一种布料生产用智能纺织除尘装置的制作方法

1.本发明涉及纺织除尘技术领域，具体为一种布料生产用智能纺织除尘装置。


背景技术：

2.布料生产车间会有毛线灰尘飞扬，容易被工作人员的工作服吸附，并且不会对工作服进行除尘处理，当工作服上的毛线灰尘积累多时，会影响工作人员的工作，一般对生产车间除尘时是通过人员手动除尘，其效率低下，并且不会根据工作服吸收的毛线灰尘判断车间内部的灰尘量，因此，设计实用性强和根据毛线灰尘量调节除尘程度的一种布料生产用智能纺织除尘装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种布料生产用智能纺织除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种布料生产用智能纺织除尘装置，包括除尘机构和纺织除尘系统，所述除尘机构包括有吸尘壳，所述吸尘壳的内部中间开设有滑槽，所述吸尘壳的内部均匀分布有若干吸收孔一，所述吸尘壳的左侧固定有固定板，所述吸尘壳的右侧连接有通管，所述通管的一端连接有集尘箱，所述滑槽的内部中间滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有刮板。
5.根据上述技术方案，所述纺织除尘系统包括有数据采集模块、判断模块和控制模块，所述数据采集模块包括有门卡识别子模块和接触子模块，所述门卡识别子模块包括有时间记录单元，所述接触子模块包括有灯光单元，所述判断模块包括有记录子模块、分析子模块和提示子模块，所述接触子模块分布于工作人员的工作服外部，所述记录子模块位于固定板的表面，所述记录子模块与时间记录单元为电连接；
6.所述门卡识别子模块用于登记进入工厂的工作人员，所述时间记录单元用于计时工作人员进入工厂的时间，所述接触子模块用于感应毛线灰尘吸附在工作服的外表上，所述记录子模块用于记录时长，所述分析子模块用于接收接触子模块的信号，并进行分析，所述提示子模块用于接收分析子模块分析后的数值，并进行提醒，所述灯光单元用于照射灯光。
7.根据上述技术方案，所述数据采集模块和判断模块包括以下具体操作步骤：
8.a1、当工作人员穿着工作服进入工厂车间时，由于门卡识别子模块位于工厂车间的门上，工作人员将门卡放在门卡识别子模块上进行识别，便于登记进入工厂人的信息，同时通过时间记录单元开始计时工作人员的进入工厂时间；
9.a2、车间内的毛线灰尘会容易沾到工作人员的工作服上，由于车间内部飘扬有毛线灰尘，并且工作服会吸收车间飞扬的毛线灰尘，接触子模块可以感受到毛线灰尘吸附在工作服上，会遮挡灯光单元照射的灯光，并将信号传输给分析子模块；
10.a3、分析子模块将分析的数值传输给提示子模块，当工作服上的毛线灰尘变多时，
此时提示子模块报警；
11.a4、当提示子模块报警时，工作人员得知自身的身上毛线灰尘较多，因此工作人员会走到吸尘壳旁，便于除尘机构吸尘，同时判断工厂内部的毛线灰尘飞扬的量。
12.根据上述技术方案，所述a2中，灯光单元照射的灯光会被毛线灰尘遮挡住，通过分析子模块分析，其中公式为：s为毛线灰尘遮挡灯光的面积与接触子模块的面积占比，s
占
为毛线灰尘遮挡的灯光的面积，s
接
为接触子模块的面积，由于s与毛线工作服吸收车间飞扬的毛线灰尘成正比，将s分为低级和高级两个等级，其中0＜s≤50％为低级，同时表示工作服上吸收的毛线量为低级，s＞50％为高级，同时表示工作服上吸收的毛线量为高级。
13.根据上述技术方案，所述a4包括以下具体操作步骤：
14.a41、当0＜s≤50％时，表示车间毛线灰尘量较少不需要清理；
15.a42、当s＞50％时，提示子模块报警后，工作人员走到除尘机构旁，使除尘机构便于清理，将门卡放在记录子模块上，通过记录子模块可以统计工作人员进入工厂内的时间h，其中h的单位为小时，工作时长为8h，将时间分为初级、中级和高级；
16.a43、当s＞50％时，且0＜h＜2，表示时间为初级，证明工厂内的毛线灰尘量为高级，对工作服清理的同时还需要及时对工厂环境及时除尘并加大除尘量；
17.a44、当s＞50％时，且2＜h＜5，表示时间为中级，证明工厂内的毛线灰尘量为中级，需要对工厂环境及时除尘；
18.a45、当s＞50％时，且5＜h＜8，表示时间为高级，表示工作服吸收毛线灰尘的时间较长，证明工厂内的毛线灰尘量为低级，为正常量。
