一种数字印刷设备加工车间用空气净化装置的制作方法

1.本发明涉及数字印刷设备技术领域，尤其涉及一种数字印刷设备加工车间用空气净化装置。


背景技术：

2.数字印刷就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成，有些系统还配上装订和裁切设备。数字印刷设备的加工车间在使用时需要用到空气净化装置，对车间内的空气进行净化处理，保证车间内的工人工作环境良好，而现有的空气净化装置在使用时存在对空气过滤的效率较低的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数字印刷设备加工车间用空气净化装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种数字印刷设备加工车间用空气净化装置，包括壳体，用于将空气抽入壳体内的抽气部件，还包括分隔部件，用于将壳体的内部进行分隔；分隔部件的一侧开设有第三穿孔；过滤壳体，用于对穿过第三穿孔的空气进行过滤；驱动机构，用于驱动过滤壳体转动；壳体的一侧开设有第一穿孔，用于将经过滤壳体过滤后的空气排出；出气机构，用于对经第一穿孔排出的空气进一步过滤；除灰机构，用于对过滤壳体的外壁进行除尘。
5.优选的，所述驱动机构包括活动设置的驱动齿轮；第一驱动部件，用于驱动驱动齿轮转动；设置在过滤壳体圆周外壁的从动齿，从动齿与驱动齿轮的圆周啮合。
6.优选的，所述出气机构包括出气壳体，出气壳体的内部设置有过滤部件；出气壳体远离第一穿孔的一侧开设有出气孔。
7.优选的，所述除灰机构包括安装壳体，安装壳体的内部活动设置有转动壳体；转动壳体的侧面设置有刮灰部件；第二驱动部件，用于驱动转动壳体转动。
8.优选的，所述转动壳体为中空结构；转动壳体的侧面开设有第二穿孔；转动壳体的内部通过进气管与气泵连接。
9.优选的，还包括安装机构，用于对安装壳体进行安装；所述安装机构包括安装在壳体内壁的安装座；安装在安装壳体外壁的侧翼，侧翼通过弹簧与安装座连接；还包括安装在侧翼一侧的导向部件，导向部件的另一端延伸至安装座的底部，用于对侧翼和安装壳体的升降进行导向。
10.优选的，还包括吹灰机构，用于对过滤壳体被刮灰部件刮净的位置进行吹灰处理。
11.优选的，所述吹灰机构包括安装在壳体内壁的固定杆；固定杆位于过滤壳体内部的侧面通过安装杆安装有吹灰壳体，吹灰壳体靠近安装壳体的一侧开设有吹灰孔；吹灰壳体的内部通过气管与气泵连接。
12.优选的，还包括紫外线灯，用于对进入过滤壳体内部的空气进行照射消毒。
13.本发明的有益效果为：使用时，通过抽气部件将空气注入壳体内，空气经第三穿孔流动至分隔部件的另一侧，且过滤壳体的圆周对空气进行过滤，进入过滤壳体内部的空气经第一穿孔流动至出气机构内，出气机构对空气进行二次过滤，实现对空气进行充分净化，还设置驱动机构驱动过滤壳体转动，保证空气与过滤壳体的外壁均匀充分的接触，且过滤壳体转动过程中，除灰机构对过滤壳体的外壁进行除尘，避免灰尘堵塞过滤壳体圆周的网孔，保证空气过滤的效率。
附图说明
14.图1为本发明实施例提出的一种数字印刷设备加工车间用空气净化装置的结构示意图；图2为本发明实施例提出的一种数字印刷设备加工车间用空气净化装置的除灰机构和安装机构结构示意图；图3为本发明实施例提出的一种数字印刷设备加工车间用空气净化装置的转动壳体侧面结构剖视图；图4为本发明实施例提出的一种数字印刷设备加工车间用空气净化装置的整体结构示意图。
15.图中：1-壳体、2-吹灰机构、21-固定杆、22-安装杆、23-吹灰壳体、24-吹灰孔、3-抽气部件、4-紫外线灯、5-过滤壳体、6-驱动机构、61-驱动齿轮、62-第一驱动部件、7-第一穿孔、8-出气机构、81-过滤部件、82-出气孔、83-出气壳体、9-除灰机构、91-第二驱动部件、92-安装壳体、93-刮灰部件、94-转动壳体、95-第二穿孔、10-安装机构、101-侧翼、102-导向部件、103-安装座、11-分隔部件、12-第三穿孔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1至图4，一种数字印刷设备加工车间用空气净化装置，包括壳体1，用于将空气抽入壳体1内的抽气部件3，还包括分隔部件11，用于将壳体1的内部进行分隔；分隔部件11的一侧开设有第三穿孔12；过滤壳体5，用于对穿过第三穿孔12的空气进行过滤；驱动机构6，用于驱动过滤壳体5转动；壳体1的一侧开设有第一穿孔7，用于将经过滤壳体5过滤后的空气排出；出气机构8，用于对经第一穿孔7排出的空气进一步过滤；除灰机构9，用于对过滤壳体5的外壁进行除尘。
