一种干燥机中的热回收装置的制作方法

1.本发明涉及干燥机技术领域，特别涉及一种干燥机中的热回收装置。


背景技术：

2.吸附式干燥机由再生塔和吸附塔组成，再生塔与吸附塔之间连接两组气动蝶阀，第一组气动蝶阀连接干燥气出口，第二组蝶阀上用于气体循环，这种吸附式干燥机的再生温度主要通过加热器提供，而在整个干燥机运行中压缩空气所携带的高温在经由再生塔后均通过第二组气动蝶阀上的阀v6直接排出，造成了能耗损失。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是提供一种干燥机中的热回收装置。
4.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
5.一种干燥机中的热回收装置，包括热交换桶，所述热交换桶内底壁设置有多组螺孔，其中多组螺孔之间构成一个圆形，且螺孔内螺接有螺杆，所述热交换桶内设置有套在多组螺杆上的热交换盘管，其中热交换盘管的进气端及出气端均向上延伸至热交换桶外侧，所述热交换桶顶部设置有盖板，其中盖板上设置有用于螺杆穿过的通孔及用于热交换盘管进气端和出气端穿过的安装孔，且位于盖板上方的螺杆上螺接有螺母，所述热交换桶外侧还设置有与热交换盘管进气端连接的过滤筒，其中过滤筒内设置有位于上游的粗滤过滤层和位于下游的精滤过滤层，且过滤筒中与干燥机连接的进气管上设置有逆止阀。
6.作为一种优选方案，所述粗滤过滤层是由活性炭制成的粗滤过滤层。
7.作为一种优选方案，所述精滤过滤层是由筛孔目数为50-80的过滤筛制成的精滤过滤层。
8.作为一种优选方案，所述热交换桶侧壁顶部设置有进液管，其中热交换桶侧壁底端设置有出液管，且进液管与出液管之间的安装位置相反。
9.作为一种优选方案，所述热交换盘管与热交换桶内侧壁之间构有液体流通的流通通道。
10.本发明的有益效果是：本发明中通过将干燥机内经其出风管排出的热风导入热交换盘管内，而热气在热交换桶内的热交换盘管中流通时，位于热交换桶的液体透过热交换盘管侧壁吸收其内部流通热风中的热量，从而降低所排出尾气中的热量以保护环境，同时液体吸收热量后加温也可用于工人回收使用，如洗手等一系列对液体需要温度的用途。
附图说明
11.图1是本发明的结构示意图；
12.图2是本发明中热交换桶的俯视图。
13.图中：1、热交换桶，2、螺孔，3、螺杆，4、热交换盘管，5、盖板，6、通孔，7、安装孔，8、螺母，9、过滤筒，10、粗滤过滤层，11、精滤过滤层，12、进气管，13、逆止阀，14、进液管，15、出
液管，16、流通通道。
具体实施方式
14.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
15.一种干燥机中的热回收装置，包括热交换桶1，该热交换桶1侧壁顶部设置有进液管14，其中热交换桶1侧壁底端设置有出液管15，且进液管14与出液管15之间的安装位置相反，通过进液管14往热交换桶1内注满液体，同时通过出液管15排出热交换桶1内液体。
16.其中在热交换桶1内设置有热交换盘管4，且热交换盘管4的进气端及出气端均向上延伸至热交换桶1外侧，通过将干燥机内经其出风管排出的热风导入热交换盘管4内，而热气在热交换桶1内的热交换盘管4中流通时，位于热交换桶1的液体透过热交换盘管4侧壁吸收其内部流通热风中的热量，从而降低所排出尾气中的热量以保护环境，同时液体吸收热量后加温也可用于工人回收使用，如洗手等一系列对液体需要温度的用途。
17.并且由于一般的热交换盘管4安装方式均为外侧壁紧贴桶体内侧壁，导致其部分侧壁不能充分与热交换桶1内液体接触，使得其内部气体温度降低效率差及热交换桶1内液体升温效果差，所以本实施例中为了使得热交换盘管4充分与热交换桶1内液体接触，那么在热交换桶1内底壁设置有多组螺孔2，其中多组螺孔2之间构成一个圆形，且螺孔2内螺接有螺杆3，而热交换盘管4套在多组螺杆3上，同时热交换盘管4与热交换桶1内侧壁之间构有液体流通的流通通道16。
