一种带能量回收的锅炉废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种带能量回收的锅炉废气处理装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
3.现有的锅炉并未对其废气进行有效的利用，锅炉尾气经过脱硝脱硫处理后，在这个过程中伴有一定的能量，排烟时也有一定的能量，该能量并未得到很好的利用，且造成能源的浪费，为此本实用新型推出一种带能量回收的锅炉废气处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带能量回收的锅炉废气处理装置，具备能够对锅炉的废气回收利用，且同时能够对热水进行循环使用，能够保障其内部的温度处于峰值下的优点，解决了背景技术所涵盖的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种带能量回收的锅炉废气处理装置，包括设备本体，所述设备本体的底部设有底座，所述设备本体的顶部固定安装有固定件，所述设备本体内腔的中部设有锅炉，所述锅炉的中部固定安装有控温器，所述控温器的中部固定安装有水管，所述水管的一段贯穿锅炉和设备本体的外壁并延伸至设备本体的外部，所述设备本体的右侧设有进水口，所述水管的中部设有控制件，所述控制件位于设备本体内腔的底部，所述锅炉的下方固定安装有燃烧室，所述燃烧室的内腔活动安装有转动杆，所述转动杆的外壁固定安装有转动片，所述转动杆的另一端贯穿设备本体的外壁并延伸至设备本体的外壁，且转动杆的另一端固定连接有主轴，所述主轴的外壁固定安装有叶轮，所述锅炉的顶部固定安装有排烟管和进气管，所述排烟管的另一端固定连接有风罩，所述风罩的右侧开设有排风口，所述水管的另一端贯穿设备本体的右侧壁并延伸至设备本体的外部，且水管的另一端固定连接有出水管，所述出水管的另一端固定连接有水箱。
6.优选的，所述排烟管位于进气管的左侧，且排烟管和进气管的另一端均贯穿固定件的外壁并延伸至固定件的外部。
7.优选的，所述叶轮位于风罩的内腔，且叶轮长度值的两倍小于风罩的直径值。
8.优选的，所述水箱的一侧与设备本体的外壁固定连接。
9.优选的，所述燃烧室的体积小于锅炉的体积，所述燃烧室位于控制件的上方。
10.优选的，所述排风口的数量有若干个，若干个所述排风口之间的间距相等。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该带能量回收的锅炉废气处理装置，通过利用排烟管配合叶轮使用，利用排烟
管对空气进行压缩处理，进而使其压力值上升，使其气体排放达到喷射值，利用该装置推动叶轮工作，进而带动转动片工作，对燃烧室内部的物料进行充分搅拌，达到充分燃烧的效果，该装置有效的提高了其烟气的利用率，提高了物料燃烧的效果。
13.2、该带能量回收的锅炉废气处理装置，通过进水管、控温器以及水箱的配合使用，该装置能够将烧开的水进行回收，且同时填入冷水，保障其腔室内的温度值，且同时能够对开水进行再利用，减少了能源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型风机结构示意图。
16.图中：1、设备本体；2、锅炉；3、燃烧室；4、底座；5、风罩；6、转动杆；7、叶轮；8、排风口；9、进水口；10、控温器；11、水管；12、排烟管；13、固定件；14、进气管；15、水箱；16、转动片；17、出水管；18、控制件；19、主轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种带能量回收的锅炉废气处理装置，包括设备本体1，设备本体1的底部设有底座4，设备本体1的顶部固定安装有固定件13，设备本体1内腔的中部设有锅炉2，锅炉2的中部固定安装有控温器10，控温器10的中部固定安装有水管11，水管11的一端贯穿锅炉2和设备本体1的外壁并延伸至设备本体1的外部，设备本体1的右侧设有进水口9，水管11 的中部设有控制件18，控制件18位于设备本体1内腔的底部，锅炉2的下方固定安装有燃烧室3，燃烧室3的内腔活动安装有转动杆6，转动杆6的外壁固定安装有转动片16，转动杆6的另一端贯穿设备本体1的外壁并延伸至设备本体1的外壁，且转动杆6的另一端固定连接有主轴19，主轴19的外壁固定安装有叶轮7，锅炉2的顶部固定安装有排烟管12和进气管14，排烟管 12的另一端固定连接有风罩5，风罩5的右侧开设有排风口8，水管11的另一端贯穿设备本体1的右侧壁并延伸至设备本体1的外部，且水管11的另一端固定连接有出水管17，出水管17的另一端固定连接有水箱15。
19.其中，排烟管12位于进气管14的左侧，且排烟管12和进气管14的另一端均贯穿固定件13的外壁并延伸至固定件13的外部。
20.其中，叶轮7位于风罩5的内腔，且叶轮7长度值的两倍小于风罩5的直径值。
21.其中，水箱15的一侧与设备本体1的外壁固定连接。
