一种理发器的制作方法

1.本实用新型涉及理发器具技术领域，尤其涉及一种理发器。


背景技术：

2.已知理发剪作为一个常用理发工具，为人们所熟知，它主要用于修剪人体的头发或者动物的体毛。理发剪包括壳体和设于壳体内的电机，壳体前端固定设有定刀片，摆动头前端通过摆动架固定有动刀片，电机驱动摆动头左右摆动，从而驱动动刀片相对于定刀片左右移动，实现修剪毛发功能。电机分为旋转电机和摆动电机，其中旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换，同时旋转电机借助传动机构来将旋转运动转换成往复摆动，通常的传动机构例如凸轮机构、偏心连杆结构。
3.如授权公告号为cn201235549y的中国实用新型专利，公开了一种线圈式电磁驱动剪发器,主要由连接交流电源的电源线，开关，给剪发器提供动力的电机系统，及连接在电机系统上的刀片驱动杆，控制整机功率大小的调节系统和刀片等部件组成。由于此种内部存在电机系统多种多样的部件，这样就会造成设备的安装制作难度角度，费时费力，也会加大成本的投入，因此亟需要作出改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种理发器，其设计合理，结构简单，便于减少内部部件，减少生产安装的难度，提高了生产效率，更加有利于减少人工成本，更加能够满足生产制作需求。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种理发器，包括壳体和设置在所述壳体头部的剪发机构，所述壳体的尾部设置有电源输入线，所述壳体内部设置有驱动机构，所述驱动机构分别连接有所述剪发机构和电源输入线，且在所述壳体的侧表面设置有开关键，所述开关键连接有伸入到所述壳体内部的所述电源输入线；所述驱动机构包括设置在壳体内部的电动马达，所述电动马达一端连接有所述电源输入线，所述电动马达另一端连接有驱动杆，所述驱动杆连接在所述剪发机构上，且所述电动马达通过安装架固定在所述壳体内部。
7.优选地，所述安装架包括底座，所述底座中间开有容纳槽，所述容纳槽中间开有一个中孔，所述中孔卡合有所述电动马达，且在所述容纳槽上设置有凸柱，与之对应地，所述驱动杆上开有一通孔，所述凸柱与所述通孔相互配合，且所述驱动杆一端安装在所述容纳槽中，所述容纳槽中所述驱动杆一端上方的所述底座上盖有盖架。
8.优选地，所述盖架与所述底座之间通过第一螺丝进行固定锁紧。
9.优选地，所述底座与所述壳体通过第二螺丝进行固定锁紧。
10.优选地，所述壳体包括底壳和上盖，所述底壳和所述上盖之间第三螺丝进行固定连接。
11.优选地，所述上盖上开有两个沿轴向方向开设的弧形槽，所述弧形槽中开有若干
个观察孔，所述弧形槽上卡合固定有弧形板。
12.优选地，所述剪发机构包括定刀和动刀，所述动刀与所述驱动杆通过锁紧座相连接，所述定刀通过上下滑动组件安装在所述壳体上，所述上下滑动组件连接有手动控制件，所述手动控制件位于所述壳体一侧上。
13.优选地，所述上下滑动组件包括定刀架和螺丝，所述定刀通过所述螺丝固定在所述定刀架的一端上，且所述定刀架的另一端固定在所述壳体上。
14.优选地，所述开关键包括设置在所述壳体的侧边表面设置有容置槽，所述容置槽中安装有所述按钮。
15.优选地，所述电源输入线包括线体，所述线体上设置有安装环。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.其一，本实用新型壳体内部设置有驱动机构，驱动机构分别连接有剪发机构和电源输入线，且在壳体的侧表面设置有开关键，开关键连接有伸入到壳体内部的电源输入线，其设计合理，结构简单，减少生产安装的难度，提高了生产效率，更加有利于减少人工成本，更加能够满足生产制作需求。
18.其二，本实用新型驱动机构包括设置在壳体内部的电动马达，电动马达一端连接有电源输入线，电动马达另一端连接有驱动杆，驱动杆连接在剪发机构上，且电动马达通过安装架固定在壳体内部，减少内部部件，减少生产安装的难度，提高了生产效率，更加有利于减少人工成本，更加能够满足生产制作需求。
附图说明
19.图1为本实用新型的分解示意图。
20.图2为本实用新型的立体示意图。
21.图3为本实用新型的后视方向示意图。
22.图4为本实用新型的俯视方向示意图。
23.图5为本实用新型的安装架结构示意图。
24.图6为本实用新型的定刀结构示意图。
25.图7为本实用新型的电源输入线结构示意图。
26.图中：1，壳体；2，剪发机构；3，电源输入线；4，驱动机构；5，开关键；11，底壳；12，上盖；21，定刀；22，动刀；23，锁紧座；24，上下滑动组件；25，手动控制件；31，线体；32，安装环；41，电动马达；42，驱动杆；43，安装架；51，容置槽；52，按钮；121，弧形槽；122，观察孔；123，弧形板；241，定刀架；242，螺丝；431，底座；432，容纳槽；433，中孔；434，凸柱；435，盖架。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方
位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
