一种屏幕拆解治具的制作方法

1.本实用新型涉及液晶屏幕生产技术领域，尤其涉及一种屏幕拆解治具。


背景技术：

2.液晶屏幕在生产组装过程中需要把一块液晶屏与框架对齐并用胶粘合在一起。而有时液晶屏与框架之间的部分区域会由于胶水较少导致粘合不牢，在用户使用一段时间后容易发生液晶屏与框架分离的问题，严重影响用户的体验感。
3.故在产品检验环节，需要对贴合好的液晶屏幕进行抽检来检查液晶屏与框架之间胶水的粘合效果。操作人员利用刀具插入液晶屏与框架之间将二者割裂开来，从而对粘合效果进行检查。然而人工拆解比较依赖操作人员的熟练程度，而且每次拆解状态均不一样，既容易损坏液晶屏与框架，又容易使得拆解后的粘合效果被破坏，从而无法判断实际粘合效果。
4.针对上述问题，需要开发一种屏幕拆解治具，以解决人工拆解液晶屏幕时容易损坏液晶屏及框架和拆解状态不同导致无法判断实际粘合效果的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种屏幕拆解治具，能够保证每次拆解后，液晶屏幕状态的一致性，且不易损坏液晶屏幕。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种屏幕拆解治具，包括：
8.底板，所述底板设置有载台，所述底板环绕所述载台设置有滑槽；
9.拆解组件，所述拆解组件包括本体、滑块及拆解件，所述滑块与所述本体固定连接，所述滑块滑动设置于所述滑槽，所述拆解件滑动设置于所述本体上，能够靠近或远离所述载台。
10.优选地，所述底板设置有若干条所述滑槽，若干条所述滑槽环绕所述载台间隔设置，相邻两条所述滑槽之间的间隔处处相等，所述本体固定连接有与所述滑槽数量相等的所述滑块，每个所述滑块滑动设置于一条所述滑槽内。
11.优选地，所述滑槽槽口处设置有限位台，所述滑块的底部设置有卡接部，所述滑块在所述滑槽内滑动时，所述卡接部滑动抵接所述限位台。
12.优选地，所述载台设置有凹槽。
13.优选地，所述拆解组件还包括盖板及紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述盖板与所述本体螺纹连接，所述拆解件夹设于所述盖板和所述本体之间，所述紧固螺钉通过所述盖板锁紧所述拆解件。
14.优选地，所述拆解组件还包括滚轮，所述滚轮转动设置于所述本体并与所述底板相抵靠。
15.优选地，所述拆解组件还包括驱动件，所述驱动件设置于所述本体，所述驱动件能
驱动所述滚轮转动。
16.优选地，所述拆解件由防静电材料制成。
17.优选地，所述载台沿垂直于所述底板上表面的方向滑动设置于所述底板。
18.优选地，还包括压紧组件，所述压紧组件包括转动件及设置于所述转动件的压紧件，所述转动件转动设置于所述底板，能够带动所述压紧件抵靠所述载台。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型提供了一种屏幕拆解治具。该屏幕拆解治具中，载台用于承载被粘合的液晶屏幕，操作人员通过滑动拆解件使拆解件靠近载台的一端插入液晶屏与框架之间的间隙，然后使本体通过滑块沿滑槽运动一周，拆解件即可将液晶屏与框架之间的胶水清除干净，从而将二者分离。
21.该屏幕拆解治具通过载台对待拆解的液晶屏幕进行定位，并利用底板的滑槽使拆解件沿固定线路清除胶水，能够保证每次拆解后的液晶屏幕状态一致。该屏幕拆解治具不依赖操作人员的熟练程度，操作容易，且不易损坏液晶屏幕，降低了生产成本。
附图说明
22.图1是本实用新型提供的屏幕拆解治具的结构示意图一；
23.图2是本实用新型提供的屏幕拆解治具的结构示意图二；
24.图3是本实用新型提供的拆解组件的结构示意图；
25.图4是本实用新型提供的屏幕拆解治具的俯视图；
26.图5是本实用新型图4中a-a处的剖视图；
27.图6是本实用新型图5中b处的局部放大图。
28.图中：
29.1、底板；2、拆解组件；3、压紧组件；
30.11、载台；12、滑槽；21、本体；22、滑块；23、拆解件；24、盖板；25、紧固螺钉；26、滚轮；31、转动件；32、压紧件；33、螺杆；
31.111、凹槽；121、限位台；221、卡接部；311、限位部。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
34.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，
例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.本实施例提供了一种屏幕拆解治具。如图1和图2所示，该屏幕拆解治具包括底板1及拆解组件2。底板1设置有载台11，底板1环绕载台11设置有滑槽12。拆解组件2包括本体21、滑块22及拆解件23，滑块22与本体21固定连接，滑块22滑动设置于滑槽12，拆解件23滑动设置于本体21上，能够靠近或远离载台11。
