适用挂接多角度导线的接地线的制作方法

1.本技术涉及电力线路防护工具技术领域，尤其涉及一种适用挂接多角度导线的接地线。


背景技术：

2.目前，电力检修用接地线及接地作业均存在诸多问题。
3.比如，1、常规螺旋式接地线需通过双手多次拧转绝缘操来完成挂接作业，作业费时费力，消耗大量体力，还容易失去平衡易发生坠落事故。2、线路导线分布的结构形式不一，传统接地线的导线端线夹不能调整角度，给挂接接地线工作带来很大难度和安全隐患。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种适用挂接多角度导线的接地线，可以导线端线夹的角度进行调节。
5.本技术实施例提供了一种适用挂接多角度导线的接地线，包括：
6.导线端线夹，所述导线端线夹包括钩型夹爪、螺纹母座、夹爪摆臂和驱动模组，所述螺纹母座固定于所述钩型夹爪上，所述夹爪摆臂与所述钩型夹爪转动连接，所述夹爪摆臂与所述驱动模组转动连接；
7.角度调节模组，所述角度调节模组的一侧与所述导线端线夹连接；
8.操作杆，所述操作杆与所述角度调节模组的另一侧连接，所述操作杆通过所述角度调节模组、所述驱动模组、所述螺纹母座与所述夹爪摆臂配合，使所述夹爪摆臂朝所述钩型夹爪的外侧或内侧转动，以对导线夹持或松开。
9.在本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线中，所述驱动模组包括中间连杆、定位轴和螺纹调节座，所述中间连杆的一端与所述夹爪摆臂转动连接，所述中间连杆的另一端与所述定位轴的一端转动连接，所述定位轴的另一端贯穿并伸出所述螺纹母座，所述螺纹调节座套设于所述定位轴上，所述螺纹调节座与所述螺纹母座通过螺纹连接。
10.在本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线中，所述角度调节模组包括万向节、第一角度调节摆块和第二角度调节摆块，所述第一角度调节摆块的一侧直接与所述第二角度调节摆块的一侧连接，所述第一角度调节摆块的另一侧通过所述万向节与所述第二角度调节摆块的一侧连接。
11.在本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线中，所述定位轴与所述第一角度调节摆块连接，所述操作杆与所述第二角度摆块连接。
12.在本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线中，所述螺纹调节座包括位于所述螺纹母座之内的主体部和位于远离所述螺纹母座一侧的延伸部；
13.所述延伸部的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位摆块、连接杆、压缩弹簧和第一锯齿形限位件，所述连接杆贯穿所述延伸部的一侧，所述连接杆用于分别连接于位于所述延伸部之外的限位摆块和位于所述延伸部之内的第一锯齿形限位件，所述压缩弹
簧套设于所述连接杆上。
14.在本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线中，所述定位轴朝向所述限位组件的一侧设置有第二锯齿形限位件。
15.在本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线中，所述限位摆块上设置有限位槽，所述螺纹母座朝向所述限位摆块的一侧设置有摆块拨杆，所述限位摆块通过所述限位槽与所述摆块拨杆配合，使得所述压缩弹簧压缩或复位。
16.在本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线中，所述角度调节模组还包括羊角止动螺钉，所述羊角止动螺钉设置于所述第一角度调节摆块的一侧，且贯穿所述第一角度调节摆块。
17.综上，本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线包括导线端线夹、角度调节模组和操作杆。其中，所述导线端线夹包括钩型夹爪、螺纹母座、夹爪摆臂和驱动模组，所述螺纹母座固定于所述钩型夹爪上，所述夹爪摆臂与所述钩型夹爪转动连接，所述夹爪摆臂与所述驱动模组转动连接；所述角度调节模组的一侧与所述导线端线夹连接；所述操作杆与所述角度调节模组的另一侧连接，所述操作杆通过所述角度调节模组、所述驱动模组、所述螺纹母座与所述夹爪摆臂配合，使所述夹爪摆臂朝所述钩型夹爪的外侧或内侧转动，以对导线夹持或松开。本方案可以通过角度调节模组对导线端线夹的角度进行调节。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线的结构示意图。
20.图2是图1所示结构的部件a的放大示意图。
21.图3是本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线的立体结构示意图。
