一种玻璃纤维生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体为一种玻璃纤维生产用废料回收装置。


背景技术：

2.玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。
3.经检索，专利号cn211707029u了一种玻璃纤维废料回收装置,包括箱壳，箱壳上端固定连接入料口，箱壳一侧固定连接第一集尘管，箱壳靠近第一集尘管一侧下端固定连接第一保护壳，箱壳另一侧固定连接第二集尘管，箱壳靠近第二集尘管一侧下端固定连接第二保护壳，箱壳内部顶端固定连若干接风机，箱壳靠近风机顶端固定连接筛板。
4.但现有的玻璃纤维生产用废料回收装置存在很多问题和缺陷。
5.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
6.(1)传统的玻璃纤维生产用废料回收装置没有对玻璃纤维材料进行清洗，给玻璃纤维材料回收带来很多不便，同时清洗效果不佳；
7.(2)传统的玻璃纤维生产用废料回收装置没有将玻璃纤维材料进行压缩打碎，导致玻璃纤维材料占用空间较大，储存起来较麻烦；
8.(3)传统的玻璃纤维生产用废料回收装置在对玻璃纤维材料进行加工处理时会产生很大的噪音，造成噪音污染。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出没有对玻璃纤维材料进行清洗，给玻璃纤维材料回收带来很多不便、没有将玻璃纤维材料进行压缩打碎，导致玻璃纤维材料占用空间较大，储存起来较麻烦和在对玻璃纤维材料进行加工处理时会产生很大的噪音，造成噪音污染的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维生产用废料回收装置，包括底座、处理仓、清洗机构和搅碎机构，所述底座顶端的中间位置处设置有处理仓，所述处理仓内部的顶端设置有清洗机构，所述处理仓的顶端设置有震荡除尘结构，所述处理仓的内部设置有搅碎机构，所述处理仓的外侧壁上设置有隔音降噪结构，所述处理仓的底端设置有出料口。
11.优选的，所述清洗机构的内部依次设置有水箱、送水管、抽水泵和储水腔、喷水喷头，所述水箱固定连接在处理仓外部的一侧，所述水箱的内部设置有送水管，所述送水管的顶端设置有抽水泵，所述储水腔固定连接在处理仓内部的顶端，所述抽水泵通过送水管与储水腔的内部相连通。
12.优选的，所述储水腔的底端均匀设置有喷水喷头，所述喷水喷头在储水腔的底端呈等间距排列。
13.优选的，所述震荡除尘结构的内部依次设置有进料箱、集尘箱、风筒、减震弹簧、震荡板、进料口、卡槽、集尘网和负压风机，所述进料箱固定连接在处理仓的顶端，所述进料箱的底端与处理仓的内部相连通，所述进料箱的顶端设置有进料口，所述进料箱内部的两侧皆均匀活动铰接有震荡板，且震荡板与进料箱的内部之间均固定连接有减震弹簧，所述进料箱的一侧固定连接有风筒，所述集尘箱固定连接在处理仓一侧的顶端，所述风筒与集尘箱的内部相连通，所述集尘箱的内部固定连接有卡槽，且卡槽的内部卡合连接有集尘网，所述集尘箱的底端固定连接有负压风机。
14.优选的，所述震荡板在进料箱内部的两侧设置有四组，所述震荡板关于进料箱的中心线呈对称分布。
15.优选的，所述搅碎机构的内部依次设置有驱动电机、第一辊轴、第二辊轴、叶片、第一齿轮和第二齿轮，所述第一辊轴和第二辊轴均活动连接在处理仓内部的两侧，所述第一辊轴和第二辊轴的外部均均匀设置有叶片，所述第一辊轴的一侧设置有驱动电机。
16.优选的，所述第一辊轴一侧的外部设置有第一齿轮，所述第二辊轴一侧的外部设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间齿轮啮合。
17.优选的，所述隔音降噪结构的内部依次设置有壳体、外罩体、空心腔、内罩体和支撑块，所述壳体设置在处理仓的内部，所述壳体的外部设置有外罩体，所述壳体的内部设置有内罩体，所述外罩体和内罩体之间设置有空心腔，所述空心腔的内部均匀设置有支撑块。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃纤维生产用废料回收装置不仅实现了可以对玻璃纤维材料进行清洗，方便玻璃纤维材料回收，实现了将玻璃纤维材料进行压缩打碎，防止玻璃纤维材料占用空间较大，储存起来较方便，而且实现了设置有降噪结构，防止产生噪音污染；
