一种室内空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种室内空调器。


背景技术：

2.空调器在人们的生产生活中越来越不可或缺，空调器带给人们便利及生活空间环境是其他产品不能替代的，但空调器的一些部件需要日常维护，例如，空调器进风口的过滤网，需要定期更换或定期清洁来保证从空调器吹出气流的质量和舒适性。
3.目前，现有室内空调器中的滤网具有可拆卸式和自清洁式两种形式，可拆卸式滤网操作繁琐，清洁过程环境较差；自清洁式的滤网在清洁后，灰尘一般会收集到设置的灰尘盒内，且用泵体抽取水源来进行冲洗灰尘盒，但还需要使用抽取装置，消耗一定的能量。


技术实现要素：

4.本技术的一些实施例中，提供了一种室内空调器，其包括集水装置和集尘盒，所述集水装置承接所述热交换器的至少部分冷凝水后，引导冷凝水至所述集尘盒内并冲洗所述集尘盒的灰尘，解决了现有技术中滤网自清洁装置耗能的问题。
5.本技术的一些实施例中，增设了集水装置，将所述集水装置连通于所述集水盒，且所述集水装置用于将热交换器上产生的冷凝水收集起来后引导至所述集尘盒内，以冲洗所述集尘盒内的灰尘，可以不需要从室内空调器外部的其他供水源，节约了水资源，也不需要单独设置抽取装置，节约了能耗，实现了环保冲洗集尘盒。
6.本技术的一些实施例中，所述集水装置高于所述集尘盒的进水口，所述集水装置与所述集尘盒连通的一端竖直向下倾斜设置，因此所述集水装置内的冷凝水可以流动到所述集尘盒内，进而可以不需要从室内空调器外部的其他供水源，节约了水资源，同时也不需要设置泵体，节约了能耗，实现环保冲洗集尘盒。
7.本技术的一些实施例中，改进了所述集尘盒，所述进水口在所述集尘盒上的高度为决定所述集尘盒内的冷凝水高度的因素之一，因此，将所述进水口设置于所述集尘盒的顶部或中部，能够保证所述集尘盒内冷凝水在所述集尘盒内流过的时间或存留的时间，进而保证所述室内空调器利用冷凝水冲洗所述集尘盒内灰尘的效果。
8.本技术的一些实施例中，所述集水装置包括集水槽，将所述集水槽设置于所述热交换器中部，所以所述集水装置能够收集所述热交换器产生的部分冷凝水，能够循环利用冷凝水节约水资源的同时，保证所述集水槽内的水相对于所述集尘盒具有一定的势能，使得集水槽内的冷凝水可以流到所述集尘盒内冲洗灰尘，相比单独再设置泵体，节约了能耗，实现环保冲洗集尘盒。
9.根据本技术的一些实施例中，所述集水装置还包括导流部，将导流部设置于所述集水槽和所述集尘盒之间，以将所述集水槽和所述集尘盒相连通，且所述导流部的进水端低于所述集水槽的出水端，保证所述集水槽内冷凝水流到所述集尘盒内完成环保冲洗集尘盒过程的同时，还可使得所述集水槽和所述集尘盒在安装过程中具有一定的容错性或安装
偏差，便于工作人员装配。
10.根据本技术的一些实施例中，改进了所述接水盘和所述集尘盒，将部分所述接水盘设置于所述集尘盒的出水口底部，使得冲洗所述集尘盒的冷凝水流至所述接水盘，完成所述集尘盒的排污过程，保证所述室内空调器环保冲洗所述集尘盒功能的可持续性。
11.根据本技术的一些实施例中，改进了所述集尘盒的冲洗模式并增加了隔挡部，可以在室内空调器运行制冷模式时，打开所述出水口，进行冲洗所述集尘盒内的灰尘并排放所述集尘盒内混杂灰尘的冷凝水，实现所述室内空调器环保冲洗所述集尘盒的功能，合理的利用了冷凝水，节约了水资源；当空调器运行初制冷模式的其他模式时，可控制隔挡部关闭所述出水口，防止所述集尘盒内的灰尘泄露出来防止污染室内空间的环境，提升了用户体验。
12.根据本技术的一些实施例中，提供了一种室内空调器，其包括：壳体，所述壳体上设置有进风口；过滤网组件，用于过滤由所述进风口流入所述壳体内的气流；清洁装置，用于清扫所述过滤网组件上的灰尘；集尘盒，设置于所述壳体内，用于收集所述清洁装置清扫的灰尘；热交换器，设置于所述壳体内；集水装置，连通于所述集尘盒，用于收集所述热交换器产生的至少部分冷凝水，还用于引导冷凝水流至所述集尘盒内，以冲洗所述集尘盒内的灰尘。
