一种渣浆泵叶轮磨具的制作方法

1.本实用新型属于叶轮加工装置技术领域，具体涉及一种渣浆泵叶轮磨具。


背景技术：

2.渣浆泵作为一种非常重要的输送工具，其主要用于输送带颗粒的较为粗糙的物料，而叶轮作为其不可缺少的零配件之一，在渣浆泵工作过程中发挥不可忽略的作用，但是叶轮在生产脱模之后经常容易产生毛边，而毛边的存在会对渣浆泵的输送能力产生很大的不良影响，而且长期使用带毛边的叶轮，会造成设备损坏，此时就需要一种磨具来对叶轮进行磨削修整。
3.在磨具使用时，会产生一定的碎屑，而现有装置上并没有一个能够暂时收集且便于倾倒碎屑的结构，不利于维持装置的清洁；同时现有装置对于操作箱的拆装也十分的不便，不利于对操作箱进行维修，给维修人员带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵叶轮磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣浆泵叶轮磨具，包括桌面，所述桌面的上表面设置有打磨箱，所述打磨箱的一侧设置有收集托架，所述打磨箱的一侧相对于收集托架的两侧对称固定有固定条，所述固定条俯视呈“l”字型结构，所述收集托架的一端两侧对称固定有侧条，所述侧条嵌入到固定条的内侧，所述固定条的一侧旋转连接有旋片，所述旋片的内侧固定有限位凸起，所述固定条的内部开设有供限位凸起贯穿的贯穿槽，所述侧条的表面贯穿开设有和贯穿槽相对应的限位槽a，所述限位凸起贯穿至限位槽a的内部。
6.优选的，所述旋片的顶端固定有顶片，所述顶片的底部设置阻尼垫，阻尼垫和固定条的顶端紧贴。
7.优选的，所述桌面的上表面相对于打磨箱的一侧设置有操作箱，所述桌面的上表面开设有安装槽，所述操作箱的底部置于安装槽的内部，所述安装槽的一侧开设有滑槽a，所述滑槽a的内部设置有限位板，所述操作箱的底端一侧开设有限位槽b，所述限位板的一端贯穿至限位槽b的内部，所述滑槽a的顶端开设有滑槽b，所述滑槽b的顶端贯穿开设有滑槽c，所述限位板的顶端固定有连接块，所述连接块贯穿滑槽b并伸入到滑槽c的内部，所述连接块的顶端固定有滑块。
8.优选的，所述滑块的上表面固定有拉杆，所述拉杆的外表面套设有橡胶套。
9.优选的，所述滑槽b的一侧内壁开设有复位槽，所述复位槽和连接块的一侧之间固定有弹簧。
10.优选的，所述打磨箱的一侧相对于收集托架的顶部设置有打磨轮，所述桌面的上表面相对于打磨箱的一侧活动设置有夹持件。
11.优选的，所述桌面的底面固定有四个支腿，支腿的底部设置有脚垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的收集托架、侧条、旋片、旋片、限位凸起、贯穿槽和限位槽a等结构，能够为装置提供一个能够暂时收纳碎屑的结构，且对于碎屑的倾倒也十分的方便，有利于保证装置的清洁。
14.2、通过设计的安装槽、滑槽a、限位板和限位槽b等结构，能够让维修者简单快速的完成对操作箱的拆装，有利于对操作箱进行维修，给维修者带来了方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型打磨箱和收集托架连接处的局部放大图；
17.图3为本实用新型图2中a区的正视剖视图；
18.图4为本实用新型图2中a区的俯视剖视图；
19.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
20.图中：1、操作箱；2、打磨箱；3、打磨轮；4、收集托架；5、夹持件；6、桌面；7、固定条；8、侧条；9、旋片；10、限位凸起；11、贯穿槽；12、限位槽a；13、顶片；14、安装槽；15、滑槽a；16、限位板；17、限位槽b；18、滑槽b；19、连接块；20、复位槽；21、滑槽c；22、滑块；23、拉杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种渣浆泵叶轮磨具，包括桌面6，桌面6的上表面设置有打磨箱2，打磨箱2的一侧设置有收集托架4，用来收集碎屑，打磨箱2的一侧相对于收集托架4的两侧对称固定有