一种齿轮毛刺清理组件的制作方法

1.本实用新型属于齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮毛刺清理组件。


背景技术：

2.齿轮在进行插齿加工之后，会在齿轮齿面边缘留下较多的毛刺，需要对这些毛刺进行去除，在现有技术中，通常采用的方式是操作者手工对毛刺进行去除，这种方法去除效率比较低下，如果采用专门的去毛刺设备进行去除，成本又过高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿轮毛刺清理组件，该清理组件结构简单，能够快速的对齿轮边缘产生的毛刺进行清理，且清理效果彻底，有效地提高了毛刺清理效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮毛刺清理组件，包括：一齿轮定位单元，包括一工作台，所述工作台上固定有齿轮定位台，所述齿轮定位台中连接有一旋转轴，所述旋转轴上具有一齿轮支撑盘，所述齿轮支撑盘上具有一齿轮卡接部，在齿轮支撑盘或者齿轮卡接部上固定有一立杆，所述立杆上具有一螺纹部，在齿轮加工的时候，一压紧盘通过一压紧螺母压紧在齿轮上；
5.一齿轮毛刺去除单元，包括一连接支架，所述连接支架固定在一外框板上，所述外框板固定在工作台上，所述连接支架包括一连接立板和一连接横板，所述连接立板上铰接有一主轴，所述主轴的轴杆上固定连接有一砂轮盘，所述连接横板和主轴的轴杆之间还固定有一拉簧。
6.进一步的，所述齿轮定位台底部为倾斜的斜面，该斜面倾斜角度为20-30度。
7.进一步的，所述压紧盘中还开设有一长槽孔，所述长槽孔穿过压紧盘的中心点。
8.进一步的，所述连接立板上固定有第一调节螺杆和第二调节螺杆，并通过紧固螺母固定在机床的外框板上。
9.进一步的，所述连接立板和连接横板之间固定有一加强板。
10.进一步的，所述压紧螺母上固定有旋转把手。
11.本实用新型的有益效果是：
12.第一，该清理组件结构简单，能够快速的对齿轮边缘产生的毛刺进行清理，且清理效果彻底，有效地提高了毛刺清理效率；
13.第二，通过将齿轮定位台底部设置为倾斜的斜面，所以在齿轮定位台进行固定的时候，其上待加工的齿轮也会保持一定的倾斜角度，在清理毛刺的时候，保证清理效果更好；
14.第三，在连接立板上固定有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所以连接立板可以方便的进行位置的调节，能够适用于不同型号的齿轮的加工。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型图1中a部分的放大图；
17.图3是本实用新型的另一个方向的结构图；
18.图4是本实用新型的齿轮定位单元的剖面图。
19.图中：1、齿轮定位台；2、旋转轴；3、齿轮支撑盘；4、齿轮卡接部；5、立杆；6、工作台；7、压紧盘；8、压紧螺母；9、连接支架；10、连接立板；11、连接横板；12、主轴；13、砂轮盘；14、拉簧；15、长槽孔；16、第一调节螺杆；17、第二调节螺杆；18、外框板；19、加强板；20、旋转把手；21、轴承；22、主动链轮；23、盖板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.参见图1-4所示的一种齿轮毛刺清理组件，包括：一齿轮定位单元，包括一工作台6，所述工作台6上固定有齿轮定位台1，所述齿轮定位台1中连接有一旋转轴2，所述旋转轴2上具有一齿轮支撑盘3，所述齿轮支撑盘3上具有一齿轮卡接部4，在齿轮支撑盘3或者齿轮卡接部4上固定有一立杆5，所述立杆5上具有一螺纹部，在齿轮加工的时候，一压紧盘7通过一压紧螺母8压紧在齿轮上；
22.一齿轮毛刺去除单元，包括一连接支架9，所述连接支架9固定在一外框板18上，所述外框板18固定在工作台6上，所述连接支架9包括一连接立板10和一连接横板11，所述连接立板10上铰接有一主轴12，所述主轴12的轴杆上固定连接有一砂轮盘13，所述连接横板11和主轴12的轴杆之间还固定有一拉簧14。
23.本实用新型在使用的时候过程如下，当需要对齿轮进行毛刺去除的时候，先将齿轮定位连接在齿轮定位台1上，具体在定位的时候，齿轮通过内圈卡接在齿轮支撑盘3的齿轮卡接部4上，当齿轮卡接完成之后，将一压紧盘7穿过立杆5，然后压紧到齿轮上，压紧盘7的边缘要小于齿轮的齿根，当齿轮被压紧盘7压紧之后，启动齿轮毛刺去除单元，毛刺去除单元的主轴12上的砂轮盘13通过拉簧14的作用，和齿轮的齿面边缘紧密接触，在砂轮盘13高速转动的时候，将会对齿面边缘进行打磨，在打磨的同时，齿轮在旋转轴2的作用下进行旋转，且在拉簧14的作用下，将主轴12向下进行拉动，在主轴12向下拉动的时候，砂轮盘13和齿轮的齿面边缘始终保持接触，砂轮盘13将会把齿轮边缘的毛刺进行清理，直到齿轮旋转一圈或者多圈之后，将压紧螺母8松开，压紧盘7取下，最后将齿轮取下即可，在将齿轮取下。
24.另外，本实用新型的齿轮定位台1中还固定有一连接柱，连接柱中连接有一轴承21，并通过一盖板23进行防尘，所述旋转轴2为阶梯轴，该阶梯轴连接在轴承21的内圈中，在旋转轴2末端还固定有一从动链轮，该从动链轮和一驱动电机的主动链轮22通过链条相连接(驱动电机未图示)，从而进行转动。
25.进一步的，所述齿轮定位台1底部为倾斜的斜面，该斜面倾斜角度为20-30度。本实用新型的齿轮定位台1的底部为倾斜的斜面，并通过该斜面和毛刺去除工作台6进行连接，所以在该齿轮定位台1连接之后，其上的齿轮也将会保持倾斜，在砂轮盘13打磨的时候，能够和齿面的边缘接触的更加紧密。
26.进一步的，所述压紧盘7中还开设有一长槽孔15，所述长槽孔15穿过压紧盘7的中心点。通过在压紧盘7中开设一长槽孔15，在压紧盘7连接并压紧到齿轮上的时候，可以从立杆5侧面穿过，如此，压紧螺母8就无需进行拆卸，能够使得在压紧齿轮的时候更加快捷方便。
27.进一步的，所述连接立板10上固定有第一调节螺杆16和第二调节螺杆17，并通过紧固螺母固定在机床的外框板18上。具体的，本实用新型在连接立板10上固定有第一调节螺杆16和第二调节螺杆17，当需要对不同直径的齿轮进行毛刺清理的时候，可以通过移动连接立板10进行实现，具体的是，水平对连接立板10进行移动，当移动到合适的位置之后，通过第一调节螺杆16和第二调节螺杆17上的紧固螺母进行紧固，采用两个调节螺杆，可以保证毛刺去除单元在移动的时候不会发生旋转，且在定位的时候更加稳固，在进行毛刺去除的时候，连接立板10也不会发生偏移。
28.进一步的，所述连接立板10和连接横板11之间固定有一加强板19。具体的，本实用新型在连接立板10和连接横板11之间固定有一加强板19，如此，能够保证连接支架9的强度。
29.进一步的，所述压紧螺母8上固定有旋转把手20。由于压紧螺母8需要频繁的进行操作，所以本实用新型通过在压紧螺母8上固定有旋转把手20，能够方便操作者进行操作，当需要将压紧螺母8进行拧松和拧紧的时候，都更加方便。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。