19.(1)通过水箱固定连接在处理仓外部的一侧，水箱的内部设置有送水管，送水管的顶端设置有抽水泵，储水腔固定连接在处理仓内部的顶端，抽水泵通过送水管与储水腔的内部相连通，储水腔的底端均匀设置有喷水喷头，喷水喷头在储水腔的底端呈等间距排列，在使用时，启动抽水泵，抽水泵通过送水管将水箱内部的水抽出，然后再通过送水管输送至储水腔的内部，再通过喷水喷头均匀喷出，这样就可以对内部玻璃纤维材料进行清洗，极大的方便了对废旧玻璃纤维材料进行回收，同时将物料通过进料口注入到进料箱后，物料撞击震荡板，通过减震弹簧的弹力，将物料上的物流震荡出来，然后启动负压风机，负压风机产生吸力，通过风筒将灰尘吸走，利用集尘箱收集起来，进一步提高清理效果；
20.(2)通过第一辊轴和第二辊轴均活动连接在处理仓内部的两侧，第一辊轴和第二辊轴的外部均均匀设置有叶片，第一辊轴的一侧设置有驱动电机，第一辊轴一侧的外部设置有第一齿轮，第二辊轴一侧的外部设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间齿轮啮合，在使用时，启动驱动电机，驱动电机带动第一辊轴转动，第一辊轴通过第一齿轮和第二齿轮之间的齿轮啮合从而带动第二辊轴转动，这样就可以带动第一辊轴和第二辊轴对向转动，第一辊轴和第二辊轴外部的叶片可以将玻璃纤维材料挤压打碎，极大的减小了废旧玻璃纤维材料的体积，从而方便对玻璃纤维材料进行储存，方便回收；
21.(3)通过壳体设置在处理仓的内部，壳体的外部设置有外罩体，壳体的内部设置有
内罩体，外罩体和内罩体之间设置有空心腔，空心腔的内部均匀设置有支撑块，在使用时，通过外罩体和内罩体组成双层结构，可以很好的减少噪音的传播，而且可以在空心腔内部填充隔音棉来达到更好的降噪效果，防止在对内部废旧玻璃纤维材料进行加工时产生较大的噪音，造成噪音污染，破坏周围环境，而且空心腔内部设置的支撑块可以加强隔音降噪结构的结构强度，防止处理仓出现损坏，增加设备的适用性。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的第一辊轴和第二辊轴组合方式俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型的空心腔正视结构示意图；
25.图4为本实用新型的进料箱正视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的集尘箱正视剖面结构示意图
27.图中：1、底座；2、处理仓；3、清洗机构；301、水箱；302、送水管；303、抽水泵；304、储水腔；305、喷水喷头；4、震荡除尘结构；401、进料箱；402、集尘箱；403、风筒；404、减震弹簧；405、震荡板；406、进料口；407、卡槽；408、集尘网；409、负压风机；5、搅碎机构；501、驱动电机；502、第一辊轴；503、第二辊轴；504、叶片；505、第一齿轮；506、第二齿轮；6、隔音降噪结构；601、壳体；602、外罩体；603、空心腔；604、内罩体；605、支撑块；7、出料口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃纤维生产用废料回收装置，包括底座1、处理仓2、清洗机构3和搅碎机构5，底座1顶端的中间位置处设置有处理仓2，处理仓2内部的顶端设置有清洗机构3；
30.清洗机构3的内部依次设置有水箱301、送水管302、抽水泵303和储水腔304、喷水喷头305，水箱301固定连接在处理仓2外部的一侧，水箱301的内部设置有送水管302，送水管302的顶端设置有抽水泵303，该抽水泵303的型号可为zb-400a,储水腔304固定连接在处理仓2内部的顶端，抽水泵303通过送水管302与储水腔304的内部相连通；
31.储水腔304的底端均匀设置有喷水喷头305，喷水喷头305在储水腔304的底端呈等间距排列；
32.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在使用时，启动抽水泵303，抽水泵303通过送水管302将水箱301内部的水抽出，然后再通过送水管302输送至储水腔304的内部，再通过喷水喷头305均匀喷出，这样就可以对内部玻璃纤维材料进行清洗，极大的方便了对废旧玻璃纤维材料进行回收；
33.处理仓2的顶端设置有震荡除尘结构4；
34.震荡除尘结构4的内部依次设置有进料箱401、集尘箱402、风筒403、减震弹簧404、震荡板405、进料口406、卡槽407、集尘网408和负压风机409，进料箱401固定连接在处理仓2
