燃气平头炉的制作方法

1.本技术涉及餐饮设备技术领域，具体为燃气平头炉。


背景技术：

2.平头炉是厨房设备中的一种灶具，一般为商用厨房设备，具有火力均匀，节能高效的特点，传统的平头炉由炉体，燃气燃烧装置构成，炉体的上部设置有工作平台，前端设置有控制面板，炉体内设置有炉膛，燃气燃烧装置的炉头设置在炉膛内，炉膛上方设置有安放锅具的支架。
3.支撑锅具的支架，一般是焊接到炉体的顶部，工作人员在放置较大的锅具时，由于锅具底部的支架不适配，可能导致锅具在使用时不稳定。
4.因此，亟需一种燃气平头炉，来解决锅具放置时不稳定的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了燃气平头炉，具备调节支架与锅具适配的优点，解决了锅具放置时不稳定的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：燃气平头炉，包括平头炉本体，所述平头炉本体底部焊接有调节箱，所述调节箱内部设置有调节机构，所述平头炉本体顶部设置有支撑机构。
7.优选的，所述调节机构包括平头炉本体顶部滑动连接的垫块，所述平头炉本体顶部开设有与垫块相适配的滑槽，所述滑槽底部开设有插孔，所述垫块底部焊接有限位板，所述垫块内顶壁焊接有支撑套，所述支撑套内顶壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑套内顶壁的一端焊接有连接杆，所述连接杆底部焊接有与插孔大小相适配的插杆。
8.垫块可以在滑槽内部来回滑动，通过调节垫块的位置，使得工作人员在放置不同大小的锅具时。
9.优选的，所述连接杆外表面焊接有连接块，所述连接块外侧焊接有推块，所述推块靠近连接块的一侧与垫块外侧滑动连接，所述推块呈梯形结构。
10.优选的，所述插孔设置有若干组，若干组所述插孔位于滑槽底部呈线性分布。
11.优选的，所述插杆插接于插孔，所述连接杆外表面滑动连接于支撑套内表面。
12.优选的，所述支撑机构包括调节箱内表面焊接的支撑板，所述支撑板顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面焊接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮底部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有连接板，所述连接板底部焊接有支撑腿。
13.调节支撑腿的伸缩长度，使得工作人员在加工食品时，使得平头炉本体的高度适配工作人员的身高。
14.优选的，所述支撑腿外表面滑动连接于限位套，所述限位套顶部焊接于调节箱底部，所述连接板底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接板的一端焊接于支撑板底部。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
16.1、该燃气平头炉，通过调节机构，具体的是垫块可以在滑槽内部来回滑动，通过调节垫块的位置，使得工作人员在放置不同大小的锅具时，调节垫块的位置，使得锅具外侧的四组垫块与锅具适配，提高锅具的稳定。
17.2、该燃气平头炉，通过支撑机构，具体的是调节支撑腿的伸缩长度，使得工作人员在加工食品时，使得平头炉本体的高度适配工作人员的身高，让工作人员更加方便的加工食物。
附图说明
18.图1为本技术平头炉整体结构示意图；
19.图2为图1中a处放大图；
20.图3为本技术垫块整体结构示意图；
21.图4为本技术支撑套内部结构右视图；
22.图5为本技术支撑机构正视图。
23.其中：1、平头炉本体；111、垫块；112、滑槽；113、插孔；114、限位板；115、支撑套；116、第一弹簧；117、连接杆；118、插杆；119、连接块；120、推块；2、调节箱；211、支撑板；212、驱动电机；213、转动杆；214、第一斜齿轮；215、第二斜齿轮；216、连接板；217、支撑腿；218、限位套；219、第二弹簧；220、螺纹杆。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.请参阅图1-5，燃气平头炉，包括平头炉本体1，平头炉本体1底部焊接有调节箱2，调节箱2内部设置有调节机构，平头炉本体1顶部设置有支撑机构。
26.通过上述技术方案，平头炉本体1内部线路结构为现已有技术，调节箱2通过内部的支撑机构调节调节箱2的高度，方便工作人员加工食品。
27.具体的，调节机构包括平头炉本体1顶部滑动连接的垫块111，平头炉本体1顶部开设有与垫块111相适配的滑槽112，滑槽112底部开设有插孔113，插孔113设置有若干组，若干组插孔113位于滑槽112底部呈线性分布，垫块111底部焊接有限位板114，垫块111内顶壁焊接有支撑套115，支撑套115内顶壁焊接有第一弹簧116，第一弹簧116远离支撑套115内顶壁的一端焊接有连接杆117，连接杆117外表面滑动连接于支撑套115内表面，连接杆117底部焊接有与插孔113大小相适配的插杆118，插杆118插接于插孔113，连接杆117外表面焊接有连接块119，连接块119外侧焊接有推块120，推块120靠近连接块119的一侧与垫块111外侧滑动连接，推块120呈梯形结构。
28.通过上述技术方案，工作人员现推动推块120，推块120通过连接块119带动连接杆117和插杆118向上移动，工作人员在调节垫块111的位置，当垫块111到达合适的位置再松开推块120，使得第一弹簧116推动连接杆117，使得插杆118插入插孔113，从而固定垫块111
的位置，通过调节四组垫块111的位置，使得四组垫块111之间的空间适配锅具的大小，提高锅具的稳定性。
29.具体的，支撑机构包括调节箱2内表面焊接的支撑板211，支撑板211顶部设置有驱动电机212，驱动电机212输出端固定连接有转动杆213，转动杆213外表面焊接有第一斜齿轮214，第一斜齿轮214啮合连接有第二斜齿轮215，第二斜齿轮215底部焊接有螺纹杆220，螺纹杆220螺纹连接有连接板216，连接板216底部焊接有支撑腿217，支撑腿217外表面滑动连接于限位套218，限位套218顶部焊接于调节箱2底部，连接板216底部焊接有第二弹簧219，第二弹簧219远离连接板216的一端焊接于支撑板211底部。
30.通过上述技术方案，工作人员在调节平头炉本体1的高度时，启动驱动电机212，驱动电机212带动转动杆213转动，转动杆213通过第一斜齿轮214、第二斜齿轮215和螺纹杆220带动连接板216上下移动，使得连接板216带动限位套218伸缩合适的长度，使得平头炉本体1的高度能够配合工作人员的身高，方便工作人员加工食品。
31.在使用时，工作人员现推动推块120，推块120通过连接块119带动连接杆117和插杆118向上移动，工作人员在调节垫块111的位置，当垫块111到达合适的位置再松开推块120，使得第一弹簧116推动连接杆117，使得插杆118插入插孔113，从而固定垫块111的位置。
32.工作人员在调节平头炉本体1的高度时，启动驱动电机212，驱动电机212带动转动杆213转动，转动杆213通过第一斜齿轮214、第二斜齿轮215和螺纹杆220带动连接板216上下移动，使得连接板216带动限位套218伸缩合适的长度。
33.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。