13.根据本技术的一些实施例中，所述集水装置高于所述集尘盒的进水口，所述集水装置与所述集尘盒连通的一端竖直向下倾斜设置，以引导所述集水槽内的冷凝水流至所述集尘盒内。
14.根据本技术的一些实施例中，所述进水口设置于所述集尘盒的顶部或中部。
15.根据本技术的一些实施例中，所述集水装置包括：集水槽，设置于所述热交换器的中部。
16.根据本技术的一些实施例中，所述集水装置还包括：导流部，设置于所述集水槽和所述集尘盒之间，以将所述集水槽和所述集尘盒相连通，且所述导流部的进水端低于所述集水槽的出水端。
17.根据本技术的一些实施例中，所述热交换器包括：多个热交换部；端板，设置于每个所述热交换部的两端，且所述导流部连接于所述端板上。
18.根据本技术的一些实施例中，所述集水槽包括：承接结构，贴合所述热交换部；卡合结构，连接于所述承接结构，且卡设于两个所述热交换部之间。
19.根据本技术的一些实施例中，所述室内空调器还包括：接水盘，设置于所述热交换器的底部，且所述集尘盒上设置有出水口，部分所述接水盘设置于所述出水口的底部，以允许冲洗所述集尘盒的冷凝水流至所述接水盘，且所述接水盘上设置有排污口。
20.根据本技术的一些实施例中，所述集尘盒的出水口处设置有隔挡部，所述隔挡部用于开启或关闭所述集尘盒的出水口。
21.根据本技术的一些实施例中，所述隔挡部包括：挡板；容纳腔，连接于所述集尘盒，且所述挡板设置于所述容纳腔内；驱动组件，设置于所述容纳腔上，所述驱动组件的驱动端连接于所述挡板，以驱动所述挡板伸出或缩回所述容纳腔，使得所述挡板打开或关闭所述出水口。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例一种室内空调器中结构示意图之一；
23.图2是本实用新型实施例一种室内空调器的结构示意图之一；
24.图3是本实用新型实施例一种室内空调器的结构示意图之一；
25.图4是本实用新型实施例中热交换器、集水装置、导向盒和集尘盒的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例中热交换器、集水装置、导向盒、集尘盒和过滤网组件的结构示意图；
27.图6是本实用新型实施例中过滤网组件、导向盒和集尘盒的结构示意图；
28.图7是图6中“a”处放大示意图；
29.图8是本实用新型实施例中热交换器、集水装置、导向盒、风扇和集尘盒的结构示意图；
30.图9是图8中“b”处放大示意图；
31.图10是室内空调器的截面图；
32.图11是图10中“c”处放大示意图；
33.图12是本实用新型实施例中集水槽、端板和导流部的结构示意图；
34.图13是本实用新型实施例中隔挡部的结构示意图；
35.图14是图6中“e”处放大示意图。
36.图中，
37.100、壳体；110、前表面；111、前面板；120、后表面；130、侧表面；140、底表面；150、顶表面；160、安装板；
38.200、进风口；210、吸入格栅；
39.300、排放扇叶；
40.410、热交换器；411、热交换部；412、端板；413、制冷剂管； 420、接水盘；422、出风框；430、风扇电机；431、风扇；
41.500、过滤网组件；510、过滤网；520、滚轮结构；
42.600、清洁装置；610、毛刷；620、除尘梳；
43.700、集尘盒；710、进水口；720、出水口；
44.800、导向盒；810、压灰板；
45.910、集水装置；911、集水槽；912、导流部；913、承接结构； 914、卡合结构；920、隔挡部；921、挡板；922、容纳腔；923、驱动组件。
具体实施方式
46.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
47.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.本技术中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
51.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
