一种基于猪油渣食品生产用加工处理设备的制作方法

1.本发明涉及猪油渣加工设备技术领域，具体是一种基于猪油渣食品生产用加工处理设备。


背景技术：

2.猪肉中的脂肪组织经过熬制提炼使得其中的多种脂肪酸(即猪油，荤油)与脂肪细胞组织分离，熬制后提取猪油后余下的固体硬块就是猪油渣，其含有脂肪细胞组织与大量无法分离的饱和脂肪酸。
3.现有技术中在油炸猪油渣的过程中存在油炸不均匀、取放不方便等问题。
4.本发明的目的在于提供一种基于猪油渣食品生产用加工处理设备，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种基于猪油渣食品生产用加工处理设备，包括箱体；所述箱体的上端面设有油炸槽，所述油炸槽内设有可上下移动的油炸箱，所述油炸箱的一侧可拆卸安装有至少一个置物板，所述置物板用于放置炸猪油渣用的猪板油。
7.采用上述技术方案，通过设置可在油炸槽内上下移动的油炸箱，在油炸箱内设置用于放置炸猪油渣用的猪板油，从而能够将厚薄均匀的片状猪板油均匀的放置在置物板上，保证油炸均匀，且能够方便的通过拆装置物板实现取放猪油渣。
8.优选的，所述箱体的后端固定设有支撑板，所述支撑板的上端水平设置有顶板，所述顶板的下端设有至少一个气缸，所述气缸的输出端与所述油炸箱的上端面固定连接。
9.采用上述技术方案，通过设置气缸，能够实现油炸箱的上下移动。
10.优选的，所述置物板的上端均匀设有多个置物槽。
11.采用上述技术方案，通过设置置物槽，能够将片状的猪板油分开放置在置物槽内，避免油炸过程中，片状的猪板油相互粘连，造成油炸不均匀的问题。
12.优选的，所述油炸箱和所述置物板均设有贯穿孔。
13.采用上述技术方案，通过设置贯穿孔，能够实现油液的流动，一方面可以保证高温的油液进入到片状猪板油的四周，另一方面也能够方便的将油炸过程中产生的猪油排出。
14.优选的，还包括限位装置，所述限位装置用于将所述置物板相对所述箱体固定。
15.采用上述技术方案，通过设置限位装置，能够将置物板相对箱体固定。
16.优选的，所述油炸箱的一侧开设有与所述置物板配合的安装槽，所述限位装置包括插销杆、弹簧、插销孔和安装孔，设置在所述油炸箱内的所述安装孔的下端伸入所述安装槽内，可上下滑动的所述插销杆设置在所述安装孔内，所述插销孔设置在所述置物板的上端面，所述插销杆可插入所述插销孔内，所述弹簧的上下两端分别与所述安装孔的上端面和所述插销杆的上端面抵接。
17.采用上述技术方案，通过设置可上下移动的插销杆配合插销孔，能够将置物板和箱体相对固定，通过设置弹簧，能够实现插销杆的自动复位。
18.优选的，所述插销孔和所述插销杆的下端均为半球形。
19.采用上述技术方案，通过设置插销孔和插销杆的下端均为半球形，从而能够通过球面的引导，使得插销杆与插销孔分离。
20.优选的，所述安装孔内设有向所述油炸箱四周凹进的限位孔，所述插销杆的上端设有限位环，所述限位环的直径大于所述安装孔的直径。
21.采用上述技术方案，通过设置限位孔和限位环，能够限定插销杆的位置。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1.本发明通过设置可在油炸槽内上下移动的油炸箱，在油炸箱内设置用于放置炸猪油渣用的猪板油，从而能够将厚薄均匀的片状猪板油均匀的放置在置物板上，保证油炸均匀，且能够方便的通过拆装置物板实现取放猪油渣；
24.2.本发明通过设置气缸，能够实现油炸箱的上下移动；
25.3.本发明通过设置置物槽，能够将片状的猪板油分开放置在置物槽内，避免油炸过程中，片状的猪板油相互粘连，造成油炸不均匀的问题；
26.4.本发明通过设置贯穿孔，能够实现油液的流动，一方面可以保证高温的油液进入到片状猪板油的四周，另一方面也能够方便的将油炸过程中产生的猪油排出。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图；
28.图2为本发明的油炸箱放大图；
29.图3为本发明的置物板放大图；
30.图4为本发明的限位装置结构图。
31.图中：1、箱体；11、油炸槽；12、支撑板；13、顶板；14、气缸；2、油炸箱；21、贯穿孔；3、置物板；31、置物槽；4、限位装置；41、插销杆；42、弹簧；43、插销孔；44、安装孔；411、限位环；441、限位孔。
具体实施方式
32.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.实施例一
36.请参阅图1-4，一种基于猪油渣食品生产用加工处理设备，包括箱体1；所述箱体1的上端面设有油炸槽11，所述油炸槽11内设有可上下移动的油炸箱2，所述油炸箱2的一侧可拆卸安装有至少一个置物板3，所述置物板3用于放置炸猪油渣用的猪板油。
37.请着重参考图1，所述箱体1的后端固定设有支撑板12，所述支撑板12的上端水平设置有顶板13，所述顶板13的下端设有至少一个气缸14，所述气缸14的输出端与所述油炸箱2的上端面固定连接。
38.请着重参考图2、图3，所述置物板3的上端均匀设有多个置物槽31，所述油炸箱2和所述置物板3均设有贯穿孔21。
39.请着重参考图2、图3、图4，还包括限位装置4，所述限位装置4用于将所述置物板3相对所述箱体1固定，所述油炸箱2的一侧开设有与所述置物板3配合的安装槽22，所述限位装置4包括插销杆41、弹簧42、插销孔43和安装孔44，设置在所述油炸箱2内的所述安装孔44的下端伸入所述安装槽22内，可上下滑动的所述插销杆41设置在所述安装孔44内，所述插销孔43设置在所述置物板3的上端面，所述插销杆41可插入所述插销孔43内，所述弹簧42的上下两端分别与所述安装孔44的上端面和所述插销杆41的上端面抵接，所述插销孔43和所述插销杆41的下端均为半球形，所述安装孔44内设有向所述油炸箱2四周凹进的限位孔441，所述插销杆41的上端设有限位环411，所述限位环411的直径大于所述安装孔44的直径。
40.实施例一的具体操作方式为：
41.向外拔置物板3，由于插销孔43和插销杆41的下端均为半球形，因此在插销孔43受到向外的拉力后，能够通过球面的引导将拉力分拣为推动插销杆41向上移动的动力，进而使得插销杆41从插销孔43内脱离，置物板3从安装槽22内脱离，将厚薄均匀的多片猪板油分别放置在置物槽31内，然后将置物板3插入置物槽31，从而能够将每片猪板油封闭在置物槽31内，避免油炸时片状猪板油随着油液流动而相互粘连，进一步的，启动气缸14，气缸14的输出端向下移动，从而将油炸箱2寖没在油炸槽11内的油液中，油液通过贯穿孔21进入到片状猪板油的四周，从而能够保证受热均匀；油炸预定时间后，反向启动气缸14，气缸14带动油炸箱2向上移动，从而使得油炸箱2从油液中脱离，多余的油液从贯穿孔21滴落到油炸槽11中，避免了油液的浪费，待油炸箱2和置物板3冷却后，将置物板3取出，倒出猪油渣，完成操作。
42.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。