19.根据上述技术方案，所述吸收壳的外部开设有若干吸收孔二，所述吸收孔二的内部固定有四组喷球，所述通管的中间连接有气泵，若干所述吸收孔一和吸收孔二均与通管为管道连接，所述喷球的一侧管道连接有缓冲箱，所述吸收孔二与通管之间的管道连接有阀门，所述缓冲箱的一侧管道连接有水源，所述缓冲箱与水源之间的管道连接有水泵。
20.根据上述技术方案，所述控制模块包括有滑动控制子模块、伸缩控制子模块、开关子模块和吸收子模块，所述开关子模块包括有启动单元，所述滑动控制子模块与伸缩杆为电连接，所述伸缩控制子模块与伸缩杆为电连接，所述吸收子模块与气泵为电连接，所述开关子模块与阀门为电连接，所述启动单元与水泵为电连接。
21.根据上述技术方案，所述滑动控制子模块用于控制伸缩杆在滑槽内上下滑动，所述伸缩控制子模块用于控制伸缩杆伸缩，所述开关子模块用于控制阀门开启和关闭，所述启动单元用于控制水泵开启和关闭，所述吸收子模块用于控制气泵的开启和关闭。
22.根据上述技术方案，所述控制模块包括以下操作步骤：
23.s1、当工作服吸附毛线的量为高级时，且工厂内的毛线灰尘量的低级时，通过吸收子模块将气泵开启，使气泵工作，产生气流，此时阀门不打开，因此仅有吸收孔一吸气；
24.s2、通过伸缩控制子模块控制伸缩杆伸出，贴近工作人员，此时控制滑动控制子模块控制伸缩杆在滑槽上下移动，可以将工作人员的工作服上的毛线灰尘刮下，并通过吸收孔一吸收，吸进集尘箱；
25.s3、当工作服吸附毛线的量为高级时，且工厂内的毛线灰尘量的中级时，通过开关
子模块控制阀门，将阀门打开，使气泵产生的气流会经过吸收孔二；
26.s4、当工作服吸附毛线的量为高级时，且工厂内的毛线灰尘量的高级时，重复s3步骤，并且控制启动单元，控制水泵开启，将水源处的水泵入到缓冲箱内，并从缓冲箱内流到喷球内，从而喷洒到工厂内。
27.根据上述技术方案，所述刮板的材质为柔性材质。
28.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有喷球，当工作服吸附毛线的量为高级时，且工厂内的毛线灰尘量的高级时，重复s3步骤，并且控制启动单元，控制水泵开启，将水源处的水泵入到缓冲箱内，并从缓冲箱内流到喷球内，从而喷洒到工厂内，进一步的对工厂内的毛线灰尘除尘。
附图说明
29.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
30.图1是本发明的整体正面立体结构示意图；
31.图2是本发明的a区域局部放大示意图；
32.图3是本发明的吸收孔二二维结构示意图；
33.图4是本发明的纺织除尘系统示意图；
34.图中：1、吸收壳；2、通管；3、集尘箱；4、滑槽；5、吸收孔一；6、喷球；7、固定板；8、刮板；9、伸缩杆；10、吸收孔二。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种布料生产用智能纺织除尘装置，包括除尘机构和纺织除尘系统，除尘机构包括有吸尘壳1，吸尘壳1的内部中间开设有滑槽4，吸尘壳1的内部均匀分布有若干吸收孔一5，吸尘壳1的左侧固定有固定板7，吸尘壳1的右侧连接有通管2，通管2的一端连接有集尘箱3，滑槽3的内部中间滑动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端固定有刮板8；
37.纺织除尘系统包括有数据采集模块、判断模块和控制模块，数据采集模块包括有门卡识别子模块和接触子模块，门卡识别子模块包括有时间记录单元，接触子模块包括有灯光单元，判断模块包括有记录子模块、分析子模块和提示子模块，接触子模块分布于工作人员的工作服外部，记录子模块位于固定板7的表面，记录子模块与时间记录单元为电连接；
38.门卡识别子模块用于登记进入工厂的工作人员，时间记录单元用于计时工作人员进入工厂的时间，接触子模块用于感应毛线灰尘吸附在工作服的外表上，记录子模块用于记录时长，分析子模块用于接收接触子模块的信号，并进行分析，提示子模块用于接收分析子模块分析后的数值，并进行提醒，灯光单元用于照射灯光；
39.数据采集模块和判断模块包括以下具体操作步骤：
40.a1、当工作人员穿着工作服进入工厂车间时，由于门卡识别子模块位于工厂车间的门上，工作人员将门卡放在门卡识别子模块上进行识别，便于登记进入工厂人的信息，同时通过时间记录单元开始计时工作人员的进入工厂时间；
