浸没式重力流过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤领域，具体涉及一种浸没式重力流过滤器。


背景技术：

2.过滤器是使用多孔性材质，通过筛孔大小来控制和实现固液分离的一种设备。过滤器广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等行业。通常过滤机过滤原理是将待过滤液体通过泵加压送至过滤器内，在压力作用下，固体或杂质被滤网截留，并在滤网上形成滤饼，产出的滤出液流出过滤器。随着固液分离的进行，过滤阻力升高压力增大。这个时候需要对过滤器进行清洗工作保证过滤器的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种浸没式重力流过滤器及其工作方法，水质好、占地少和能耗低。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浸没式重力流过滤器，包括：清洗用抽吸泵、鼓风机、曝气布气管、柔性管式过滤器和布水器；所述布水器连接所述柔性管式过滤器的顶部，所述清洗用抽吸泵利用清洗出水管连接布水器，所述清洗出水管上设置清洗出水阀，所述布水器还连接有进水管，所述进水管上设置进水阀；产水清洗入水管的进水口连接在所述柔性管式过滤器底部，所述产水清洗入水管的出水口设置有产水清洗阀，所述鼓风机通过曝气布气管从底部连接所述柔性管式过滤器，所述曝气布气管上设置空气清洗阀。
5.在其中一个实施例中，所述柔性管式过滤器包括多个过滤单管本体；多个所述过滤单管本体互相平行，多个所述过滤单管本体的长度相同，多个所述过滤单管本体的直径相同，多个所述过滤单管本体间隔的距离相同。
6.在其中一个实施例中，所述布水器包括布水器主管和多个布水器支管，所述布水器支管的数量和所述过滤单管本体的数量相适配，多个所述布水器支管和所述布水器主管连通。
7.在其中一个实施例中，多个所述布水器支管互相平行，多个所述布水器支管的长度相同，多个所述布水器支管的直径相同，多个所述布水器支管的距离相同。
8.在其中一个实施例中，所述曝气布气管包括布气器主管和多个布气器支管，所述布气器支管的数量和所述过滤单管本体的数量相适配，多个所述布气器支管和所述布气器主管连通。
9.在其中一个实施例中，多个所述布气器支管互相平行，多个所述布气器支管的长度相同，多个所述布气器支管的直径相同，多个所述布气器支管的距离相同。
10.在其中一个实施例中，所述柔性管式过滤器内设有压力传感器，所述压力传感器检测所述柔性管式过滤器内的压力。
11.基于同样的实用新型构思，本实用新型还提供一种所述的浸没式重力流过滤器的
工作方法，包括：关闭清洗出水阀、空气清洗阀、产水清洗阀，开启进水阀，上游待过滤液体通过重力流经过进水管通过布水器进入柔性管式过滤器；在重力作用下，所述待过滤液体被压过柔性管式过滤器，所述柔性管式过滤器处于膨胀状态。
12.在其中一个实施例中，所述压力传感器检测所述柔性管式过滤器内的压力，当所述压力传感器检测到的压力达到预设压力阈值时，所述浸没式重力流过滤器开启清洗流程。
13.在其中一个实施例中，所述清洗流程具体包括：关闭进水阀，打开清洗出水阀和清洗用抽吸泵水流通过柔性管式过滤器管壁方向反向流入柔性管式过滤器内部，导致柔性管式过滤器塌陷；
14.关闭进水阀，打开清洗出水阀和打开空气清洗阀，打开鼓风机，气体从曝气布气管进入柔性管式过滤器，使得柔性管式过滤器膨胀；
15.关闭进水阀，打开清洗出水阀和打开产水清洗阀，打开清洗抽吸泵；通过调节产水清洗阀；控制水流通过柔性管式过滤器管壁方向的流量和由产水清洗管被抽入柔性管式过滤器后向上流动的径向流量对柔性管式过滤器管壁进行冲刷。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型浸没式重力流过滤器是浸没式过滤装置，设备的主体即柔性管式过滤器将整体浸没在产水水箱中，水质好、占地少和能耗低。
附图说明
18.图1是本实用新型浸没式重力流过滤器的结构示意图。
19.附图标记如下：1、清洗用抽吸泵；2、鼓风机；3、清洗出水阀；4、进水阀；5、空气清洗阀；6、产水清洗阀；7、曝气布气管；8、柔性管式过滤器；9、布水器；10、进水管；11、清洗出水管；12、产水清洗入水管。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
