一种金属橡胶装配式隔振器的制作方法

1.本实用新型涉及隔振器技术领域，具体是一种金属橡胶装配式隔振器。


背景技术：

2.隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的，振动力和由基础传递到设备的振动。
3.目前现有的金属橡胶装配式隔振器在使用过程中，大多部件安装较为固定，不易拆卸，且防护材质较为单一，导致防护的效果差，不利于人们的使用。因此，本领域技术人员提供了一种金属橡胶装配式隔振器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属橡胶装配式隔振器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属橡胶装配式隔振器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有隔振弹簧，所述隔振弹簧的顶部固定连接有顶板，所顶板的表面活动连接有阻尼套，所述阻尼套包括外套层、绝缘屏蔽层、防火层、隔热层、填充层、防水层和内套层，所述阻尼套两侧的底部均活动连接有活动块，所述活动块一侧的顶部和底部分别固定连接有活动杆和插杆，所述活动杆的一端延伸至阻尼套的内部，所述插杆的一端贯穿阻尼套并延伸至底板的内部，所述活动杆的一端固定连接有阻力块，所述阻力块的表面与阻尼套的内部活动连接，所述活动杆的表面活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与阻力块的一侧固定连接，所述阻尼套的顶部活动连接有橡胶壳，所述橡胶壳的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部一侧贯穿橡胶壳和阻尼套的顶部并延伸至顶板的内部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板和阻尼套的一侧均开设有插孔，所述插杆的表面与插孔的内壁活动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述插杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径形状为长方形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼套的一侧开设有活动槽，所述活动杆和复位弹簧的表面均与活动槽的内壁活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆的表面活动连接有橡胶套，所述橡胶套的一侧与活动槽的内壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述外套层和内套层的材质均为金属橡胶，所述外套层和内套层的厚度为.毫米。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述防火层的材质为阻燃塑料，所述防火层的厚度为.毫米。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型，利用阻尼套，通过外套层、绝缘屏蔽层、防火层、隔热层、填充层、防水层和内套层之间的配合使用，能够提高对隔振器的防护，利用活动块、活动杆、插杆、阻力块和复位弹簧之间的配合使用，能够方便对阻尼套进行安装和拆卸，通过橡胶壳体和螺栓，能够减少使用过程中对阻尼套的磨损，本实用新型解决了现有的金属橡胶装配式隔振器在使用过程中安装拆卸不便，且防护效果差的问题。
15.2、本实用新型，利用底板和阻尼套一侧开设的插孔，能够方便插杆贯穿阻尼套从而出入到底板内，插杆一端安装的限位块，能够对插杆的移动距离进行限位，阻尼套一侧开设的活动槽，能够使活动杆和复位弹簧在阻尼套中活动，利用活动槽内安装的橡胶套，能够防止复位弹簧从活动槽内弹出。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大结构图。
19.图中：1、底座；2、底板；3、隔振弹簧；4、顶板；5、阻尼套；51、外套层；52、绝缘屏蔽层；53、防火层；54、隔热层；55、填充层；56、防水层；57、内套层；6、活动块；7、活动杆；8、插杆；9、阻力块；10、复位弹簧；11、橡胶壳；12、螺栓；13、插孔；14、限位块；15、活动槽；16、橡胶套；17、金属橡胶；18、阻燃塑料。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属橡胶装配式隔振器，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有隔振弹簧3，隔振弹簧3的顶部固定连接有顶板4，所顶板4的表面活动连接有阻尼套5，阻尼套5包括外套层51、绝缘屏蔽层52、防火层53、隔热层54、填充层55、防水层56和内套层57，阻尼套5两侧的底部均活动连接有活动块6，活动块6一侧的顶部和底部分别固定连接有活动杆7和插杆8，活动杆7的一端延伸至阻尼套5的内部，插杆8的一端贯穿阻尼套5并延伸至底板2的内部，活动杆7的一端固定连接有阻力块9，阻力块9的表面与阻尼套5的内部活动连接，活动杆7的表面活动连接有复位弹簧10，复位弹簧10的一端与阻力块9的一侧固定连接，阻尼套5的顶部活动连接有橡胶壳11，橡胶壳11的顶部螺纹连接有螺栓12，螺栓12的底部一侧贯穿橡胶壳11和阻尼套5的顶部并延伸至顶板4的内部。
22.利用阻尼套5，通过外套层51、绝缘屏蔽层52、防火层53、隔热层54、填充层55、防水层56和内套层57之间的配合使用，能够提高对隔振器的防护，利用活动块6、活动杆7、插杆8、阻力块9和复位弹簧10之间的配合使用，能够方便对阻尼套5进行安装和拆卸，通过橡胶壳体11和螺栓12，能够减少使用过程中对阻尼套5的磨损，解决了现有的金属橡胶装配式隔振器在使用过程中安装拆卸不便，且防护效果差的问题。
23.在本实施例中，底板2和阻尼套5的一侧均开设有插孔13，插杆8的表面与插孔13的内壁活动连接。
24.利用底板2和阻尼套5一侧开设的插孔13，能够方便插杆8贯穿阻尼套5从而出入到底板2内。
25.在本实施例中，插杆8的一端固定连接有限位块14，限位块14的直径形状为长方形。
26.利用插杆8一端安装的限位块14，能够对插杆8的移动距离进行限位。
27.在本实施例中，阻尼套5的一侧开设有活动槽15，活动杆7和复位弹簧10的表面均与活动槽15的内壁活动连接。
28.利用阻尼套5一侧开设的活动槽15，能够使活动杆7和复位弹簧10在阻尼套5中活动。
29.在本实施例中，活动杆7的表面活动连接有橡胶套16，橡胶套16的一侧与活动槽15的内壁固定连接。
30.利用活动槽15内安装的橡胶套16，能够防止复位弹簧10从活动槽15内弹出。
31.在本实施例中，外套层51和内套层57的材质均为金属橡胶17，外套层51和内套层57的厚度为1.2毫米。
32.在本实施例中，防火层53的材质为阻燃塑料18，防火层53的厚度为1.5毫米。
33.本实用新型的工作原理是：将底座1、底板2、隔振弹簧3和顶板4进行固定安装，然后拉动阻尼套5一侧的活动块6，活动块6带动活动杆7和插杆8向外部移动，活动杆7通过阻力块9带动复位弹簧10收缩，接着将阻尼套5从顶板4的顶部套至底板2的底部，接着松开活动块6，通过复位弹簧10的复位性，能够使活动杆7带动活动块6移动，活动块6带动插杆8插入到底板2内，能够将阻尼套5固定在底板2的表面，能够将底板2、隔振弹簧3和顶板4进行包裹，从而起到保护作用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。