18.如图1所示，通过多组螺杆3抵住热交换盘管4内侧壁的方式防止其在热交换桶1内水平位移，并且热交换盘管4中只有少量的内侧壁与螺杆3接触，同时由于热交换盘管4与热交换桶1内侧壁之间构有液体流通的流通通道16，使得相较以往的方式无疑加大了热交换盘管4与液体之间的接触面积，从而提升了热交换盘管4内部气体温度降低效率及加速液体升温的目的。
19.同时在热交换桶1顶部设置有盖板5，其中盖板5上设置有用于螺杆3穿过的通孔6及用于热交换盘管4进气端和出气端穿过的安装孔7，且位于盖板5上方的螺杆3上螺接有螺母8，通过螺杆3底端与螺孔2螺接、螺杆3顶端穿过通孔6由螺母8锁紧的方式对螺杆3进行固定，防止其歪斜位移以提升其稳固性，从而间接提升热交换盘管4在热交换桶1的稳固性，由于螺杆3通过螺孔2螺接固定在热交换桶1底部、通过螺母8锁紧的方式活动固定在盖板5上、热交换盘管4外套在多组螺杆3上并且通过盖板5压紧固定在热交换桶1内，使得本回收装置中各部件之间均为可拆卸式安装，以便于在不使用时进行拆卸储存运输，同时拆卸后的热交换桶1也还可以作他用，以提升其适用范围及使用价值。
20.作为一种优选方案，在热交换桶1外侧还设置有与热交换盘管4进气端连接的过滤筒9，其中过滤筒9内设置有位于上游的粗滤过滤层10和位于下游的精滤过滤层11，且过滤筒9中与干燥机连接的进气管12上设置有逆止阀13，所述粗滤过滤层10是由活性炭制成的粗滤过滤层10，所述精滤过滤层11是由筛孔目数为50-80的过滤筛制成的精滤过滤层11。通过过滤筒9内的粗滤过滤层10及精滤过滤层11对导入热交换盘管4内气体起到多级过滤作用，从而有效去除气体中杂质，使得经过过滤及冷却后的排出的气体符合要求，以此降低对环境的损害。而上述逆止阀13则是为了防止过滤筒9及热交换盘管4内气体倒灌至干燥机内。
21.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种干燥机中的热回收装置，包括热交换桶，其特征在于，所述热交换桶内底壁设置有多组螺孔，其中多组螺孔之间构成一个圆形，且螺孔内螺接有螺杆，所述热交换桶内设置有套在多组螺杆上的热交换盘管，其中热交换盘管的进气端及出气端均向上延伸至热交换桶外侧，所述热交换桶顶部设置有盖板，其中盖板上设置有用于螺杆穿过的通孔及用于热交换盘管进气端和出气端穿过的安装孔，且位于盖板上方的螺杆上螺接有螺母，所述热交换桶外侧还设置有与热交换盘管进气端连接的过滤筒，其中过滤筒内设置有位于上游的粗滤过滤层和位于下游的精滤过滤层，且过滤筒中与干燥机连接的进气管上设置有逆止阀。2.根据权利要求1所述的一种干燥机中的热回收装置，其特征在于，所述粗滤过滤层是由活性炭制成的粗滤过滤层。3.根据权利要求1所述的一种干燥机中的热回收装置，其特征在于，所述精滤过滤层是由筛孔目数为50-80的过滤筛制成的精滤过滤层。4.根据权利要求1所述的一种干燥机中的热回收装置，其特征在于，所述热交换桶侧壁顶部设置有进液管，其中热交换桶侧壁底端设置有出液管，且进液管与出液管之间的安装位置相反。5.根据权利要求1所述的一种干燥机中的热回收装置，其特征在于，所述热交换盘管与热交换桶内侧壁之间构有液体流通的流通通道。

技术总结
本发明涉及一种干燥机中的热回收装置，包括热交换桶，所述热交换桶内底壁设置有多组螺孔，其中多组螺孔之间构成一个圆形，且螺孔内螺接有螺杆，所述热交换桶内设置有套在多组螺杆上的热交换盘管，其中热交换盘管的进气端及出气端均向上延伸至热交换桶外侧，所述热交换桶顶部设置有盖板，其中盖板上设置有用于螺杆穿过的通孔及用于热交换盘管进气端和出气端穿过的安装孔，且位于盖板上方的螺杆上螺接有螺母，所述热交换桶外侧还设置有与热交换盘管进气端连接的过滤筒，其中过滤筒内设置有位于上游的粗滤过滤层和位于下游的精滤过滤层，且过滤筒中与干燥机连接的进气管上设置有逆止阀。本发明结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：杨周
受保护的技术使用者：江西荣霸机械有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/6/24