52.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
53.空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器410，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
54.室内热交换器410和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器410用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器410用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
55.根据本技术一些实施例中空调器，包括安装在室内空间中的室内单元。室内单元，通过管连接到安装在室外空间中的室外单元(未示出)。室外单元中可设有压缩机、室外热交换器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，室内单元中也可设有室内热交换器410和室内风扇431。
56.例如，室内单元可包括安装在室内空间的壁上的壁挂式室内单元。
57.参照图1、图2和图3，根据本技术的实施例中室内空调器，包括壳体100，壳体100中安装有构成制冷循环的多个部件。壳体100包括至少部分打开的前表面110、安装在室内空间的壁上且设有安装板160 的后表面120、限定底部构造的底表面140、设置在底表面140的两侧的侧表面130、以及限定顶部外观的顶表面150。
58.前表面110的打开部分的前方处设有前面板111，前面板111限定室内单元的前外观。
59.安装板160联接到后表面120。安装板160中可限定联接到壁的安装孔。例如，安装板160可以联接到壁上，且壳体100可设置为安装在安装板160上。
60.壳体100可以是在分离式空调的情况下设置室内空间中的室内单元壳体100，也可以是一体式空调的情况下的空调的自身壳体100。而且，在广义上，前面板111可被理解为壳体100的一个部件。
61.参照图3，根据本技术的一些实施例中，壳体100，包括：吸入部，室内空气通过该吸入部被引入；以及排放部，通过吸入部引入的空气进行热交换，然后通过该排放部排放到室内空间，吸入部包括进风口 200。
62.可通过打开壳体100的上部的至少一部分而形成吸入部，且可通过打开壳体100的下部的至少一部分而形成排放部。
63.进风口200设置于壳体100上。
64.另外，吸入部上可以设有防止引入异物的吸入格栅210，排放部上可以设有排放格栅。
65.参照图1，根据本技术的一些实施例中，可移动地设置为打开或关闭排放部的排放扇叶300设置在排放部的一侧。
66.当排放扇叶300打开时，壳体100内的调节过的空气可以被排放到室内空间中。
67.例如，排放扇叶300可以通过允许排放扇叶300的下部向上旋转来打开。
68.参照图4，根据本技术的一些实施例中，壳体100中安装有热交换器410，热交换器410与通过吸入部吸入的空气进行热交换。
69.热交换器410包括多个热交换部411和设置于每个热交换部411的两端的端板412，每个热交换部411包括供制冷剂流过的制冷剂管413，和联接到制冷剂管413以便增加热交换面积的热交换翅片。热交换器 410设置为围绕风扇431的吸入侧。
70.热交换器410设置于壳体100内。
71.参照图8和图10，根据本技术的一些实施例中，壳体100中安装有风扇431。例如，风扇431可以包括将沿周向吸入的空气径向排放的横流风扇。
72.风扇431可呈沿圆周方向排布的多个叶片的形状。而且，风扇431 在壳体100中沿左右方向延伸。此处，风扇431的轴向可以是左右方向。
73.风扇电机430联接到风扇431的一侧。风扇电机430被驱动以便向风扇431提供旋转力。而且，风扇431的另一侧可以被支撑在壳体100 内部。
