瓦楞纸模切机立式给纸机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸设备技术领域，特别是涉及瓦楞纸模切机立式给纸机。


背景技术：

2.目前国内市场上使用的半自动瓦楞纸模切机在模切纸板时采用的是人工给纸的方法，即通过后部纸堆的上升供纸，然后再用人力把需要模切的纸张一张张地送入模切机。这种给纸方法需要直接的人力劳动，当连续作业时操作人员长时间处于精神高度集中状态，劳动强度大，操作人员易疲劳，且具有较高的危险性，稍不注意就会导致手部受伤；存在给纸效率低等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供瓦楞纸模切机立式给纸机，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供瓦楞纸模切机立式给纸机，包括用于摆放瓦楞纸的摆放机构，所述摆放机构的一侧固定连接有用于进给瓦楞纸的进给机构；所述摆放机构包括第一传送带，所述第一传送带靠近所述进给机构一侧设置有限位杆；所述进给机构包括承载台，所述承载台上部连接有第二传送带10，所述第二传送带10一侧设置有抓取组件，所述抓取组件包括第二电机，所述第二电机传动连接有转动吸盘，所述转动吸盘位于所述第二传送带10的正上方；所述转动吸盘连通有抽气管，所述抽气管连通有抽气机，所述抽气机与所述承载台一侧固定连接。
5.优选的，所述第一传送带底部固定连接有固定台，所述固定台上方两侧设置有挡板，所述挡板靠近所述限位杆的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部与所述限位杆固定连接；所述限位杆横置在所述第一传送带一侧上方，所述限位杆的长度大于所述第一传送带的宽度。
6.优选的，所述转动吸盘包括转动盘，所述转动盘的周向上连通有若干组空心管，所述空心管连通有吸盘；所述转动盘中部固定连接有转动筒，所述转动筒远离所述转动盘的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二电机的输出轴固接，所述第二电机与所述承载台固定连接；所述承载台上部固定设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述承载台的一侧与所述转动筒转动连接。
7.优选的，所述转动盘内部为空心结构，所述转动盘内部滑动连接有抽气口，所述抽气口呈扇形，所述抽气口包括圆形管口和两块与所述转动盘内腔相适配的隔板，两块所述隔板之间呈120
°
夹角。
8.所述抽气口与所述抽气管连通；所述抽气管的一端与所述抽气机的工作端口固定连接，所述抽气管的另一端穿设在所述转动筒内部，所述抽气管的端口位于所述抽气口的位置。
9.优选的，所述抽气管与所述转动筒的端部固定设置有连接盒，所述连接盒内部设
置有轴承，所述轴承的外圈与所述转动筒固定连接，所述轴承的内圈与所述抽气管固定连接；所述连接盒靠近所述抽气管的一端与所述抽气管固定连接，所述连接盒靠近所述转动筒的一侧与所述转动筒滑动连接。
10.优选的，所述第一传送带传动连接有第一电机，所述第一电机与所述固定台固定连接。
11.优选的，所述第一传送带靠近所述限位杆的一端固定连接有暂放板，所述暂放板的一侧与所述挡板固定连接，所述暂放板的另一端与所述第一传送带的托辊端部套接。
12.优选的，所述吸盘设置有过滤网。
13.本实用新型公开了以下技术效果：
14.(1)本实用新型通过第一传送带和限位杆将瓦楞纸堆放在一起，再通过转动吸盘的依次吸取，将单张瓦楞纸快速的进行进给，提高装置的进给效率；而且进给速度可以随意调节，提高装置的灵活性；
15.(2)本实用新型通过抽气的方式对瓦楞纸进行吸取，不仅加强了吸取效果，而且有利于对生产环境的保护。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型立式给纸机主视图；
18.图2为本实用新型立式给纸机后视图；
19.图3为本实用新型立式给纸机俯视图；
20.图4为本实用新型转动盘内部结构示意图；
21.图5为本实用新型转动筒外部连接关系示意图；
22.图6为本实用新型连接盒内部结构示意图。
23.其中：1、固定台；2、第一传送带；3、挡板；4、竖杆；5、瓦楞纸；6、限位杆；7、吸盘；8、空心管；9、第一齿轮；10、第二传送带；11、承载台；12、第二电机；13、第二齿轮；14、第一电机；15、抽气机；16、转动筒；17、过滤网；18、隔板；19、圆形管口；20、抽气口；21、连接盒；22、支撑杆；23、转动盘；24、抽气管；25、轴承；26、暂放板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.参照图1-6，本实用新型提供瓦楞纸模切机立式给纸机，包括用于摆放瓦楞纸5的
