一种雕像加工装置

1.本发明属于雕像加工技术领域，具体而言，是一种雕像加工装置。


背景技术：

2.现有申请号为201921876283.0的一种雕像加工用打磨平台，该文献公开了一种对于雕像的平台夹紧方式，具体采用了卡板和螺杆结构，通过转动螺母，实现竖向夹紧雕像的处理，另外还设置一对气缸对雕像进一步装夹；但是该设备对于雕像的安装方式不能使形状特异的雕像表面正对加工设备，并且不便于调节转动雕像。


技术实现要素：

3.为了实现灵活调整雕像与加工设备的位置对应效果的目的，本发明采用以下技术方案：
4.本发明提供了一种雕像加工装置，所述雕像加工装置包括石膏胚料、底座、固定架、同步移动臂、转杆、雕刻座、振动器、刺针、连接板和托料台，所述底座上对称安装有两个固定架，同步移动臂滑动连接在两个固定架之间，同步移动臂上转动连接有转杆，转杆上安装有雕刻座，雕刻座上设有振动器，振动器上安装有贯穿雕刻座的刺针，固定架上转动连接有连接板，两个连接板之间安装有托料台，托料台上安装有夹紧组件用于将石膏胚料进行装夹。
5.所述夹紧组件包括上夹臂、滑柱、下夹臂和弧形夹板，所述托料台上滑动连接有滑柱，滑柱上固定连接有下侧设有凸起的上夹臂，滑柱上安装有下夹臂，下夹臂上对称安装有两个弧形夹板。
附图说明
6.以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，其中：
7.图1为本发明的雕像加工装置的结构示意图；
8.图2为本发明的同步移动臂、转杆和雕刻座的结构示意图；
9.图3为本发明的电机座、驱动轮轴和钻孔器的结构示意图；
10.图4为本发明的底座和弧面支撑板的结构示意图；
11.图5为本发明的上夹臂和下夹臂的结构示意图；
12.图6为本发明的滑柱和丝杆的结构示意图；
13.图7为本发明的空心切筒、漏渣口和按压台的结构示意图；
14.图8为本发明的连接台和驱动滑块的结构示意图；
15.图9为本发明的弧形滑块和嵌入柱的结构示意图；
16.图10为本发明的同步移动臂和空心杆的结构示意图。
具体实施方式
17.以下对本发明的具体实施例进行说明。
18.见图1-2和图4-6所示：
19.一种雕像加工装置，所述雕像加工装置包括石膏胚料1、底座11、固定架13、同步移动臂21、转杆23、雕刻座26、振动器31、刺针32、连接板41和托料台43，所述底座11上对称固定连接有两个固定架13，同步移动臂21滑动连接在两个固定架13之间，转杆23转动连接在同步移动臂21上，雕刻座26安装在转杆23上，雕刻座26上固定连接有振动器31，振动器31上安装有贯穿雕刻座26的刺针32，连接板41与固定架13转动连接，两个连接板41之间固定连接有托料台43，托料台43上安装有夹紧组件，该夹紧组件用于将石膏胚料1进行装夹。
20.将石膏胚料1放置在托料台43上，利用夹紧组件将石膏胚料1进行装夹；
21.在石膏胚料1的上下两侧设置装夹预留区域，该区域突出于雕刻面；
22.雕刻座26上的振动器31能够带动刺针32进行高频往复伸缩，使刺针32接触到石膏胚料1表面后，能够将石膏胚料1上雕刻出刻痕，雕刻座26设置有两个，两个雕刻座26通过改变同步移动臂21的位置，实现镜像雕刻处理；
23.对于改变刺针32在石膏胚料1上的雕刻位置，通过移动同步移动臂21、转动连接板41和升降夹紧组件来实现。
24.见图1和图5-6所示：
25.所述夹紧组件包括上夹臂61、滑柱62、下夹臂64和弧形夹板65，滑柱62滑动连接在托料台43上，滑柱62上固定连接有上夹臂61，上夹臂61的下侧设有凸起，滑柱62上安装有下夹臂64，下夹臂64上对称固定连接有两个弧形夹板65。
26.下夹臂64可通过紧固件安装在滑柱62上；
27.弧形夹板65由弹性材料构成，能够形成对石膏胚料1的横向夹紧，上夹臂61和下夹臂64用于对石膏胚料1进行竖向夹紧；
28.控制滑柱62在托料台43上进行滑动，能够带动石膏胚料1装在托料台43上；
29.上夹臂61的下侧设有凸起，凸起压紧在石膏胚料1上侧的装夹预留区域内，提高雕刻过程中的稳定性。
30.见图1、图3和图5-7所示：
31.所述雕像加工装置还包括空心切筒45、漏渣口46和钻孔器53，空心切筒45固定连接在托料台43上，钻孔器53转动连接在托料台43上，空心切筒45底部设有漏渣口46，在钻孔器53和夹紧组件的配合下，能够对石膏胚料1进行钻孔处理，将石膏胚料1套在空心切筒45上。
32.通过转动钻孔器53，并利用夹紧组件将石膏胚料1夹紧后向托料台43处压动，对石膏胚料1进行钻孔处理，从而将石膏胚料1套在空心切筒45上，此过程中，钻孔产生的碎屑从漏渣口46处排出；
33.空心切筒45的使用，能够提高石膏胚料1内侧的表面效果。
34.见图5-7所示：