21.以水处理行业为例，随着全国范围环境攻坚战的持续推进，对水处理特别是污水处理厂出水水质的要求持续提高。水质中的一个重要指标为悬浮物。目前针对悬浮物指标常用的技术包括传统砂滤、活性砂过滤、转盘过滤器等。根据进出水水质的不同可以有针对性地进行选择。但是上述技术都存在占地大、能耗高的问题。以转盘过滤器为例，该设备由于设备设置的过滤面积有限，因此相对设备占地很大。同时在泥饼形成后需要通过反向冲水的形式用高压水将形成的泥饼从滤网上剥离，因此能耗水耗也是该技术的一个痛点。
22.因此，参阅图1，本实用新型提供一种浸没式重力流过滤器，包括：清洗用抽吸泵1、鼓风机2、曝气布气管7、柔性管式过滤器8和布水器9；所述布水器9连接所述柔性管式过滤器8的顶部，所述清洗用抽吸泵1利用清洗出水管11连接布水器9，所述清洗出水管11上设置清洗出水阀3，所述布水器9还连接有进水管10，所述进水管10上设置进水阀4；产水清洗入水管12的进水口连接在所述柔性管式过滤器8底部，所述产水清洗入水管12的出水口设置有产水清洗阀6，所述鼓风机2通过曝气布气管7从底部连接所述柔性管式过滤器8，所述曝
气布气管7上设置空气清洗阀5。
23.具体地，所述柔性管式过滤器8包括多个过滤单管本体；多个所述过滤单管本体互相平行，多个所述过滤单管本体的长度相同，多个所述过滤单管本体的直径相同，多个所述过滤单管本体间隔的距离相同。
24.也就是说，柔性管式过滤器8包括多个分支，这样的话，过滤效果好，多备份，容灾性强。
25.与多个过滤单管本体对应的是，所述布水器9包括布水器主管和多个布水器支管，所述布水器支管的数量和所述过滤单管本体的数量相适配，多个所述布水器支管和所述布水器9主管连通。具体地，多个所述布水器支管互相平行，多个所述布水器支管的长度相同，多个所述布水器支管的直径相同，多个所述布水器支管的距离相同。
26.与多个过滤单管本体对应的是，所述曝气布气管7包括布气器主管和多个布气器支管，所述布气器支管的数量和所述过滤单管本体的数量相适配，多个所述布气器支管和所述布气器主管连通。具体地，多个所述布气器支管互相平行，多个所述布气器支管的长度相同，多个所述布气器支管的直径相同，多个所述布气器支管的距离相同。
27.为了方便对柔性管式过滤器8内进行控制保证其安全，所述柔性管式过滤器8内设有压力传感器，所述压力传感器检测所述柔性管式过滤器8内的压力。
28.基于同样的实用新型构思，本实用新型还提供一种所述的浸没式重力流过滤器的工作方法，包括：清洗出水阀3、空气清洗阀5、产水清洗阀6关闭，进水阀4开启，上游待过滤液体通过重力流经过进水管10通过布水器9进入柔性管式过滤器8；在重力作用下，所述待过滤液体被压过柔性管式过滤器8，所述柔性管式过滤器8处于膨胀状态。
29.柔性管式过滤器8处于膨胀状态时为圆柱形。随着过滤的进行，固液分离程度越来越高，柔性管式过滤器8内表面积聚的物质增多，导致过流阻力增大。
30.所述压力传感器检测所述柔性管式过滤器8内的压力，当所述压力传感器检测到的压力达到预设压力阈值时，所述浸没式重力流过滤器开启清洗流程。也就是说，上游液位抬高。通过压力传感器的检测，当上游液位达到限值，柔性管式过滤器需要进行清洗。
31.所述清洗流程具体包括：关闭进水阀4，打开清洗出水阀33和清洗用抽吸泵1水流通过柔性管式过滤器8管壁方向反向流入柔性管式过滤器8内部，导致柔性管式过滤器8塌陷；
32.关闭进水阀4，打开清洗出水阀3和打开空气清洗阀5，打开鼓风机2，气体从曝气布气管7进入柔性管式过滤器8，使得膜体膨胀；
33.关闭进水阀4，打开清洗出水阀33和打开产水清洗阀6，打开清洗抽吸泵；通过调节产水清洗阀6；控制水流通过柔性管式过滤器8管壁方向(反向)的流量和由产水清洗管被抽入柔性管式过滤器8后向上流动的径向流量对柔性管式过滤器8管壁进行冲刷。
34.重复以上步骤1到10次即可完成清洗，具体次数根据需要设置。
35.本实用新型浸没式重力流过滤器是浸没式过滤装置，设备的主体即柔性管式过滤器8将整体浸没在产水水箱中，水质好、占地少和能耗低。
36.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。