摆放机构，摆放机构的一侧固定连接有用于进给瓦楞纸5的进给机构；摆放机构包括第一传送带2，第一传送带2靠近进给机构一侧设置有限位杆6；进给机构包括承载台11，承载台11上部连接有第二传送带10，第二传送带10一侧设置有抓取组件，抓取组件包括第二电机12，第二电机12传动连接有转动吸盘7，转动吸盘7位于第二传送带10的正上方；转动吸盘7连通有抽气管24，抽气管24连通有抽气机15，抽气机15与承载台11一侧固定连接。本实用新型通过第一传送带2和限位杆6将瓦楞纸5堆放在一起，再通过转动吸盘7的依次吸取，将单张瓦楞纸5快速的进行进给，提高装置的进给效率；而且进给速度可以随意调节，提高装置的灵活性；通过抽气的方式对瓦楞纸5进行吸取，不仅加强了吸取效果，而且有利于对生产环境的保护；而且还可以代替人工操作，提高进给效率的同时，还可以提高安全性。
27.第一传送带2底部固定连接有固定台1，固定台1上方两侧设置有挡板3，挡板3靠近限位杆6的一侧固定连接有竖杆4，竖杆4的顶部与限位杆6固定连接；限位杆6横置在第一传送带2一侧上方，限位杆6的长度大于第一传送带2的宽度；限位板为圆杆，限位杆6用于对堆放的瓦楞纸5进行限位；瓦楞纸5的摆放方式如图1所示。
28.转动吸盘7包括转动盘23，转动盘23的周向上连通有若干组空心管8，空心管8连通有吸盘7；转动盘23中部固定连接有转动筒16，转动筒16远离转动盘23的一端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9传动连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第二电机12的输出轴固接，第二电机12与承载台11固定连接；承载台11上部固定设置有支撑杆22，支撑杆22远离承载台11的一侧与转动筒16转动连接。转动盘23内部为空心结构，转动盘23内部滑动连接有抽气口20，抽气口20呈扇形，抽气口20包括圆形管口19和两块与转动盘23内腔相适配的隔板18，两块隔板18之间呈120
°
夹角。转动盘23的外部设置有与转动筒16固接的圆筒，转动盘23中部的抽气口20固定不动；扇形的抽气口20只设置在抽气口20设置在靠近限位杆6和第二传送带10一侧，进过该区域的空心管8可以实现快速抽气，进而对瓦楞纸5进行快速地吸取；扇形抽气口20的扇形区域如图4所示。
29.抽气口20与抽气管24连通；抽气管24的一端与抽气机15的工作端口固定连接，抽气管24的另一端穿设在转动筒16内部，抽气管24的端口位于抽气口20的位置。抽气管24与转动筒16的端部固定设置有连接盒21，连接盒21内部设置有轴承25，轴承25的外圈与转动筒16固定连接，轴承25的内圈与抽气管24固定连接；连接盒21靠近抽气管24的一端与抽气管24固定连接，连接盒21靠近转动筒16的一侧与转动筒16滑动连接；连接盒21的作用是在不影响转动筒16旋转的同时，可以将抽气管24穿设到抓到转动筒16内部并保持抽气管24固定不动；而且装置在不影响工作的前提下做密封处理；进而提高装置的吸取效率，使得吸取更加快速，提高了装置的实用性。
30.第一传送带2传动连接有第一电机14，第一电机14与固定台1固定连接。第一传送带2靠近限位杆6的一端固定连接有暂放板26，暂放板26的一侧与挡板3固定连接，暂放板26的另一端与第一传送带2的托辊端部套接。吸盘7设置有过滤网17；暂放板26可以防止瓦楞纸5在第一传送带2的推动下滑落，暂放板26上设置有摩擦度适中的摩擦面，使得瓦楞纸5在第一传送带2的带动下可以稍微倾斜放置，提高瓦楞纸5的堆放效果。
31.工作过程：在实际工作中，瓦楞纸5从限位杆6开始被依次堆放在暂放板26和第一传送带2上，在第一传送带2的带动下，瓦楞纸5会缓慢的依次向左移动，使得限位杆6上始终搭载有瓦楞纸5；启动第二电机12，第二电机12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13通过链条
带动第一齿轮9转动，第一齿轮9会带动转动筒16转动，进而带动转动盘23转动，由于连接盒21的存在，抽气管24不随转动筒16转动；此时抽气机15开始工作，抽气机15通过抽气管24和抽气口20，将转动盘23内部扇形区域形成负压区，进而使得空心管8和吸盘7在进过该区域时可以及时抽气，使得吸盘7可以将瓦楞纸5吸取，进而带动瓦楞纸5旋转90
°
，旋转到第二传送带10上方时，该空心管8转过扇形区域后，空心管8和吸盘7中便没有抽气现象存在，使得瓦楞纸5可以平稳的落到第二传送带10上。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。