的顶端，进料箱401的底端与处理仓2的内部相连通，进料箱401的顶端设置有进料口406，进料箱401内部的两侧皆均匀活动铰接有震荡板405，且震荡板405与进料箱401的内部之间均固定连接有减震弹簧404，进料箱401的一侧固定连接有风筒403，集尘箱402固定连接在处理仓2一侧的顶端，风筒403与集尘箱402的内部相连通，集尘箱402的内部固定连接有卡槽407，且卡槽407的内部卡合连接有集尘网408，集尘箱402的底端固定连接有负压风机409，负压风机409的型号可为fyfj-ct；
35.震荡板405在进料箱401内部的两侧设置有四组，震荡板405关于进料箱401的中心线呈对称分布；
36.具体地，如图1、图4和图5所示，使用该机构时，首先，将物料通过进料口406注入到进料箱401内，物料撞击震荡板405，通过减震弹簧404的弹力，将物料上的物流震荡出来，然后启动负压风机409，负压风机409产生吸力，通过风筒403将灰尘吸走，利用集尘箱402收集起来；
37.处理仓2的内部设置有搅碎机构5；
38.搅碎机构5的内部依次设置有驱动电机501、第一辊轴502、第二辊轴503、叶片504、第一齿轮505和第二齿轮506，第一辊轴502和第二辊轴503均活动连接在处理仓2内部的两侧，第一辊轴502和第二辊轴503的外部均均匀设置有叶片504，第一辊轴502的一侧设置有驱动电机501，该驱动电机501的型号可为y90s-2；
39.第一辊轴502一侧的外部设置有第一齿轮505，第二辊轴503一侧的外部设置有第二齿轮506，第一齿轮505和第二齿轮506之间齿轮啮合；
40.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在使用时，启动驱动电机501，驱动电机501带动第一辊轴502转动，第一辊轴502通过第一齿轮505和第二齿轮506之间的齿轮啮合从而带动第二辊轴503转动，这样就可以带动第一辊轴502和第二辊轴503对向转动，第一辊轴502和第二辊轴503外部的叶片504可以将玻璃纤维材料挤压打碎，极大的减小了废旧玻璃纤维材料的体积，从而方便对玻璃纤维材料进行储存，方便回收；
41.处理仓2的外侧壁上设置有隔音降噪结构6，处理仓2的底端设置有出料口7；
42.隔音降噪结构6的内部依次设置有壳体601、外罩体602、空心腔603、内罩体604和支撑块605，壳体601设置在处理仓2的内部，壳体601的外部设置有外罩体602，壳体601的内部设置有内罩体604，外罩体602和内罩体604之间设置有空心腔603，空心腔603的内部均匀设置有支撑块605；
43.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在使用时，通过外罩体602和内罩体604组成双层结构，可以很好的减少噪音的传播，而且可以在空心腔603内部填充隔音棉来达到更好的降噪效果，防止在对内部废旧玻璃纤维材料进行加工时产生较大的噪音，造成噪音污染，破坏周围环境，而且空心腔603内部设置的支撑块605可以加强隔音降噪结构6的结构强度，防止处理仓2出现损坏，增加设备的适用性。
44.工作原理：本实用新型在使用时，首先在使用时，启动抽水泵303，抽水泵303通过送水管302将水箱301内部的水抽出，然后再通过送水管302输送至储水腔304的内部，再通过喷水喷头305均匀喷出，这样就可以对内部玻璃纤维材料进行清洗，极大的方便了对废旧玻璃纤维材料进行回收，同时将物料通过进料口406注入到进料箱401后，物料撞击震荡板405，通过减震弹簧404的弹力，将物料上的物流震荡出来，然后启动负压风机409，负压风机
409产生吸力，通过风筒403将灰尘吸走，利用集尘箱402收集起来，进一步提高清理效果。
45.之后，在使用时，启动驱动电机501，驱动电机501带动第一辊轴502转动，第一辊轴502通过第一齿轮505和第二齿轮506之间的齿轮啮合从而带动第二辊轴503转动，这样就可以带动第一辊轴502和第二辊轴503对向转动，第一辊轴502和第二辊轴503外部的叶片504可以将玻璃纤维材料挤压打碎，极大的减小了废旧玻璃纤维材料的体积，从而方便对玻璃纤维材料进行储存，方便回收。
46.最后，在使用时，通过外罩体602和内罩体604组成双层结构，可以很好的减少噪音的传播，而且可以在空心腔603内部填充隔音棉来达到更好的降噪效果，防止在对内部废旧玻璃纤维材料进行加工时产生较大的噪音，造成噪音污染，破坏周围环境，而且空心腔603内部设置的支撑块605可以加强隔音降噪结构6的结构强度，防止处理仓2出现损坏，增加设备的适用性。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。