74.参照图5和图6，根据本技术的一些实施例中，室内空调器还包括过滤网组件500。
75.过滤网组件500用于过滤由进风口200流入壳体100内的气流。
76.过滤网组件500设置于进风口200处。
77.参照图5和图6，根据本技术的一些实施例中，过滤网组件500包括过滤网510、多个滚轮结构520和电动机，过滤网510为首尾相连的闭合结构。
78.电动机可以带动任一滚轮结构520转动，进而可以带动过滤网510 转动，且多个滚轮结构520可以限定过滤网510的形状和过滤网510任意面所在的位置，例如多个滚轮结构520将过滤网510的任意面平行于壳体100的顶表面150限定在进风口200处。
79.过个滚轮结构520穿设在过滤网510内，多个滚轮结构520的两端和电动机设置于壳体100上，且任一滚轮结构520连接到电动机的输出轴上。
80.另外，为防止滚轮结构520和过滤网510之间打滑，可在滚轮结构 520和过滤网510之间设置橡胶圈，保证过滤网组件500运行的稳定性。
81.参照图6和图7，根据本技术的一些实施例中，室内空调器还包括清洁装置600。
82.清洁装置600用于清扫过滤网组件500上的灰尘及杂物。
83.清洁装置600与过滤网组件500相接触设置。
84.参照图6和图7，根据本技术的一些实施例中，清洁装置600包括毛刷610，电动机和除尘梳620，除尘梳620设置为梳状多齿结构。
85.毛刷610用于刷掉过滤网510上的灰尘，电动机驱动毛刷610转动的过程中，除尘梳620用于剔除掉毛刷610上残留的灰尘及杂物，保证毛刷610的洁净程度，保证室内空调器对过滤网510的清洁效率和效果。
86.毛刷610设置于滤网的下方，且毛刷610接触于滤网，除尘梳620 插入到毛刷610内，电动机的驱动轴连接于毛刷610的转动中心。
87.另外，毛刷610的软毛可呈弯曲状顶触到过滤网510，且毛刷610 的转动方向和过滤网510的转动方向可设置为相反反向，以保证毛刷 610清洁过滤网510的效率和效果。
88.参照图4、图5、图6、图8和图9，根据本技术的一些实施例中，室内空调器还包括集尘盒700，集尘盒700为单开口结构，且集尘盒700 上设置有进水口710和出水口720。
89.集尘盒700用于收集清洁装置600清扫的灰尘。
90.集尘盒700设置于壳体100内，且集尘盒700上设置于清洁装置600 的下方，集尘盒700的开口与清洁装置600相对设置。
91.参照图7，根据本技术的一些实施例中，室内空调器还包括导向盒800，导向盒800为双开口结构，且可设置任意开口为喇叭状。
92.导向盒800用于收集引导清洁装置600清扫下来的灰尘落入至集尘盒700内，避免清洁装置600清扫过滤网510的过程中灰尘向室内空间或壳体100内的其他空间扩散而影响用户健康或室内空调器的其他零部件的正常运行。
93.导向盒800的任一开口端包围于清洁装置600设置，导向盒800的另一开口端与积尘盒的开口相连接，以将导向盒800集尘盒700相连通。
94.参照图7，根据本技术的一些实施例中，导向盒800内还设置有压灰板810，导向盒800的中部形成有缩口结构。
95.压灰板810用于切断或打开导向盒800和集尘盒700之间的连通。
96.当不需要运行清洁装置600对过滤网510进行清扫时，压灰板810 为平行状态切断导向盒800和集尘盒700之间的连通，防止灰尘从集尘盒700内扩散或泄露出来；当需要运行清洁装置600时，压灰板810为竖直状态以连通导向盒800和集尘盒700，让灰尘由导向盒800落入到集尘盒700内。
97.压灰板810设置于缩口结构处。
98.参照图5、图6和图7，根据本技术的一些实施例中，室内空调器在对过滤网510进行清扫时，过滤网510发生旋转且滤网的外表面每处均经过毛刷610，且此时毛刷610可沿与过滤网510旋转方向相反的方向转动，插入到毛刷610内的除尘梳620会将粘到毛刷610上的灰尘或杂物剔除下来，从过滤网510上清扫下来的灰尘和杂物会落到导向盒 800内，此时压灰板810为打开缩口结构，以允许灰尘和杂物落入到集尘盒700内，当过滤网510转动至少一周即可完成对过滤网510的清扫，压灰板810关闭缩口结构，室内空调器对过滤网510的清扫完成。
