连通，所述锥齿轮腔内部的所述调节管上固定设有与调节管同轴心的从动锥齿轮，所述下横板一侧端面转动设有延伸至所述锥齿轮腔内部的调节杆，所述调节杆一端固定设有与所述从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮。
10.进一步的，所述上横板内部设有防尘布收纳腔，所述防尘布收纳腔两侧内壁之间转动设有收纳轴，所述收纳轴端面固定缠绕有用于防尘的防尘布，所述上横板下端面与所
述防尘布收纳腔之间设有用于所述防尘布拉伸的连通槽，所述防尘布下端穿过所述连通槽延伸出所述上横板。
11.进一步的，所述上横板内部设有关于所述防尘布收纳腔对称的发条存放腔，所述收纳轴两端延伸至同侧所述发条存放腔内部并与所述发条存放腔内壁面转动连接，所述发条存放腔内壁面与所述收纳轴端面之间固定设有发条。
12.进一步的，所述上横板外侧的所述防尘布下端固定设有定位环，所述下横板上端面固定设有供定位环钩挂的挂钩。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体示意图；
14.图2为图1的剖视图；
15.图3为图2中a-a的结构示意图；
16.图4为图2中b的放大示意图；
17.图5为图2中c-c的结构示意图；
18.图6为图2中d-d的结构示意图；
19.图7为图3中e的放大示意图；
20.图8为图4中f-f的结构示意图；
21.附图标记：11、下横板；12、上横板；13、定位柱；14、防尘布收纳腔；15、发条存放腔；16、收纳轴；17、防尘布；18、发条；19、定位环；20、连通槽；21、翻转槽；22、翻转轴；23、翻转杆；24、锁止规避槽；25、锁止齿轮；26、锁止块收纳腔；27、锁止块；28、调节管存放通道；29、调节管；30、锥齿轮腔；31、从动锥齿轮；32、螺纹杆；33、主动锥齿轮；34、挂钩；35、调节杆。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
23.实施例：
24.参照图1和图8所示，本实施例提供一种道路建设施工用护栏，主要用于道路建设施工场地的防护。
25.包括下横板11和上横板12，所述下横板11上壁两端开设有翻转槽21，所述翻转槽21两侧壁面之间转动设有翻转轴22，所述上横板12下端面转动连接有延伸至所述翻转槽21内部的翻转杆23，所述翻转杆23与所述翻转轴22固定连接，所述翻转轴22上固定设有与所述翻转轴22同轴心的锁止齿轮25，所述翻转槽21壁面开设有锁止块收纳腔26，所述锁止块收纳腔26内部滑动设有用于锁定锁止齿轮25的锁止块27，所述下横板11与锁止块27之间设有用于驱动锁止块27沿锁止块收纳腔26长度方向位移的驱动机构，所述锁止块收纳腔26的长度方向与图4的左右方向一致。
26.具体的：
27.为了实现锁止块27的滑动，结合图3和图5所示，在本实施例中，所述驱动机构包括调节管存放通道28，所述调节管存放通道28将两侧所述锁止块收纳腔26连通，所述调节管存放通道28内部转动设有调节管29，所述调节管29内壁两端设有两段螺纹方向相反的螺纹
段，所述锁止块27一侧端面固定设有延伸至所述调节管存放通道28内部的螺纹杆32，所述螺纹杆32与螺纹段螺纹连接。
28.所述驱动机构还包括开设在所述下横板11上的锥齿轮腔30，所述锥齿轮腔30与所述调节管存放通道28连通，所述锥齿轮腔30内部的所述调节管29上固定设有与调节管29同轴心的从动锥齿轮31，所述下横板11一侧端面转动设有延伸至所述锥齿轮腔30内部的调节杆35，所述调节杆35一端固定设有与所述从动锥齿轮31相互啮合的主动锥齿轮33。
