一种溶剂颗粒物过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及溶液过滤技术领域，具体涉及一种溶剂颗粒物过滤装置。


背景技术：

2.回收的溶剂通常都含有颗粒状的杂质，含有杂质的溶剂影响了溶剂的二次使用，现有技术中一般是利用滤网等结构的结构设备进行过滤，以去除溶剂中的颗粒物，但是这样过滤方式过滤效果差，而且容易造成滤网堵塞，如图1所示。
3.公开号为cn212309018u的专利文件公开了一种去除溶剂中颗粒物的过滤装置，包括滑筒、颗粒截流环和过滤筒；所述颗粒截流环设有不少于四个且沿旋转轴心等距离设置，相近的两个颗粒截流环之间留有间隙，颗粒截流环通过穿插在颗粒截流环侧面圆孔的固定柱连接，颗粒截流环的外侧面滑动连接滑筒，滑筒的底部设有对应间隙的弧形的颗粒排出槽，左侧的颗粒截流环连接锥形的安装筒，安装筒的内部安装有旋转动力单元，所述安装筒的左侧连接有进口管，右侧的颗粒截流环内侧右端开设有内螺纹，右侧的颗粒截流环通过内螺纹与端盖的侧面外螺纹螺纹连接。
4.利用剥离液回收系统回来的剥离液中通常都含有颗粒物的杂质，影响剥离液的二次使用，现有回收的剥离液一般通过简单的过滤网进行过滤，过滤效果差，并且颗粒物很快就会堵塞过滤网上的网孔，导致过滤效率差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种溶剂颗粒物过滤装置，提升了整体的工作效率。
6.本实用新型所解决的技术问题为：
7.(1)现有装置通过简单的过滤网进行过滤，过滤效果差；
8.(2)现有装置颗粒物很快就会堵塞过滤网上的网孔，导致过滤效率差。
9.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种溶剂颗粒物过滤装置，包括方形过滤罐，方形过滤罐的下端安装有支撑架，支撑架的两侧均安装有用于承接颗粒物杂质的盛装盒，方形过滤罐的内侧底部中心固定连接有支撑分隔板，支撑分隔板的上端安装有动力轴，动力轴的外周一侧固定连接有导向板，支撑分隔板的上端两侧与方形过滤罐的两侧内壁之间均安装有过滤板，过滤板呈倾斜设置，过滤板的上端外表面安装有清扫刮条，过滤板的下端外表面靠近支撑分隔板的一侧转动连接有顶推板，方形过滤罐靠近盛装盒的两侧开设有清扫口并安装有清扫框。
10.优选的，导向板的上端设置有两个与方形过滤罐内部相适配的倾斜面，导向板的两侧均与方形过滤罐的两侧内壁滑动连接，导向板上端的两个倾斜面分别与方形过滤罐的另外两侧内壁相抵接。
11.优选的，清扫刮条与过滤板相抵接的一侧设置有若干个与过滤板相适配的刮柱，清扫刮条的上端外表面的两侧均安装有第一电推杆。
12.优选的，第一电推杆的中部贯穿清扫框的两端，第一电推杆的尾端转动连接在支撑架上，第一电推杆的首端转动连接在清扫刮条的上端外表面上，清扫框的中部内侧贯穿设置有密封块。
13.优选的，过滤板的中部内侧拼接安装有过滤网板，顶推板靠近过滤网板的一侧固定连接有若干个呈阵列均匀分布的对接顶柱，且对接顶柱与过滤网板的网孔一一对应。
14.优选的，顶推板的另一侧和支撑分隔板之间安装有第二电推杆，第二电推杆的伸缩端与顶推板的侧面下部中心处转动连接，第二电推杆的尾端转动连接在支撑分隔板上。
15.优选的，密封块的一侧与连接杆固定连接，密封块的另一侧固定连接有密封板，密封板的一侧面的四周边缘处与清扫框相抵接，密封板与清扫框的抵接面上固定连接有密封框，清扫框靠近密封板的一侧开设有与密封框相适配的密封槽。
16.本实用新型的有益效果为：