99.参照图4，根据本技术的一些实施例中，室内空调器还包括集水装置910。
100.集水装置910用于收集热交换器410产生的至少部分冷凝水，集水装置910还用于引导冷凝水流至集尘盒700内，以冲洗集尘盒700内的灰尘，进而可以不需要从室内空调器
外部的其他供水源，节约了水资源，也不需要单独设置泵体，节约了能耗，实现了室内空调器的环保冲洗集尘盒700功能，便于用户使用，提升用户体验。
101.集水装置910连通于集尘盒700。
102.参照图4，根据本技术的一些实施例中，进水口710设置于集尘盒 700的顶部或中部。
103.可以理解的是，由于进水口710在集尘盒700上的高度为决定集尘盒700内的冷凝水高度的因素之一，因此，将进水口710设置于集尘盒 700的顶部或中部，能够保证集尘盒700内冷凝水在集尘盒700内流过的时间或存留的时间，进而保证室内空调器利用冷凝水冲洗集尘盒 700内灰尘的效果。
104.参照图4、图8、图9、图11、图12和图13，根据本技术的一些实施例中，集水装置910高于集尘盒700的进水口710，集水装置910与集尘盒700连通的一端竖直向下倾斜设置，以引导集水槽911内的冷凝水流至集尘盒700内。
105.另外，集水装置910可以作为一个整体的部件，整合倾斜设置，也可以包含多个零部件，每个零部件在同一方向上倾斜，例如，集水槽911与集尘盒700相邻的一端竖直向下倾斜设置，导流部912与集尘盒700相邻的一端也竖直向下倾斜设置，以保证集水装置910与集尘盒 700连通的一端竖直向下倾斜设置，以引导集水槽911内的冷凝水流至集尘盒700内，进而不需要设置泵体即可将冷凝水输送至集尘盒700 内，使室内空调器完成对集尘盒700的冲洗功能。
106.参照图10和图11，根据本技术的一些实施例中，集水槽911，集水槽911包括承接结构913和卡合结构914，承接结构913的横截面呈u 型结构，且承接结构913与热交换器410不相邻的一侧板在与集尘盒 700相邻的一端宽度比另一端宽，因此集水槽911与集尘盒700相邻的一端可竖直向下倾斜设置，卡合结构914为l形结构。
107.承接结构913用于承接热交换器410产生的部分冷凝水，且集水槽 911设置在热交换器410的中部、接水盘420和集尘盒700进水口710的上方，因此，集水槽911利用水的势能转化将部分冷凝水循环利用，在合理利用水资源的同时不需要设置泵体而降低了室内空调器的能耗；卡合结构914用于将整个集水槽911挂设到热交换器410上。
108.集水槽911设置于热交换器410的中部，具体为连接方式为，承接结构913贴合热交换部411；卡合结构914连接于承接结构913，且卡设于两个热交换部411之间，如图12和图13。
109.参照图10和图11，根据本技术的一些实施例中，导流部912，导流部912的横截面为u型结构；导流部912相邻端板412的一侧板比最外侧的侧板长，进而可以合理配合连接端板412，保证冷凝水流过的流畅性。
110.导流部912用于将集水槽911和集尘盒700相连通。
111.导流部912设置于集水槽911和集尘盒700之间，且导流部912的进水端低于集水槽911的出水端，导流部912连接于端板412上，具体为，导流部和端板可设置为一体式结构，还可可通过可拆卸结构进行连接，例如，导流部912上设置卡孔，端板412上设置条形凸起，通过将卡孔和凸起的配合连接进而实现导流部和端板的连接。
112.参照图9、图10和图11，根据本技术的一些实施例中，室内空调器还包括接水盘420，接水盘420上设置有排污口。
113.接水盘420用于承接热交换器410上产生的冷凝水，还用于允许冲洗集尘盒700的冷凝水流至接水盘420存储或按设定时间排放，排污口用于排放接水盘420内的冷凝水及其掺杂灰尘和杂物的冷凝水。
114.接水盘420设置于热交换器410的底部，部分接水盘420设置于出水口720的底部。