41.a2、车间内的毛线灰尘会容易沾到工作人员的工作服上，由于车间内部飘扬有毛线灰尘，并且工作服会吸收车间飞扬的毛线灰尘，接触子模块可以感受到毛线灰尘吸附在工作服上，会遮挡灯光单元照射的灯光，并将信号传输给分析子模块；
42.a3、分析子模块将分析的数值传输给提示子模块，当工作服上的毛线灰尘变多时，此时提示子模块报警；
43.a4、当提示子模块报警时，工作人员得知自身的身上毛线灰尘较多，因此工作人员会走到吸尘壳1旁，便于除尘机构吸尘，同时判断工厂内部的毛线灰尘飞扬的量；
44.a2中，灯光单元照射的灯光会被毛线灰尘遮挡住，通过分析子模块分析，其中公式为：s为毛线灰尘遮挡灯光的面积与接触子模块的面积占比，s
占
为毛线灰尘遮挡的灯光的面积，s
接
为接触子模块的面积，由于s与毛线工作服吸收车间飞扬的毛线灰尘成正比，将s分为低级和高级两个等级，其中0＜s≤50％为低级，同时表示工作服上吸收的毛线量为低级，s＞50％为高级，同时表示工作服上吸收的毛线量为高级；
45.5.根据权利要求4的一种布料生产用智能纺织除尘装置，其特征在于：a4包括以下具体操作步骤：
46.a41、当0＜s≤50％时，表示车间毛线灰尘量较少不需要清理；
47.a42、当s＞50％时，提示子模块报警后，工作人员走到除尘机构旁，使除尘机构便于清理，将门卡放在记录子模块上，通过记录子模块可以统计工作人员进入工厂内的时间h，其中h的单位为小时，工作时长为8h，将时间分为初级、中级和高级；
48.a43、当s＞50％时，且0＜h＜2，表示时间为初级，证明工厂内的毛线灰尘量为高级，对工作服清理的同时还需要及时对工厂环境及时除尘并加大除尘量；
49.a44、当s＞50％时，且2＜h＜5，表示时间为中级，证明工厂内的毛线灰尘量为中级，需要对工厂环境及时除尘；
50.a45、当s＞50％时，且5＜h＜8，表示时间为高级，表示工作服吸收毛线灰尘的时间较长，证明工厂内的毛线灰尘量为低级，为正常量，不需要对工厂内环境清理，仅需对工作服进行清理；
51.吸收壳1的外部开设有若干吸收孔二10，吸收孔二10的内部固定有四组喷球6，通管2的中间连接有气泵，若干吸收孔一5和吸收孔二10均与通管2为管道连接，喷球6的一侧管道连接有缓冲箱，吸收孔二10与通管2之间的管道连接有阀门，缓冲箱的一侧管道连接有水源，缓冲箱与水源之间的管道连接有水泵；
52.控制模块包括有滑动控制子模块、伸缩控制子模块、开关子模块和吸收子模块，开关子模块包括有启动单元，滑动控制子模块与伸缩杆9为电连接，伸缩控制子模块与伸缩杆9为电连接，吸收子模块与气泵为电连接，开关子模块与阀门为电连接，启动单元与水泵为电连接；
53.滑动控制子模块用于控制伸缩杆9在滑槽4内上下滑动，伸缩控制子模块用于控制
伸缩杆9伸缩，开关子模块用于控制阀门开启和关闭，启动单元用于控制水泵开启和关闭，吸收子模块用于控制气泵的开启和关闭；
54.控制模块包括以下操作步骤：
55.s1、当工作服吸附毛线的量为高级时，且工厂内的毛线灰尘量的低级时，通过吸收子模块将气泵开启，使气泵工作，产生气流，此时阀门不打开，因此仅有吸收孔一5吸气；
56.s2、通过伸缩控制子模块控制伸缩杆9伸出，贴近工作人员，此时控制滑动控制子模块控制伸缩杆9在滑槽4上下移动，可以将工作人员的工作服上的毛线灰尘刮下，并通过吸收孔一5吸收，吸进集尘箱3；
57.s3、当工作服吸附毛线的量为高级时，且工厂内的毛线灰尘量的中级时，通过开关子模块控制阀门，将阀门打开，使气泵产生的气流会经过吸收孔二10，可以使除尘机构对工作服进行除尘的同时对工厂内的环境进行除尘；
58.s4、当工作服吸附毛线的量为高级时，且工厂内的毛线灰尘量的高级时，重复s3步骤，并且控制启动单元，控制水泵开启，将水源处的水泵入到缓冲箱内，并从缓冲箱内流到喷球6内，从而喷洒到工厂内，进一步的对工厂内的毛线灰尘除尘；
59.刮板8的材质为柔材质，可以使刮板更贴近工作人员。
60.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
61.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。