固定条7，固定条7俯视呈“l”字型结构，收集托架4的一端两侧对称固定有侧条8，侧条8嵌入到固定条7的内侧，完成对收集托架4的初步安装，固定条7的一侧旋转连接有旋片9，旋片9的内侧固定有限位凸起10，固定条7的内部开设有供限位凸起10贯穿的贯穿槽11，侧条8的表面贯穿开设有和贯穿槽11相对应的限位槽a12，限位凸起10贯穿至限位槽a12的内部，通过设计的收集托架4、侧条8、旋片9、旋片9、限位凸起10、贯穿槽11和限位槽a12等结构，能够为装置提供一个能够暂时收纳碎屑的结构，且对于碎屑的倾倒也十分的方便，有利于保证装置的清洁。
23.本实施例中，优选的，旋片9的顶端固定有顶片13，顶片13由塑料制成，具备一定的弹性，顶片13的底部设置阻尼垫，阻尼垫和固定条7的顶端紧贴，对旋片9进行固定。
24.本实施例中，优选的，桌面6的上表面相对于打磨箱2的一侧设置有操作箱1，桌面6的上表面开设有安装槽14，操作箱1的底部置于安装槽14的内部，完成对操作箱1的初步安装，安装槽14的一侧开设有滑槽a15，滑槽a15的内部设置有限位板16，限位板16可在滑槽
a15的内部滑动，操作箱1的底端一侧开设有限位槽b17，限位板16的一端贯穿至限位槽b17的内部，通过设计的安装槽14、滑槽a15、限位板16和限位槽b17等结构，能够让维修者简单快速的完成对操作箱1的拆装，有利于对操作箱1进行维修，给维修者带来了方便，滑槽a15的顶端开设有滑槽b18，滑槽b18的顶端贯穿开设有滑槽c21，限位板16的顶端固定有连接块19，连接块19贯穿滑槽b18并伸入到滑槽c21的内部，连接块19的顶端固定有滑块22，连接块19和滑块22可在滑槽b18和滑槽c21的内部滑动。
25.本实施例中，优选的，滑块22的上表面固定有拉杆23，拉杆23的外表面套设有橡胶套，便于对滑块22、连接块19和限位板16进行移动。
26.本实施例中，优选的，滑槽b18的一侧内壁开设有复位槽20，复位槽20和连接块19的一侧之间固定有弹簧，用于进行滑块22、连接块19和限位板16的复位。
27.本实施例中，优选的，打磨箱2的一侧相对于收集托架4的顶部设置有打磨轮3，用来进行打磨工作，桌面6的上表面相对于打磨箱2的一侧活动设置有夹持件5，用来安装叶轮。
28.本实施例中，优选的，桌面6的底面固定有四个支腿，起到支撑作用，支腿的底部设置有脚垫。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先将叶轮安装在夹持件5上，然后将装置打开，打磨轮3开始转动，使用者可利用转动的打磨轮3对叶轮进行打磨，打磨过程中会产生一定的碎屑，这些碎屑会掉落在收集托架4的内部，完成对碎屑的收集，若要对收集托架4内部的碎屑进行倾倒，可先拨动两个顶片13，让顶片13发生一定的形变，直至顶片13不再和固定条7的顶端相接触，旋片9的固定被解除，可转动旋片9，让限位凸起10从限位槽a12的内部脱离出来，此时侧条8的固定被解除，使用者可将侧条8从固定条7的内侧抽出，完成对收集托架4的拆卸，进行倾倒操作，随后再将侧条8重新投入到固定条7的内侧，再转动旋片9，让限位凸起10嵌入到限位槽a12的内部，而顶片13也会和固定条7的顶端相接触，完成对旋片9的固定，此时收集托架4的安装完毕；若要对操作箱1进行维修，可先将操作箱1拆卸下来，操作为拉动拉杆23，让拉杆23带动滑块22在滑槽c21的内部滑动，而连接块19和限位板16也随之在滑槽b18和滑槽a15的内部滑动，直至限位板16的一端从限位槽b17的内部脱离出来，此时操作箱1的固定被解除，可轻松将操作箱1拆下来，进行后续的操作，若要对操作箱1进行安装，需再次拉动拉杆23，让限位板16的一端被完全收回至滑槽a15的内部，然后将操作箱1的底端投入到安装槽14的内部，松开拉杆23，在弹簧的作用下，限位板16会进行复位，限位板16的一端会嵌入到限位槽b17的内部，完成对操作箱1的固定，最后再将电线连接上，便完成了对操作箱1的安装。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。