115.另外，部分接水盘420设置于出水口720的底部，可以设置为接水具有一突出结构延伸至出水口720的底部；接水盘420可以设置为和室内空调器的出风框422一体结构，且出风框422可以理解为壳体100的一部分。
116.参照图6、图14和图13，根据本技术的一些实施例中，集尘盒700 的出水口720处设置有隔挡部920，隔挡部920包括挡板921、容纳腔922 和驱动组件923，驱动组件923优选为电机，挡板921和容纳腔922优选为扇形结构。
117.隔挡部920用于开启或关闭集尘盒700的出水口720，且格挡部具有防止灰尘从灰尘盒扩散或泄露出来的作用；容纳腔922用于限定挡板921的运动方向或轨迹。
118.容纳腔922连接于集尘盒700，且挡板921设置于容纳腔922内；驱动组件923设置于容纳腔922上，驱动组件923的驱动端连接于挡板921，以驱动挡板921伸出或缩回容纳腔922，进而完成开启或关闭出水口 720的过程。
119.参照图8、图9、根据本技术的一些实施例中，在室内空调器冲洗集尘盒700的过程中，集尘盒700的出水口720打开，热交换器410上产生的冷凝水流入至集水槽911，流过导流部912并从进水口710流至集尘盒700内冲洗集尘盒700，冲洗完集尘盒700的冷凝水通过出水口720 流至接水盘420上，由接水盘420结构排放掉其直接承接的冷凝水和完成冲洗集尘盒700的冷凝水，室内空调器完成对集尘盒700的冲洗。
120.根据本技术的第一构思，由于增设了集水装置，将集水装置连通于集水盒，且集水装置用于将热交换器上产生的冷凝水收集起来后引导至集尘盒内，以冲洗集尘盒内的灰尘，所以可以不需要从室内空调器外部的其他供水源，节约了水资源，也不需要单独设置抽取装置，节约了能耗，实现了环保冲洗集尘盒。
121.根据本技术的第二构思，由于集水装置高于集尘盒的进水口，集水装置与集尘盒连通的一端竖直向下倾斜设置，因此，集水装置内的冷凝水可以流动到集尘盒内，进而可以不需要从室内空调器外部的其他供水源，节约了水资源，同时也不需要设置泵体，节约了能耗，实现环保冲洗集尘盒。
122.根据本技术的第三构思，改进了集尘盒，由于进水口在集尘盒上的高度为决定集尘盒内的冷凝水高度的因素之一，因此，将进水口设置于集尘盒的顶部或中部，能够保证集尘盒内冷凝水在集尘盒内流过的时间或存留的时间，进而保证室内空调器利用冷凝水冲洗集尘盒内灰尘的效果。
123.根据本技术的第四构思，集水装置包括集水槽，由于将集水槽设置于热交换器中部，所以集水装置能够收集热交换器产生的部分冷凝水，能够循环利用冷凝水节约水资源的同时，保证集水槽内的水相对于集尘盒具有一定的势能，使得集水槽内的冷凝水可以流到集尘盒内冲洗灰尘，相比单独再设置泵体，节约了能耗，实现环保冲洗集尘盒。
124.根据本技术的第五构思，由于集水装置还包括导流部，将导流部设置于集水槽和集尘盒之间，以将集水槽和集尘盒相连通，且导流部的进水端低于集水槽的出水端，所以保证集水槽内冷凝水流到集尘盒内完成环保冲洗集尘盒过程的同时，还可使得集水槽和集尘
盒在安装过程中具有一定的容错性或安装偏差，便于工作人员装配。
125.根据本技术的第六构思，由于改进了接水盘和集尘盒，将部分接水盘设置于集尘盒的出水口底部，使得冲洗集尘盒的冷凝水流至接水盘，完成集尘盒的排污过程，后续的冷凝水可以继续流至集尘盒内，所以能够保证室内空调器环保冲洗集尘盒功能的可持续性。
126.根据本技术的第七构思，由于改进了所述集尘盒的冲洗模式并增加了隔挡部，可以在室内空调器运行制冷模式时，打开所述出水口，进行冲洗所述集尘盒内的灰尘并排放所述集尘盒内混杂灰尘的冷凝水，所以实现所述室内空调器环保冲洗所述集尘盒的功能，合理的利用了冷凝水，节约了水资源；当空调器运行初制冷模式的其他模式时，可控制隔挡部关闭所述出水口，所以能够防止所述集尘盒内的灰尘泄露出来防止污染室内空间的环境，提升了用户体验。
127.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。