17.通过第一电推杆收缩，将清扫刮条从靠近支撑分隔板的一侧向靠近方形过滤罐的一侧移动，同时通过连接杆的顶推，从而将密封块顶推出清扫框的内侧，打开清扫框的排出口，通过清扫刮条在过滤板上的刮除将颗粒物等杂质从排出口推出方形过滤罐并移动至盛装盒中，随后第一电推杆伸展，将清扫刮条恢复至原位，并通过密封块关闭清扫框，通过密封框与密封槽相对接，并通过密封板与清扫框的侧面相抵接，同时密封块与清扫框的排出口的密封连接，从而组成多重密封结构，确保密封块与清扫框的密封连接，防止在混有颗粒物的溶液进行过滤工作时出现渗漏的现象，并通过密封框与密封槽的快速对接使得颗粒物等杂质能够被快速清理，从而确保工作效率得到提高。
18.当其中一侧的过滤板在进行过滤工作时，第二电推杆收缩，使顶推板保持竖直并靠近支撑分隔板，从而防止溶液与顶推板相接触，并使溶液快速通过过滤板上的过滤网板进行过滤，当另一侧的过滤板进行过滤工作时，第二电推杆伸展，将顶推板转动并与过滤板相抵接，从而使顶推板上的对接顶柱与过滤网板上的网孔相对接，从而将网孔中的颗粒物等杂质推出网孔，对网孔进行清理，使得颗粒物等杂质全部位于过滤板的上表面，随后再通过清扫刮条将颗粒物等杂质刮除，从而避免颗粒物等杂质堵塞过滤网板，并快速清理过滤网板，减少了人力成本，提高了工作效率。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.图1为现有技术结构示意图；
21.图2为本实用新型方形过滤罐的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型清理组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型过滤组件的整体结构示意图；
24.图5为本实用新型清扫框的结构侧视图；
25.图中：1、方形过滤罐；2、支撑架；3、盛装盒；4、支撑分隔板；5、动力轴；6、导向板；7、过滤板；8、清扫框；9、清扫刮条；10、第一电推杆； 11、支撑滑杆；12、顶推板；13、第二电推杆；14、密封块；15、连接杆； 16、过滤网板；17、对接顶柱；18、密封板；19、密封框。
具体实施方式
26.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
27.请参阅图2-5所示：一种溶剂颗粒物过滤装置，包括方形过滤罐1，所述方形过滤罐1的下端安装有用于支撑的支撑架2，所述支撑架2上靠近方形过滤罐1的两侧均安装有用于承接颗粒物杂质的盛装盒3，所述方形过滤罐1的内侧底部中心固定连接有用于将方形过滤罐1内部空间一分为二的支撑分隔板4，所述支撑分隔板4的上端安装有动力轴5，所述动力轴5的外周一侧固定连接有导向板6，所述支撑分隔板4的上端两侧与方形过滤罐1的两侧内壁之间均安装有过滤板7，所述过滤板7呈倾斜设置，所述过滤板7 的上端外表面安装有清扫刮条9，所述过滤板7的下端外表面靠近支撑分隔板4的一侧转动连接有顶推板12，所述方形过滤罐1靠近盛装盒3的两侧开设有清扫口并安装有清扫框8。
28.所述导向板6的上端设置有两个与方形过滤罐1内部相适配的倾斜面，所述导向板6的两侧均与方形过滤罐1的两侧内壁滑动连接，所述导向板6 上端的两个倾斜面分别与方形过滤罐1的另外两侧内壁相抵接，所述过滤板 7靠近支撑分隔板4的一侧为高测，使用时通过动力轴5转动导向板6，将混有颗粒物的溶液进行导向分流，从而使用方形过滤罐1内一侧的过滤板7对混有颗粒物的溶液进行过滤分离，并将颗粒物等杂质留在过滤板7上，当一侧的过滤板7完成过滤后，导向板6受到动力轴5的转动而转动并与方形过滤罐6的另一侧内壁相抵接，从而利用另一侧的过滤板7对混有颗粒物的溶液进行过滤，并对之前的过滤板7进行快速清理，使用清扫刮条9将颗粒物等杂质从清扫框8排出方形过滤罐1，使过滤板7重新投入使用，从而使混有颗粒物的溶液能够连续快速地进行过滤。