29.通过上述装置，护栏分为初始状态与工作状态两种方式，初始状态时，两侧翻转杆23与下横板11、上横板12之间形成平行四边形，此时翻转杆23能够进行转动，锁止块27在锁止块收纳腔26内部进行收纳，工作状态时，翻转杆23与下横板11和上横板12之间形成矩形，此时锁止块27将锁止齿轮25锁止，限制翻转杆23的转动，初始状态转换为工作状态时，手动扶着翻转杆23并将翻转杆23与下横板11保持垂直状态，通过顺时针转动调节杆35，进而带动主动锥齿轮33转动，进而带动相互啮合的从动锥齿轮31转动，进而带动固定连接的调节管29转动，由于调节管29与螺纹杆32之间形成螺纹配合，且锁止块27端面与锁止块收纳腔26壁面相互抵接，此时螺纹杆32向同侧锁止块收纳腔26内部延伸，进而推动锁止块27延伸至同侧的翻转槽21内并与锁止齿轮25相互配合实现对翻转杆23的锁止，通过逆时针转动调节杆35能够实现工作状态切换回初始状态。
30.为了实现防尘的效果，结合图2与图6所示，所述上横板12内部设有防尘布收纳腔14，所述防尘布收纳腔14两侧内壁之间转动设有收纳轴16，所述收纳轴16端面固定缠绕有用于防尘的防尘布17，所述上横板12下端面与所述防尘布收纳腔14之间设有用于所述防尘布17拉伸的连通槽20，所述防尘布17下端穿过所述连通槽20延伸出所述上横板12。
31.为了实现防尘布17的复位，结合图2与图3所示，在本实施例中，所述上横板12内部设有关于所述防尘布收纳腔14对称的发条存放腔15，所述收纳轴16两端延伸至同侧所述发条存放腔15内部并与所述发条存放腔15内壁面转动连接，所述发条存放腔15内壁面与所述收纳轴16端面之间固定设有发条18，所述发条18用于所述防尘布17的收卷复位，具体应用中，防尘布17的复位方式不做具体的限定。
32.为实现防尘布17的限位，结合图1与图5所示，所述上横板12外侧的所述防尘布17下端固定设有定位环19，所述下横板11上端面固定设有供定位环19钩挂的挂钩34。
33.通过上述装置，防尘布17分为收纳状态与防尘状态两种，防尘布17处于收纳状态时，发条18内部无蓄能，定位环19与挂钩34解除限制状态，防尘布17处于防尘状态时，发条18蓄能扭转，挂钩34限制定位环19向上移动；护栏处于工作状态时，握住定位环19向下拉动并将定位环19挂置在挂钩34上侧，进而将两侧定位柱13之间的空间进行封闭，实现防尘效果，当护栏处于初始状态时，将定位环19与挂钩34之间的限制解除，此时收纳轴16在发条18扭转力矩的作用下转动，进而对防尘布17进行收卷，达到防尘布17的收纳。
34.实施原理：初始状态时，两侧定位柱13与下横板11和上横板12之间形成平行四边形且定位柱13能够转动，将定位柱13扶正并与下横板11保持垂直状态，此时通过顺时针转动调节杆35，利用主动锥齿轮33与从动锥齿轮31带动调节管29进行转动，进而将螺纹配合的螺纹杆32向同侧锁止块收纳腔26内部延伸，进而推动锁止块27延伸至翻转槽21内部并与锁止齿轮25相互配合，实现对定位柱13的锁止，此时向下拉动定位环19，进而带动防尘布17转动，进而带动收纳轴16转动，收纳轴16转动的同时对发条18进行收卷蓄能，定位环19挂置
在挂钩34上侧，进而起到防尘效果，当护栏使用完毕后，手动解除定位环19的限制状态，同时逆时针状调节杆35，通过动力传输组件带动锁止组件复位，进而解除对锁止齿轮25的锁止，翻转轴22与定位柱13能够继续转动，进而将护栏恢复至初始状态，便于护栏的运输。
35.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。