18.使用时，通过抽气部件3将空气注入壳体1内，空气经第三穿孔12流动至分隔部件11的另一侧，且过滤壳体5的圆周对空气进行过滤，进入过滤壳体5内部的空气经第一穿孔7流动至出气机构8内，出气机构8对空气进行二次过滤，实现对空气进行充分净化，还设置驱动机构6驱动过滤壳体5转动，保证空气与过滤壳体5的外壁均匀充分的接触，且过滤壳体5转动过程中，除灰机构9对过滤壳体5的外壁进行除尘，避免灰尘堵塞过滤壳体5圆周的网孔，保证空气过滤的效率。
19.作为本发明的一种优选实施例，驱动机构6包括活动设置的驱动齿轮61；第一驱动部件62，用于驱动驱动齿轮61转动；设置在过滤壳体5圆周外壁的从动齿，从动齿与驱动齿轮61的圆周啮合，可通过第一驱动部件62驱动驱动齿轮61，驱动齿轮61转动并与从动齿啮合，从而驱动过滤壳体5转动。
20.作为本发明的一种优选实施例，出气机构8包括出气壳体83，出气壳体83的内部设置有过滤部件81；出气壳体83远离第一穿孔7的一侧开设有出气孔82，空气经第一穿孔7进入出气壳体83内，过滤部件81对空气过滤后经出气孔82溢出。
21.作为本发明的一种优选实施例，除灰机构9包括安装壳体92，安装壳体92的内部活动设置有转动壳体94；转动壳体94的侧面设置有刮灰部件93；第二驱动部件91，用于驱动转动壳体94转动。
22.作为本发明的一种优选实施例，刮灰部件93为弧形结构、平板结构等，在本实施例中，刮灰部件93为弧形机构。
23.作为本发明的一种优选实施例，转动壳体94为中空结构；转动壳体94的侧面开设有第二穿孔95；转动壳体94的内部通过进气管与气泵连接，可通过第二驱动部件91驱动转动壳体94转动，从而通过刮灰部件93将过滤壳体5外壁的灰尘进行刮净，同时可通过气泵向转动壳体94的内部充气，气流从第二穿孔95喷出，对过滤壳体5的外壁进行吹净。
24.作为本发明的一种优选实施例，还包括安装机构10，用于对安装壳体92进行安装；所述安装机构10包括安装在壳体1内壁的安装座103；安装在安装壳体92外壁的侧翼101，侧翼101通过弹簧与安装座103连接；还包括安装在侧翼101一侧的导向部件102，导向部件102的另一端延伸至安装座103的底部，用于对侧翼101和安装壳体92的升降进行导向。
25.作为本发明的一种优选实施例，还包括吹灰机构2，用于对过滤壳体5被刮灰部件93刮净的位置进行吹灰处理。
26.作为本发明的一种优选实施例，吹灰机构2包括安装在壳体1内壁的固定杆21；固定杆21位于过滤壳体5内部的侧面通过安装杆22安装有吹灰壳体23，吹灰壳体23靠近安装壳体92的一侧开设有吹灰孔24；吹灰壳体23的内部通过气管与气泵连接，使用刮灰部件93对过滤壳体5外壁进行刮净清洁时，气泵向吹灰壳体23内鼓入空气，气流从吹灰孔24喷出，对过滤壳体5侧面的网孔进行吹灰处理，避免灰尘堵塞在过滤壳体5侧面的网孔内。
27.作为本发明的一种优选实施例，还包括紫外线灯4，用于对进入过滤壳体5内部的空气进行照射消毒。
28.使用时，通过抽气部件3将空气注入壳体1内，空气经第三穿孔12流动至分隔部件11的另一侧，且过滤壳体5的圆周对空气进行过滤，进入过滤壳体5内部的空气经第一穿孔7流动至出气机构8内，出气机构8对空气进行二次过滤，实现对空气进行充分净化，还设置驱动机构6驱动过滤壳体5转动，保证空气与过滤壳体5的外壁均匀充分的接触，且过滤壳体5转动过程中，除灰机构9对过滤壳体5的外壁进行除尘，避免灰尘堵塞过滤壳体5圆周的网孔，保证空气过滤的效率；可通过第一驱动部件62驱动驱动齿轮61，驱动齿轮61转动并与从动齿啮合，从而驱动过滤壳体5转动；空气经第一穿孔7进入出气壳体83内，过滤部件81对空气过滤后经出气孔82溢出；可通过第二驱动部件91驱动转动壳体94转动，从而通过刮灰部件93将过滤壳体5外壁的灰尘进行刮净，同时可通过气泵向转动壳体94的内部充气，气流从第二穿孔95喷出，对过滤壳体5的外壁进行吹净；使用刮灰部件93对过滤壳体5外壁进行刮
净清洁时，气泵向吹灰壳体23内鼓入空气，气流从吹灰孔24喷出，对过滤壳体5侧面的网孔进行吹灰处理，避免灰尘堵塞在过滤壳体5侧面的网孔内。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。