一种高空作业平台防碰头装置的制作方法

1.本实用新型涉及高空作业平台技术领域，具体为一种高空作业平台防碰头装置。


背景技术：

2.目前，高空作业平台在工作时，操作人员站在工作平台上工作的时候，由于工作人员的操作不当或其他原因，可能会使工作人员的头部与施工工地的顶部发生碰撞，造成安全事故，危害到工作人员的人身安全，存在一定的安全隐患。
3.现有的防撞装置部分为完全的机械结构，即采用刚性框架作为碰撞防护，不能在碰撞时及时自动停机，对于工程机械来说不够安全，对于行走或者运输也存在一定的不便。另外还有部分防撞装置为完全的电子传感装置，在某些场景下，如恶劣气候下容易出现误判，带来安全问题，且成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高空作业平台防碰头装置，以解决现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种高空作业平台防碰头装置，所述高空作业平台一般包括底盘、举升机构、控制系统、工作平台，其中作业平台用于承载人和物，包括底板和防护栏/板，所述防碰头装置包括触发开关、连接管、固定座，所述触发开关固定在所述连接管上端，所述连接管同所述固定座为可调节的固定关系，所述固定座固定在所述作业平台上，所述触发开关电连接到所述控制系统。
6.优选地，所述触发开关包括推动杆、触发组件，所述推动杆为弹簧或所述推动杆包括弹簧和推杆，所述弹簧固定在所述推杆上端或下端，且所述弹簧的高度不低于5cm。
7.优选地，所述触发开关为盘簧型限位开关。所述盘簧型限位开关轴线同竖直线夹角大于零度小于45度。
8.优选地，所述防碰头装置还包括连接板，所述触发开关安装于连接板上端。
9.优选地，所述固定座设置有使连接管插入的连接管通孔，所述连接管通孔轴线方向垂直于水平面；在所述固定座侧面设置有至少一个固定螺栓孔，所述固定螺栓插入固定螺栓孔，所述连接管底端插入固定座的连接管通孔，通过固定螺栓拧紧挤压连接管管壁实现固定。
10.优选地，在所述固定座侧面还设置有至少一个分度销通孔，所述分度销插入分度销通孔，在所述连接管上设置有至少一个定位孔，所述分度销同定位孔配合实现所述连接管的定位。
11.优选地，所述固定座包括固定支座、悬挂板；所述连接管通孔、固定螺栓孔、分度销通孔、固定螺栓、分度销设置在固定支座上，所述固定支座固定到悬挂板，所述悬挂板同工作平台可拆卸连接；所述悬挂板为长条形板材，顶部设置有“冂”型折弯段，所述折弯段开口向下，所述折弯段下部设置有通孔，悬挂板固定螺栓插入所述通孔。
12.优选地，所述悬挂板长度不低于20cm，在所述悬挂板底部设置有多个通孔。
13.本实用新型的技术方案提供一种结构简单、可收拢、操作方便的高空作业平台防碰头装置，解决了高空作业平台举升时可能引发的工作人员头部与建筑工地顶部发生碰撞的问题，有效的提高了高空作业平台的使用安全性，保护了操作人员的人身安全。
14.为使本实用新型构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细展开说明。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1 本实用新型一种实施例的防碰头装置工作示意图。
17.图2 本实用新型一种实施例的防碰头装置正面图。
18.图3 本实用新型一种实施例的局部放大示意图。
19.图4 本实用新型一种实施例的触发开关放大示意图。
20.图5 本实用新型一种实施例的防碰头装置收拢位置示意图。
21.图6 本实用新型一种实施例的固定座放大示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一般而言，高空作业平台一般包括底盘，比如自行走底盘，举升机构，工作平台、控制系统，其中作业平台用于承载人和物，一般包括底板和防护栏/板构成。
24.如附图1所示，本实用新型所涉及的一种高空作业平台防碰头装置1设置在作业平台2上，一般设置在作业平台2的角部，如附图1防碰头装置1分别安装在前围栏11的左右两侧，左围栏10、右围栏9的后侧，在设置位置上可以设置在其他位置。如附图1所示安装数量为4个，也可以根据情况设置1或2或3个。一般而言设置4个可以有效的获得较为全面的防碰头效果。要求防碰头装置1顶端高于作业平台2的部件、所承载的物品顶端、工作人员头顶。
25.防碰头装置1包括触发开关3、连接板4、连接管5、固定座6、固定螺栓7和分度销8。
26.所述触发开关3安装于连接板4上端，触发开关3方向向上。所述触发开关2电连接到高空作业平台的控制系统。
27.所述触发开关3包括推动杆31、触发组件32。所述推动杆31为弹簧或弹簧同推杆同轴连接件，即弹簧固定在推杆上端或下端，且所述弹簧的高度不低于5cm。所述推动杆31触碰到建筑物顶部时，向下运动，触发触发组件32发出信号。通过弹簧的设置以及弹簧高度带来的可压缩行程可以有效的降低在碰触过程中的对限位开关的损坏。
28.所述触发开关3为盘簧型限位开关。所述盘簧型限位开关轴线同竖直线在一定夹
角，所述夹角为小于45度。
29.所述连接板4另一端安装于连接管5的上端。所述固定座6固定安装于作业平台2上，设置有使连接管5插入的连接管通孔，所述连接管通孔轴线方向垂直于水平面。在所述固定座6侧面设置有至少一个固定螺栓孔和至少一个分度销通孔，所述固定螺栓孔、分度销通孔轴线一般同水平面平行。所述固定螺栓7、分度销8分别插入固定螺栓孔、分度销通孔。
30.所述连接管5底端插入固定座6的通孔，通过固定螺栓7拧紧挤压连接管5管壁实现固定。
31.为实现连接管5位置的定位，在所述连接管5上设置有定位孔51，所述分度销8插入定位孔51实现定位，可以根据需要设置多个定位孔，也可以仅通过固定螺栓7进行定位。
32.如附图6所示，所述固定座6包括固定支座61、悬挂板62，所述连接管通孔、固定螺栓孔、分度销通孔、固定螺栓7、分度销8设置在固定支座61上，所述固定支座61固定到悬挂板62，所述悬挂板62同工作平台2可拆卸连接。
33.所述悬挂板62为长条形板材，顶部设置有“冂”型折弯段，所述折弯段开口向下，所述折弯段下部设置有通孔，悬挂板固定螺栓插入所述通孔。使用时“冂”型折弯段可以直接挂在工作平台2的防护栏/板顶部，通过悬挂板固定螺栓实现固定。通过上述结构可以容易的实现防碰头装置1的安装与拆卸。所述悬挂板62长度不低于20cm，同时在底部设置有多个通孔，可以通过螺栓或扎带同工作平台2进行进一步的固定。
34.附图1所示为工作位置。当高空作业平台处于非工作状态或者通过高度限制的通道时，需要将防碰头装置1收拢时，首先将固定螺栓7松开，拔出分度销8，此时，连接管5可以上下自由活动，将连接管5向下移动到最低位置，将固定螺栓7拧紧，如附图5位置。
35.当需要高空作业平台进行举升工作时，将防碰头装置1安装如附图1所示位置，通过固定螺栓7和分度销8来固定防碰头装置1的位置，防碰头装置1的高度高于高于作业平台2的部件、所承载的物品顶端、工作人员头顶，当防碰头装置1的限位开关触碰到建筑物顶部时举升电磁阀断电，作业平台停止举升，有效的保护了工作人员的人身安全。
36.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
37.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。