一种竹木地板加工用多级干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种竹木地板加工用多级干燥设备。


背景技术：

2.木材中含有一定数量的水分，其中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异，为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分降低到一定的程度，要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。
3.现有的竹木地板干燥设备，在烘干过程中地板水分大量流失，使其容易产生弹性形变，影响地板平整度，其次，地板烘干取出后，表面没有涂抹木蜡油隔绝空气中的水分，地板吸收水分后，本身可能会发生膨胀开裂现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹木地板加工用多级干燥设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹木地板加工用多级干燥设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接在传输机构的底端中部，所述传输机构的顶端中部固定连接在烘干箱的底端，所述烘干箱的底端左右两侧均设置有加热箱，所述烘干箱的顶端中部固定连接在电动升降杆的缸体前端，所述电动升降杆的杆体前端贯穿烘干箱的顶端中部并固定连接在按压架的顶端中部，所述按压架顶端设置有若干水汽孔条，所述烘干箱的左端底部设置有进料口，所述烘干箱的右端下部设置有出料口，所述出料口的右端设置有除尘口，所述除尘口的前端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿除尘口的前端中部并固定连接在滚刷器的前端，所述传输机构的顶端右侧固定连接有辅助架，所述辅助架顶端中部设置有漏油槽，所述辅助架顶端中部固定连接在液体容器的底端，所述漏油槽内滑动连接有刀身，所述刀身的顶端固定连接在刀盖的底端中部，所述刀盖顶端中部等距设置有若干弹簧，所述弹簧的顶端均与液体容器的内侧顶端中部固定连接，所述刀身的底端设置有刷子。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座的前端中部固定连接有控制面板，所述控制面板分别与第一电机、加热箱、传输机构和电动升降杆电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座底端四角均设置有移动轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述液体容器的顶端前部设置有盖口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述传输机构的右端固定连接有接料平台。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述进料口的内部左侧和除尘口的内部右侧均固定连接有防尘橡胶片。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述烘干箱的前端上中部四周等距设置有若干散热孔。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，使用该设备时，将需要烘干的地板通过传输机构送入烘干箱中，通过加热箱进行加热，地板经过加热蒸发，其中水分不断的流失，地板也会在此期间发生木材特有的性质弹性形变，因此在形变还没有发生前，通过控制面板控制电动升降杆底端的按压架，对地板施加压力，防止其在烘干过程中发生的弹性形变，保证地板的平整度。
20.2、本实用新型中，使用该设备，对地板进行烘干处理后，地板经过传输机构将地板从出料口运出，随后经过除尘口的滚刷器清理地板烘干后表面残留的灰尘，再通过传输机构将木板运送到辅助架下方，地板向上挤压刀身和刀盖，木蜡油通过辅助架内部漏油槽渗出，再通过刀身下端刷子将木蜡油均匀涂抹在地板表面，形成保护膜，防止了地板吸收空气水分后发生膨胀开裂现象。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种竹木地板加工用多级干燥设备的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种竹木地板加工用多级干燥设备的烘干箱按压结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种竹木地板加工用多级干燥设备的除尘口结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种竹木地板加工用多级干燥设备的辅助架结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种竹木地板加工用多级干燥设备的刀身剖面图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、传输机构；3、烘干箱；4、加热箱；5、水汽孔条；6、进料口；7、出料口；8、除尘口；9、刀盖；10、辅助架；11、盖口；12、液体容器；13、刀身；14、接料平台；15、第一电机；16、防尘橡胶片；17、按压架；18、电动升降杆；19、控制面板；20、滚刷器；21、弹簧；22、散热孔；23、移动轮；24、刷子；25、漏油槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种竹木地板加工用多级干燥设备，底座1的顶端固定连接在传输机构2的底端中部，用于传送地板，传输机构2的顶端中部固定连接在烘干箱3的底端，烘干箱3的底端左右两侧均设置有加热箱4，烘干箱3的顶端中部固定连接在电动升降杆18的缸体前端，电动升降杆18的杆体前端贯穿烘干箱3的顶端中部并固定连接在按压架17的顶端中部，按压架17顶端设置有若干水汽孔条5，使地板在烘干按压过程中也能有效的散发水分，中烘干箱3的左端底部设置有进料口6，烘干箱3的右端下部设置有出料口7，出料口7的右端设置有除尘口8，清理烘干后地板表面的残留的灰尘，更好的上蜡，除尘口8的前端中部固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端贯穿除尘口8的前端中部并固定连接在滚刷器20的前端，传输机构2的顶端右侧固定连接有辅助架10，辅助架10顶端中部设置有漏油槽25，通过刀头挤压流出木蜡油，减少其浪费，辅助架10顶端中部固定连接在液体容器12的底端，漏油槽25内滑动连接有刀身13，刀身13的顶端固定连接在刀盖9的底端中部，刀盖9顶端中部等距设置有若干弹簧21，防止浪费，弹簧21的顶端均与液体容器12的内侧顶端中部固定连接，刀身13的底端设置有刷子24，使其作用在整个地板上，形成保护膜，防止地板接触空气水分后膨胀开裂。
31.底座1的前端中部固定连有控制面板19，控制面板19分别与第一电机15、加热箱4、传输机构2和电动升降杆18电性连接，底座1底端四角均设置有移动轮23，液体容器12的顶端前部设置有盖口11，传输机构2的右端固定连接有接料平台14，进料口6的内部左侧和除尘口8的内部右侧均固定连接有防尘橡胶片16，烘干箱3的前端上中部四周等距设置有若干散热孔22。
32.工作原理：使用该设备时，将需要烘干的地板通过传输机构2送入烘干箱3中，通过加热箱4进行加热，地板经过加热蒸发，其中水分不断的流失，地板也会在此期间发生木材特有的性质弹性形变，因此在该过程还没有发生前，通过控制面板19控制电动升降杆18底端的按压架17，对地板施加压力，防止其在烘干过程中发生的弹性形变，保证地板的平整度，对地板进行烘干处理后，地板经过传输机构2将地板从出料口7运出，随后经过除尘口8的滚刷器20清理地板烘干后表面残留的灰尘，再通过传输机构2将木板运送到辅助架10下方，通过对上方的液体容器12的盖口11注入木蜡油，再通过地板通过的挤压力，使木蜡油从刀身13上流出，作用到刷子24上，使其均匀涂抹在地板表面，形成保护膜，防止了地板吸收空气水分后发生膨胀开裂现象，再通过接料平台14拿取木料，此过程需要对木板进行正反两次涂刮，确保其正反表面都形成一层保护膜。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。