29.所述清扫刮条9与过滤板7相抵接的一侧设置有若干个与过滤板7相适配的刮柱，所述清扫刮条9的上端外表面的两侧均安装有第一电推杆10，所述第一电推杆10的中部贯穿清扫框8的两端，所述第一电推杆10的尾端转动连接在支撑架2上，所述第一电推杆10的首端转动连接在清扫刮条9的上端外表面上，所述清扫框8的中部内侧贯穿设置有密封块14，所述清扫刮条 9和密封块14之间安装有若干个呈等距均匀分布的连接杆15，使用时通过第一电推杆10收缩，将清扫刮条9从靠近支撑分隔板4的一侧向靠近方形过滤罐1的一侧移动，同时通过连接杆15的顶推，从而将密封块14顶推出清扫框8的内侧，打开清扫框8的排出口，通过清扫刮条9在过滤板7上的刮除将颗粒物等杂质从排出口推出方形过滤罐1并移动至盛装盒3中，随后第一电推杆10伸展，将清扫刮条9恢复至原位，并通过密封块14关闭清扫框8。
30.所述过滤板7的中部内侧拼接安装有过滤网板16，所述顶推板12靠近过滤网板16的一侧固定连接有若干个呈阵列均匀分布的对接顶柱17，且对接顶柱17与过滤网板16的网孔一一对应，所述顶推板12的另一侧和支撑分隔板4之间安装有第二电推杆13，所述第二电推杆13的伸缩端与顶推板12 的侧面下部中心处转动连接，所述第二电推杆13的尾端转动连接在支撑分隔板4上，使用时当其中一侧的过滤板7在进行过滤工作时，第二电推杆13 收缩，使顶推板12保持竖直并靠近支撑分隔板4，从而防止溶液与顶推板相接触，并使溶液快速通过过滤板7上的过滤网板16进行过滤，当另一侧的过滤板7进行过滤工作时，第二电推杆13伸展，将顶推板12转动并与过滤板 7相抵接，从而使顶推板12上的对接顶柱17与过滤
网板16上的网孔相对接，从而将网孔中的颗粒物等杂质推出网孔，对网孔进行清理，使得颗粒物等杂质全部位于过滤板7的上表面，随后再通过清扫刮条9将颗粒物等杂质刮除，从而避免颗粒物等杂质堵塞过滤网板16，并快速清理过滤网板16。
31.所述密封块14的一侧与连接杆15固定连接，所述密封块14的另一侧固定连接有密封板18，所述密封板18的一侧面的四周边缘处与清扫框8相抵接，所述密封板18与清扫框8的抵接面上固定连接有密封框19，所述清扫框8靠近密封板18的一侧开设有与密封框19相适配的密封槽，使用时通过密封框19与密封槽相对接，并通过密封板18与清扫框8的侧面相抵接，同时密封块14与清扫框8的排出口的密封连接，从而组成多重密封结构，确保密封块14与清扫框8的密封连接，防止在混有颗粒物的溶液进行过滤工作时出现渗漏的现象，并通过密封框19与密封槽的快速对接使得颗粒物等杂质能够被快速清理，从而确保工作效率得到提高。
32.本实用新型在使用时，工作人员首先第二电推杆13收缩，使顶推板12 保持竖直并靠近支撑分隔板4，从而防止溶液与顶推板相接触，并使溶液快速通过过滤板7上的过滤网板16进行过滤，当另一侧的过滤板7进行过滤工作时，第二电推杆13伸展，将顶推板12转动并与过滤板7相抵接，从而使顶推板12上的对接顶柱17与过滤网板16上的网孔相对接，从而将网孔中的颗粒物等杂质推出网孔，对网孔进行清理，使得颗粒物等杂质全部位于过滤板7的上表面，随后再通过清扫刮条9将颗粒物等杂质刮除，从而避免颗粒物等杂质堵塞过滤网板16，并快速清理过滤网板16，减少了人力成本，提高了工作效率；
33.通过第一电推杆10收缩，将清扫刮条9从靠近支撑分隔板4的一侧向靠近方形过滤罐1的一侧移动，同时通过连接杆15的顶推，从而将密封块14 顶推出清扫框8的内侧，打开清扫框8的排出口，通过清扫刮条9在过滤板 7上的刮除将颗粒物等杂质从排出口推出方形过滤罐1并移动至盛装盒3中，随后第一电推杆10伸展，将清扫刮条9恢复至原位，并通过密封块14关闭清扫框8，通过密封框19与密封槽相对接，并通过密封板18与清扫框8的侧面相抵接，同时密封块14与清扫框8的排出口的密封连接，从而组成多重密封结构，确保密封块14与清扫框8的密封连接，防止在混有颗粒物的溶液进行过滤工作时出现渗漏的现象，并通过密封框19与密封槽的快速对接使得颗粒物等杂质能够被快速清理，从而确保工作效率得到提高。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。