22.图4是本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线的初始状态图。
23.图5是本技术实施例提供的限位组件的结构示意图。
24.图6是本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线的作业状态图。
25.图7是本技术实施例提供的限位组件的另一结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员
而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.此外，上面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.本技术实施例提供了一种适用挂接多角度导线的接地线，以下将进行详细说明。
30.请参阅图1-图7，该适用挂接多角度导线的接地线可以包括导线端线夹10、角度调节模组20和操作杆30。
31.其中，导线端线夹10包括钩型夹爪11、螺纹母座12、夹爪摆臂13 和驱动模组14。螺纹母座12固定于钩型夹爪11上。夹爪摆臂13与钩型夹爪11转动连接。夹爪摆臂13与驱动模组14转动连接。角度调节模组 20的一侧与导线端线夹10连接；操作杆30与角度调节模组20的另一侧连接，操作杆30通过角度调节模组10、驱动模组14、螺纹母座12与夹爪摆臂13配合，使夹爪摆臂13朝钩型夹爪11的外侧或内侧转动，以对导线夹持或松开。
32.需要说明的是，该钩型夹爪11的外侧为朝向螺纹母座12的一侧。该钩型夹爪11的内侧为背向螺纹母座12的一侧。
33.在本技术实施例中，钩型夹爪11的外侧为凹槽结构。螺纹母座12 嵌套于该凹槽结构中。
34.在本技术实施例中，驱动模组14包括中间连杆141、定位轴142 和螺纹调节座143。中间连杆141的一端与夹爪摆臂13转动连接。中间连杆141的另一端与定位轴142的一端转动连接。定位轴142的另一端贯穿并伸出螺纹母座12。螺纹调节座143套设于定位轴142上。螺纹调节座143与螺纹母座12通过螺纹连接。
35.在一些实施例中，角度调节模组20包括万向节23、第一角度调节摆块21和第二角度调节摆块22。其中，第一角度调节摆块21的一侧直接与第二角度调节摆块22的一侧连接，第一角度调节摆块21的另一侧通过万向节23与第二角度调节摆块22的另一侧连接。需要说明的是，第一角度调节摆块21的一侧与第二角度调节摆块22的一侧为转动连接。
36.在一些实施例中，角度调节模组20还可以包括羊角止动螺钉24，羊角止动螺钉24设置于第一角度调节摆块21的一侧，且贯穿第一角度调节摆块21。
37.可以理解的是，该适用挂接多角度导线的接地线可以通过第一角度调节摆块21和第二角度调节摆块22的配合，对导线端线夹10的角度进行调节。当角度调节完毕时，可以通过羊角止动螺钉24对第一角度调节摆块21和第二角度调节摆块22进行止动，以防止在夹取导线的过程中，导线端线夹10的角度发生变化。
38.在一些实施例中，该操作杆30远离角度调节模组20的一端可以套设有一绝缘操作杆把手。可以理解的是，该绝缘操作杆把手可以避免工作人员在工作时触电的危险。在一些实施例中，该操作杆30的材料可以采用绝缘材料。
39.在一些实施例中，螺纹调节座143包括位于螺纹母座12之内的主体部1431和位于远离螺纹母座12一侧的延伸部1432。
40.需要说明的是，延伸部1432的一侧设置有限位组件145。限位组件145包括限位摆块1451、连接杆1452、压缩弹簧1453和第一锯齿形限位件1454。连接杆1452贯穿延伸部1432的一侧。连接杆1452用于分别连接于位于延伸部1432之外的限位摆块1451和位于延伸部1432之内的第一锯齿形限位件1454。压缩弹簧1453套设于连接杆1452上。
41.在一些实施例中，定位轴142朝向限位组件145的一侧设置有第二锯齿形限位件
1421。
42.在本技术实施例中，限位摆块1451上设置有限位槽122。螺纹母座12朝向限位摆块1451的一侧设置有摆块拨杆121。限位摆块1451通过限位槽122与摆块拨杆121配合，使得压缩弹簧1453压缩或复位。
43.需要说明的是，该适用挂接多角度导线的接地线的工作状态可以包括初始状态、作业状态和作业完毕状态。其中，初始状态和作业完毕状态完全相同。
44.作业准备时，导线端线夹10处于图4所示状态，此时限位组件145 中各个部件的位置关系可以参阅图5。在一些实施例中，此时可以上、下往复推动操作杆30，从而确定夹爪摆臂13是否可以绕自身轴心往复摆动，以此验证第一锯齿形限位件1454和第二锯齿形限位件1421是否分离。