35.所述雕像加工装置还包括电机座51、驱动轮轴52、传动轮54和丝杆63，所述托料台43上安装有电机座51，电机座51上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轮轴52，钻孔器53安装在驱动轮轴52上，驱动轮轴52与传动轮54通过皮带传动连接，传动轮
54通过套筒转动连接在托料台43上，传动轮54内侧设有螺纹槽，传动轮54通过螺纹槽与丝杆63螺纹传动连接，丝杆63固定连接在上夹臂61上。
36.通过启动驱动电机，能够带动驱动轮轴52以自身的轴线为轴进行转动，从而使钻孔器53转动；
37.由于驱动轮轴52与传动轮54通过皮带传动连接，因此在通过钻孔器53转动的同时，利用皮带带动传动轮54转动，使丝杆63向下移动，完成同步的夹紧组件下压处理。
38.见图1-2和图4-5所示：
39.所述雕像加工装置还包括空心杆24和实心杆25，同步移动臂21上对称转动连接有两个空心杆24，空心杆24上滑动连接有实心杆25，实心杆25与雕刻座26转动连接。
40.空心杆24和实心杆25之间安装有控制二者伸缩距离的液压杆ⅰ，从而便于控制雕刻座26转动以适应曲面的石膏胚料1；
41.同步移动臂21、转杆23、空心杆24、实心杆25和雕刻座26构成一侧边长度可调的四连杆机构，雕刻座26和同步移动臂21的一侧面之间能够平行，便于两侧的刺针32对石膏胚料1表面进行同步的镜像雕刻。
42.见图2、图5和图10所示：
43.所述雕像加工装置还包括同步转动驱动台27，所述同步移动臂21上滑动连接有同步转动驱动台27，同步转动驱动台27两侧的短柱分别滑动连接在两个转杆23的滑槽内。
44.同步移动臂21上安装有用于驱动同步转动驱动台27在同步移动臂21上滑动的液压杆ⅱ；
45.同步转动驱动台27的两侧对称固定连接有短柱，两侧的短柱分别与两个转杆23的滑槽滑动连接，在移动同步转动驱动台27过程中，实现四连杆机构的翻转，使两个雕刻座26的间距发生改变，适应在石膏胚料1上的不同雕刻位置的需求。
46.见图1-2和图4-5所示：
47.所述雕像加工装置还包括控制架22，所述同步移动臂21上固定连接有贯穿两个固定架13的控制架22。
48.固定架13上安装有用于驱动控制架22在固定架13上滑动的液压杆ⅲ；
49.启动液压杆ⅲ，使两个雕刻座26间距不变的情况下，对于雕刻座26与石膏胚料1之间的距离进行调整。
50.见图1所示：
51.所述雕像加工装置还包括喷头14，所述固定架13上设有多个喷头14。
52.喷头14的另一端通过软管与风机连接，实现对于雕刻后的石膏胚料1表面的吹扫效果。
53.见图1和图4-7所示：
54.所述雕像加工装置还包括弧面支撑板12和弧面底板44，所述底座11上安装有弧面支撑板12，托料台43的下侧安装有弧面底板44，弧面底板44与弧面支撑板12之间弧面接触配合。
55.弧面支撑板12和弧面底板44之间弧面接触配合的设置，能够提高雕像加工装置的使用平稳效果。
56.见图1所示：
57.所述雕像加工装置还包括液压缸42，一侧的固定架13与连接板41之间安装有液压缸42，该液压缸42能够驱动连接板41在固定架13上进行转动。
58.液压缸42的固定端与一侧的固定架13铰接连接，液压缸42的活动端与该侧的连接板41铰接连接，通过启动液压缸42进行伸缩，能够驱动连接板41在固定架13上进行转动，并且可通过设置石膏胚料1在空心切筒45上的位置，使空心切筒45的转动中心与连接板41的转动中心重合。
59.见图6-9所示：
60.所述雕像加工装置还包括按压台47、弧形槽66、弧形滑块71、连接台72、驱动滑块73、嵌入柱74和顶板75，所述空心切筒45上固定连接有按压台47，下夹臂64上对称设有两个弧形槽66，弧形槽66和空心切筒45的弧形中心同轴设置，弧形槽66内滑动连接有弧形滑块71，弧形滑块71上固定连接有连接台72，连接台72上滑动连接有嵌入柱74，嵌入柱74卡在连接台72内，嵌入柱74的下端固定连接有顶板75，顶板75与连接台72之间安装有拉簧，下夹臂64上滑动连接有驱动滑块73，驱动滑块73与连接台72之间通过连杆铰接连接，顶板75的下侧与按压台47的上侧之间接触配合，该嵌入柱74用于在石膏胚料1的下侧戳出凹孔后，通过改变弧形滑块71在弧形槽66内的位置，带动刺针32与石膏胚料1之间的位置进行改变。
61.启动驱动电机过程中，能够通过夹紧组件带动石膏胚料1下移，此过程中，按压台47能够与顶板75接触配合，使嵌入柱74在石膏胚料1的下侧戳出凹孔，拉簧实现自动锁定的效果，使后续通过移动夹紧组件改变石膏胚料1的竖向位置时，实现对于石膏胚料1的稳固定位效果；
62.进一步地，通过在下夹臂64和驱动滑块73之间安装电动推杆，使驱动滑块73在下夹臂64上滑动，带动弧形滑块71在弧形槽66内滑动，实现对于石膏胚料1的转动处理，提高雕刻范围。