22.其中，燃烧室3的体积小于锅炉2的体积，燃烧室3位于控制件18的上方。
23.其中，排风口8的数量有若干个，若干个排风口8之间的间距相等。
24.其中，通过利用排烟管12配合叶轮7使用，利用排烟管12对空气进行压缩处理，进而使其压力值上升，使其气体排放达到喷射值，利用该装置推动叶轮7工作，进而带动转动片16工作，对燃烧室3内部的物料进行充分搅拌，达到充分燃烧的效果，该装置有效的提高
了其烟气的利用率，提高了物料燃烧的效果。
25.其中，通过水管11、控温器10以及水箱15的配合使用，该装置能够将烧开的水进行回收，且同时填入冷水，保障其腔室内的温度值，且同时能够对开水进行再利用，减少了能源的浪费。
26.工作原理，将废气排放至锅炉2的内部，利用锅炉2的腔室对其进行净化，将物料放置燃烧室3的内部，对其物料进行燃烧，将其水份蒸发成水蒸气进而通过排烟管12进行空气压缩，再将其压缩的气体进行喷射值风罩5，推动叶轮7工作，进而带动转动片16工作，将物料进行搅拌，提高其燃烧率，再利用水箱15对其煮沸的水进行回收，进行二次利用，即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带能量回收的锅炉废气处理装置，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的底部设有底座(4)，所述设备本体(1)的顶部固定安装有固定件(13)，所述设备本体(1)内腔的中部设有锅炉(2)，所述锅炉(2)的中部固定安装有控温器(10)，所述控温器(10)的中部固定安装有水管(11)，所述水管(11)的一段贯穿锅炉(2)和设备本体(1)的外壁并延伸至设备本体(1)的外部，所述设备本体(1)的右侧设有进水口(9)，所述水管(11)的中部设有控制件(18)，所述控制件(18)位于设备本体(1)内腔的底部，所述锅炉(2)的下方固定安装有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)的内腔活动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁固定安装有转动片(16)，所述转动杆(6)的另一端贯穿设备本体(1)的外壁并延伸至设备本体(1)的外壁，且转动杆(6)的另一端固定连接有主轴(19)，所述主轴(19)的外壁固定安装有叶轮(7)，所述锅炉(2)的顶部固定安装有排烟管(12)和进气管(14)，所述排烟管(12)的另一端固定连接有风罩(5)，所述风罩(5)的右侧开设有排风口(8)，所述水管(11)的另一端贯穿设备本体(1)的右侧壁并延伸至设备本体(1)的外部，且水管(11)的另一端固定连接有出水管(17)，所述出水管(17)的另一端固定连接有水箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种带能量回收的锅炉废气处理装置，其特征在于：所述排烟管(12)位于进气管(14)的左侧，且排烟管(12)和进气管(14)的另一端均贯穿固定件(13)的外壁并延伸至固定件(13)的外部。3.根据权利要求1所述的一种带能量回收的锅炉废气处理装置，其特征在于：所述叶轮(7)位于风罩(5)的内腔，且叶轮(7)长度值的两倍小于风罩(5)的直径值。4.根据权利要求1所述的一种带能量回收的锅炉废气处理装置，其特征在于：所述水箱(15)的一侧与设备本体(1)的外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种带能量回收的锅炉废气处理装置，其特征在于：所述燃烧室(3)的体积小于锅炉(2)的体积，所述燃烧室(3)位于控制件(18)的上方。6.根据权利要求1所述的一种带能量回收的锅炉废气处理装置，其特征在于：所述排风口(8)的数量有若干个，若干个所述排风口(8)之间的间距相等。

技术总结
本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种带能量回收的锅炉废气处理装置，包括设备本体，所述设备本体的底部设有底座，所述设备本体的顶部固定安装有固定件，所述设备本体内腔的中部设有锅炉，所述锅炉的中部固定安装有控温器，所述控温器的中部固定安装有水管，所述水管的一端贯穿锅炉和设备本体的外壁并延伸至设备本体的外部。本实用新型通过利用排烟管配合叶轮使用，利用排烟管对空气进行压缩处理，进而使其压力值上升，使其气体排放达到喷射值，利用该装置推动叶轮工作，进而带动转动片工作，对燃烧室内部的物料进行充分搅拌，达到充分燃烧的效果，该装置有效的提高了其烟气的利用率，提高了物料燃烧的效果。提高了物料燃烧的效果。提高了物料燃烧的效果。


技术研发人员：许鑫
受保护的技术使用者：许鑫
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/5/10