45.作业状态时，导线端线夹10处于图6所示状态，此时限位组件145 中各个部件的位置关系可以参阅图7。手持操作杆30将钩形夹爪11的内侧对准需挂入的导线，将其挂入进导线。之后，握住操作杆30往下轻拉一定行程，其行程大小根据所夹持的导线大小而定。此时，限位摆块1451仍处于摆块拨杆121上。操作杆30与定位轴142、中间连杆141 同步下移，同时中间连杆141上端腰形孔驱动夹爪摆臂13顺时针转动，直到夹爪摆臂13接触到导线表面，再也无法摆动为止。之后，可以将操作杆30顺时针转动一定角度，该角度大小定义为限位摆块1451脱离摆块拨杆121即可，使得限位摆块1451脱离摆块拨杆121，第一锯齿形限位件1454受弹簧撑力轴向移动，复位到初始状态。即弹簧不受压缩的状态。使得第一锯齿形限位件1454逐渐与第二锯齿形限位件1421 接触至紧贴状态。此时通过第一锯齿形限位件1454和第二锯齿形限位件1421配合将定位轴142轴向限位,限制其轴向自由度。定位轴142轴向限位后，限位组件145的轴向自由度和夹爪摆臂13的转动自由度同步被限制，此时该导线端线夹10达到了夹紧的目的。
46.可以理解的是，当钩型夹爪11与导线之间的夹持角度不便于夹持时，可以通过角度调节模组30对导线端线夹10的角度进行调节。当角度调节完毕时，可以通过羊角止动螺钉24对第一角度调节摆块21和第二角度调节摆块22进行止动，以防止在夹取导线的过程中，导线端线夹10的角度发生变化。
47.作业完毕后，可以握住将操作杆30逆时针转动一定角度，再向导线上方推动即可达到拆除接地线的目的。
48.需要说明的是，逆时针微旋操作杆30时，操作杆30带动螺纹调节座143同步转动。此时限位摆块1451也随螺纹调节座143的中心点旋转一定角度，旋转过程中，限位摆块1451斜面逐步与摆块拨杆121接触，限位摆块1451受摆块拨杆121的逼迫，带动第一锯齿形限位件1454挤压压缩弹簧1453轴向后移，直到摆块拨杆121落入到限位摆块1451上的限位槽122后，被其限位，无法再转动。此时限位组件145停止轴向后移，第一锯齿形限位件1454与第二锯齿形限位件1421分离，限位组件145的轴向自由度被解除，定位轴142即可带动夹爪摆臂13自由往复移动，即达到了解除限位目的。
49.可以理解的是，在初始状态下，操作杆30与定位轴142、限位组件145、夹爪摆臂13属于一个同步移动的整体，而螺纹调节座143与定位轴142之间处于滑动配合，也就是说定位轴142可以螺纹调节座143 内自由移动，同时定位轴142旋转也可以带动螺纹调节座143转动，但因第二锯齿形限位件1421与第一锯齿形限位件1454处于分离状态，其轴向往复移
动过程中无法实现限位。
50.需要说明的是，顺时针微旋操作杆30一定角度时，限位摆块1451 脱离摆块拨杆121，第一锯齿形限位件1454受弹簧撑力轴向移动，复位到初始状态即弹簧不受压缩的状态。第一锯齿形限位件1454逐渐与第二锯齿形限位件1421接触至紧贴状态，此时通过第一锯齿形限位件 1454和第二锯齿形限位件1421将定位轴142轴向限位,限制了定位轴142的轴向自由度，使其无法轴向移动。
51.此时，操作杆30与定位轴142、螺纹调节座143、中间连杆141、夹爪摆臂13、角度调节模组20形成了一个同步移动的整体。接着再继续顺时针旋转操作杆30一定角度，操作杆30即带动定位轴142旋转，定位轴142同步驱动螺纹调节座143旋转，螺纹调节座143与螺纹母座 12是螺纹配合关系，螺纹调节座143受螺纹的相互作用力其旋转运动转换为成了直线运动，此时螺纹调节座143逐步下移，并同步带动操作杆30、定位轴142、中间连杆141同步下移，中间连杆141腰形孔与夹爪摆臂13的摆臂推杆为滑动配合，中间连杆141下移驱动夹爪摆臂 13随连杆的下移同步转动一定角度，继续朝导线夹紧的方向转动，使夹爪摆臂13紧压、贴合导线外表面，直至将导线外表面压紧。
52.需要说明的是，在本技术实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.综上，本技术实施例提供的适用挂接多角度导线的接地线导线端线夹10、角度调节模组20和操作杆30。其中，导线端线夹10包括钩型夹爪11、螺纹母座12、夹爪摆臂13和驱动模组14。螺纹母座12固定于钩型夹爪11上。夹爪摆臂13与钩型夹爪11转动连接。夹爪摆臂13与驱动模组14转动连接。角度调节模组20的一侧与导线端线夹10连接；操作杆30与角度调节模组20的另一侧连接，操作杆30通过角度调节模组 10、驱动模组14、螺纹母座12与夹爪摆臂13配合，使夹爪摆臂13朝钩型夹爪11的外侧或内侧转动，以对导线夹持或松开。本方案可以通过角度调节模组30对导线端线夹10的夹持角度进行调节。
54.以上对本技术实施例所提供的适用挂接多角度导线的接地线进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。