38.该屏幕拆解治具中，载台11用于承载被粘合的液晶屏幕，操作人员通过滑动拆解件23使拆解件23靠近载台11的一端插入液晶屏与框架之间的间隙，然后使本体21通过滑块22沿滑槽12运动一周，拆解件23即可将液晶屏与框架之间的胶水清除干净，从而将二者分离。
39.该屏幕拆解治具通过载台11对待拆解的液晶屏幕进行定位，并利用底板1的滑槽12使拆解件23沿固定线路清除胶水，能够保证每次拆解后的液晶屏幕状态一致。该屏幕拆解治具不依赖操作人员的熟练程度，操作容易，且不易损坏液晶屏幕，降低了生产成本。
40.优选地，底板1设置有若干条滑槽12，若干条滑槽12环绕载台11间隔设置，相邻两条滑槽12之间的间隔处处相等，本体21固定连接有与滑槽12数量相等的滑块22，每个滑块22滑动设置于一条滑槽12内。
41.若干条滑槽12能够防止本体21转动，保证本体21与滑槽12之间的夹角不变，从而使拆解件23始终与液晶屏幕边缘垂直，且拆解件23插入液晶屏与框架之间的深度保持不变，既能够清除胶水，又不会损伤液晶屏及框架。
42.当拆解组件2沿滑槽12移动拆解液晶屏幕时，滑块22容易脱离滑槽12而导致拆解件23与液晶屏幕的边缘之间的角度发生变化导致损坏液晶屏幕。如图3-图6所示，为解决这个问题，滑槽12槽口处设置有限位台121，滑块22的底部设置有卡接部221，滑块22在滑槽12内滑动时，卡接部221滑动抵接限位台121。限位台121能够通过卡接部221将滑块22限制在滑槽12内，使得滑块22仅能够沿滑槽12移动而不会脱出滑槽12。
43.优选地，载台11设置有凹槽111。凹槽111用于放置待拆解的液晶屏幕，凹槽111的侧壁与液晶屏幕的外轮廓贴合，对液晶屏幕起到一定的定位作用，从而使拆解组件2在拆解过程中，液晶屏幕能够保持稳定。
44.如图3所示，拆解组件2还包括盖板24及紧固螺钉25，紧固螺钉25穿过盖板24与本体21螺纹连接，拆解件23夹设于盖板24和本体21之间，紧固螺钉25通过盖板24锁紧拆解件23。紧固螺钉25能够利用盖板24将拆解件23压紧在本体21以锁紧拆解件23，操作人员在将
拆解件23插入液晶屏与框架之间一定距离后，利用紧固螺钉25锁紧即可保证在本体21沿滑槽12绕液晶屏幕转动时，拆解件23插入液晶屏与框架之间的深度保持不变，从而避免划伤液晶屏幕以及能够保持拆解状态的一致性。
45.优选地，拆解组件2还包括滚轮26，滚轮26转动设置于本体21并与底板1相抵靠。本体21通过滚轮26与底板1滚动连接，既能够降低操作人员推动本体21时本体21与底板1之间的阻力，又能够降低本体21与底板1之间的磨损，提高使用寿命。
46.优选地，拆解组件2还包括驱动件，驱动件设置于本体21，驱动件能驱动滚轮26转动。驱动件能够进一步降低操作人员的工作量，且通过驱动件驱动滚轮26转动，使得操作人员便于控制本体21移动的速度。本体21在驱动件的驱动下以一定的速度匀速沿滑槽12移动，使得拆解件23将液晶屏与框架分离时，液晶屏与框架各处的状态相同，便于操作人员分析胶水的粘合效果。
47.其中，拆解件23由防静电材料制成。
48.优选地，载台11沿垂直于底板1上表面的方向滑动设置于底板1。操作人员能够通过调节载台11的高度，使该屏幕拆解治具能够拆解不同厚度的液晶屏幕，提高了该屏幕拆解治具的适用性。
49.优选地，该屏幕拆解治具还包括压紧组件3，如图1和图2所示，压紧组件3包括转动件31及设置于转动件31的压紧件32，转动件31转动设置于底板1，能够带动压紧件32抵靠载台11。压紧组件3能够将液晶屏幕压紧在载台11，对液晶屏幕起到一定的固定作用，保证液晶屏幕在拆解的过程中位置不会发生变化。
50.其中，压紧件32转动设置有螺杆33，螺杆33穿过转动件31并与转动件31螺纹连接。当转动件31朝向载台11转动到位后，压紧件32的下表面与载台11的上表面平行，操作人员能够通过转动螺杆33调节压紧件32的高度，从而调节压紧件32与载台11之间的距离，以便以合适的力度将液晶屏幕压紧在载台11上。
51.可以理解的是，压紧件32的下表面设置有缓冲垫。
52.优选地，转动件31设置有限位部311，转动件31朝载台11转动至限位部311与底板1抵接时，压紧件32的下表面与载台11的上表面平行。限位部311能够在操作人员仅需要将转动件31转至限位部311与底板1抵接，即可确保压紧件32的下表面与载台11的上表面平行，降低了操作人员的操作难度，提高了效率。
53.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。