一种不锈钢带螺旋绕制内夹通风软管的制作方法

1.本实用新型涉及通风软管领域，尤其涉及一种不锈钢带螺旋绕制内夹通风软管。


背景技术：

2.通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼等，适用范围广泛。
3.存在以下问题：
4.现有的通风软管通常功能单一且脆弱，在安装完成后，通风软管的外壁由于长期无人打理，长时间容易积满灰尘，不利于维修，通风管在安装时，如果遇到软管较短的情况很难解决，通风软管内部通常流动的是含有油烟的空气，油烟长期积累会使管道内壁被侵蚀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢带螺旋绕制内夹通风软管。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢带螺旋绕制内夹通风软管，包括软管主体，所述软管主体外壁固定连接防尘网，所述软管主体内壁固定连接螺旋内夹，所述螺旋内夹内壁固定连接防油污层，所述软管主体一端固定连接连接帽盖，所述连接帽盖内壁固定连接内螺纹，所述连接帽盖外壁固定连接第一凸块，所述第一凸块外壁套接固定箍环，所述固定箍环内壁固定连接保护垫，所述固定箍环一侧固定连接扣片，所述扣片一侧中心处螺纹连接螺丝钉，所述软管主体另一端外壁固定连接第二凸块，所述软管主体另一侧固定连接连接头，所述连接头外壁固定连接外螺纹。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述防尘网内壁与软管主体外壁大小一致，所述防尘网长度与软管主体一致。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述软管主体材质为硫化硅胶，所述螺旋内夹材质为不锈钢，所述防油污层材质为乙烯基类树脂。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接帽盖直径略大于软管主体，所述连接头直径略小于软管主体。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述内螺纹与外螺纹相适配，所述固定箍环直径略大于连接帽盖。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述保护垫材质为橡胶，所述扣片中心处设置有与螺丝钉相适配的螺纹孔，所述扣片和螺丝钉均呈对称分布。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一凸块和第二凸块均设置有两个并呈对称分布，所述第一凸块和第二凸块形状均为圆环形。
19.本实用新型具有如下有益效果：通过在软管主体外壁设置防尘网，可以外软管主体外围提供防尘效果，避免了灰尘对通风管道的侵蚀，通过设置连接帽盖和连接头，可以将内螺纹和外螺纹进行螺纹连接，从而使通风管道与下一节相连接，通过设置固定环箍，可以将连接帽盖和连接头扣上，并通过螺丝钉和扣片将其稳固，可以解决通风管道连接和稳固问题，通过在螺旋内夹内壁设置防油污层，可以防止油污在通风管道内积存。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种不锈钢带螺旋绕制内夹通风软管的主视图；
21.图2为本实用新型提出的一种不锈钢带螺旋绕制内夹通风软管的剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种不锈钢带螺旋绕制内夹通风软管的剖视图的a处图。
23.图例说明：
24.1、软管主体；2、防尘网；3、螺旋内夹；4、防油污层；5、连接帽盖；6、内螺纹；7、第一凸块；8、固定箍环；9、保护垫；10、扣片；11、螺丝钉；12、第二凸块；13、连接头；14、外螺纹。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢带螺旋绕制内夹通风软管，包括软管主体1，软管主体1外壁固定连接防尘网2，软管主体1内壁固定连接螺旋内夹3，螺旋内夹3内壁固定连接防油污层4，软管主体1一端固定连接连接帽盖5，连接帽盖5内壁固定连接内螺纹6，连接帽盖5外壁固定连接第一凸块7，第一凸块7外壁套接固定箍环8，固定箍环8内壁固定连接保护垫9，固定箍环8一侧固定连接扣片10，扣片10一侧中心处螺纹连接螺丝钉11，软管主体1另一端外壁固定连接第二凸块12，软管主体1另一侧固定连接连接头13，连接头13外壁固定连接外螺纹14。
28.进一步的，防尘网2内壁与软管主体1外壁大小一致，防尘网2长度与软管主体1一
致，可以防止软管主体1外壁受到灰尘的堆积。
29.进一步的，软管主体1材质为硫化硅胶，螺旋内夹3材质为不锈钢，防油污层4材质为乙烯基类树脂，可以防止软管主体1内壁受到由于侵蚀。
30.进一步的，连接帽盖5直径略大于软管主体1，连接头13直径略小于软管主体1，可以使连接帽盖5和连接头13进行螺纹连接，方便安装和拆卸。
31.进一步的，内螺纹6与外螺纹14相适配，固定箍环8直径略大于连接帽盖5，可将连接帽盖5与连接头13进行稳固连接。
32.进一步的，保护垫9材质为橡胶，扣片10中心处设置有与螺丝钉11相适配的螺纹孔，扣片10和螺丝钉11均呈对称分布，可以将固定箍环8进行稳固。
33.进一步的，第一凸块7和第二凸块12均设置有两个并呈对称分布，第一凸块7和第二凸块12形状均为圆环形，方便与固定箍环8相扣合。
34.工作原理及流程：通过在软管主体1外壁设置防尘网2，可以防止灰尘在软管主体1外围堆积，通过在软管主体1内壁设置螺旋内夹3，可以为软管主体1提供支撑的骨架，通过在螺旋内夹3内壁设置防油污层4，可以防止软管主体1内部被油污侵蚀，通过在连接帽盖5内壁设置内螺纹6，可以与下一节通风管道的连接头13上的外螺纹14相连，从而将两节管道相连接，同时也方便安装和拆卸，通过设置第一凸块7和第二凸块12，可以将固定箍环8扣在第一凸块7和第二凸块12上，以此来使连接帽盖5和连接头13紧固连接，通过在固定箍环8内壁设置保护垫9，可以使连接更加紧密，通过在固定箍环8一侧设置扣片10，可以使螺丝钉11将扣片10紧固，从而将固定箍环8紧固。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。