31.参阅图1、图2和图3，如图所示，一种理发器，包括壳体1和设置在壳体1头部的剪发机构2，壳体1的尾部设置有电源输入线3，壳体1内部设置有驱动机构4，驱动机构4分别连接有剪发机构2和电源输入线3，且在壳体1的侧表面设置有开关键5，开关键5连接有伸入到壳体1内部的电源输入线3，通过开关键5控制电源输入线3的通断，从而实现对驱动机构4的提供电能的通断；驱动机构4包括设置在壳体1内部的电动马达41，电动马达41一端连接有电源输入线3，电动马达41另一端连接有驱动杆42，驱动杆42连接在剪发机构2上，且电动马达41通过安装架43固定在壳体1内部，只需要通过安装架将其电动马达41固定安装在壳体1内壁，而且此种减少了内部部件的安装，降低了生产制作的难度，更加有利于降低生产制作成本。
32.实施例一：进一步说，如图1和图5所示，安装架43包括底座431，底座431中间开有容纳槽432，容纳槽432中间开有一个中孔433，中孔433卡合有电动马达41，且在容纳槽432上设置有凸柱434，与之对应地，驱动杆42上开有一通孔421，凸柱434与通孔421相互配合，且驱动杆42一端安装在容纳槽432中，容纳槽432中驱动杆42一端上方的底座431上盖有盖架435，此种设置合理，便于生产安装，减少了安装的难度，进一步说，盖架435与底座431之间通过第一螺丝等部件进行固定锁紧，且底座431与壳体1通过第二螺丝等部件进行固定连接，此种方式便于安装。
33.实施例二：在实施例一的基础上，如图1所示，进一步说，壳体1包括底壳11和上盖12，底壳11和上盖12之间通过若干个第三螺丝等部件进行固定连接，此种底壳11和上盖12能够组合而成壳体1，在本实施例中且底座431与底壳11通过第二螺丝等部件进行固定。并且在上盖12上开有两个沿轴向方向开设的弧形槽121，弧形槽121中开有若干个观察孔122，观察孔122的数量可根据实际情况进行设定，同时观察孔122可对内部的进行第一螺丝进行拆卸与安装，更加方便使用，同时弧形槽121上卡合固定有弧形板123，此种盖住的时候从而使得形成一个整体，避免灰尘等其他物体进行，造成内部部件的损伤，从而影响正常的使用。
34.实施例三：在实施例一或实施例二的基础上，如图1、图2、图4和图6所示，进一步说，剪发机构2包括定刀21和动刀22，动刀22与驱动杆42通过锁紧座23相连接，且定刀21通过上下滑动组件24安装在壳体1的底壳11上，且上下滑动组件24连接有手动控制件25，手动控制件25位于壳体1的底壳11一侧上，通过波动手动控制件25从而使得定刀21能够进行上下滑动，更加有利于配合配梳进行不同的留发长度的删剪，更加能够满足使用者的使用需求。更加进一步说，上下滑动组件24包括定刀架241和螺丝242，定刀21通过螺丝242固定在定刀架241的一端上，且定刀架241的另一端固定在壳体1的底壳11上。进一步说，其中螺丝242采用的是两个，其中更加有利于提高定刀21安装在定刀架241上稳固性。而在本实用新型中上下滑动组件24和手动控制件25可采用的现有技术中，如授权公告号为cn214772190u的中国实用新型专利中相应的上下滑动组件和手动控制件，本领域技术人员知晓相关技术，在此不再一一赘述。
35.实施例四：在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，如图1和图2所示，进一步说，开关键5包括设置在壳体1的侧边表面设置有容置槽51，容置槽51中安装有按钮52，这样按钮52不会被意外碰触，使用更加方便。在本实施例中，开关键5位于底壳11和上盖12之间，这样更加有利于避免占用壳体1的空间。
36.实施例五：在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的基础上，如图1、图2和图7所示，进一步说，电源输入线3包括线体31，线体31上设置有安装环32，此种设置的安装环32更加有利于使用者的拿着线体31进行安装与拆卸，避免了现有技术中仅仅通过拿着线体31，此种在实际过程中应用更加广泛。
37.本实用新型电源通过电源输入线3由壳体1后端输入, 开关键5开启后，电流由线体31连接输入驱动机构4的电动马达41上的电路板（本领域普通技术人员知晓，达到电动马达41需要先最好经过电路板中的控制电路处理），然后进入驱动机构4的电动马达41，电动马达41运转,通过所设的驱动杆42, 电动马达41驱动剪发机构2产生剪切动力,由手动控制件25可对剪发机构2剪发量进行调节。而设置在壳体1的侧边表面设置有容置槽51，容置槽51中安装有按钮52，这样按钮52不会被意外碰触，使用更加方便,所设的按钮52的推动便于操作，从而能够控制电源输入线3的通断，以便控制电动马达41的关闭，更加方便使用。
38.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、螺丝等常规手段，电动马达内部部件均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，工人根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
39.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。