一种潜水贯流泵的制作方法

1.本发明涉及泵机领域，具体涉及一种潜水贯流泵。


背景技术：

2.潜水贯流泵是近年来广泛应用于大中型排涝、活水、区域调水等工程的水泵型式，主要由泵头、行星齿轮减速箱、潜水机电、过流筒等组成，其具有流道简单顺直、泵内水流流态好以及水力性能好等特点，特别在大流量、低扬程泵站中应用更为广泛。随着水利行业不断发展的需要，大型排涝潜水贯流泵的需要越来越多，但是目前潜水贯流泵安装，安装运输不便，成本增加(如厂内设置行车的规格大大提高)。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提出了一种潜水贯流泵。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种潜水贯流泵，包括：外壳、电机与泵头，
6.所述电机与泵头设计在所述外壳中，所述泵头上固定安装有叶轮组件；所述泵头上可拆卸地固定连接有泵轴，所述泵轴的一侧设有齿轮减速箱，所述泵轴与所述齿轮减速箱的一端传动连接，所述电机设置在所述齿轮减速箱的另一侧，所述齿轮减速箱的主轴与所述电机的电机轴同轴布置，所述电机轴与所述主轴之间设有若干连接套，所述连接套上开设有多个通孔，所述电机轴的外壁与所述主轴的外壁上均开设有若干销孔，所述通孔中设有定位销，所述定位销通过通孔插入所述销孔中，所述齿轮减速箱与所述电机之间设有连接体，所述连接体环绕在所述电机轴的外侧，所述连接体外侧设有多个过流筒，多个所述过流筒沿着所述主轴的轴向布置。
7.进一步地，所述连接套的外壁设有若干固定板，所述固定板的两端分别向电机轴与主轴延伸，所述主轴与所述电机轴靠近固定板的一端均开设有螺纹孔，所述固定板的两端开设有定位孔，两个所述定位孔分别与电机轴、主轴上的螺纹孔对齐，所述定位孔中设有第一螺杆，所述第一螺杆的下端与所述螺纹孔螺纹连接；所述第一螺杆上端固定套装有从动链轮，所述固定板的中部转动连接第二螺杆，所述第二螺杆的上端固定套装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过传动链传动连接，所述固定板靠近所述连接套的一端开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有压板，所述压板上开设有螺纹沉孔；所述第二螺杆的贯穿所述固定板，且与所述螺纹沉孔螺纹连接。
8.可选地，所述连接体的外壁上开设有若干安装孔。
9.可选地，所述齿轮减速箱与所述主轴的衔接处设有密封件。
10.可选地，所述过流筒包括上瓣与下瓣，所述上瓣与下瓣可拆卸地固定连接。
11.可选地，所述上瓣的上端固定安装有吊耳。
12.可选地，所述外壳的内部底面设有支座，所述电机固定安装在所述支座上。
13.本发明的有益效果：
14.本技术的泵体的外壳、过流筒均采用分段式设计，主轴与电机轴之间方便安装和拆卸，通过安装和拆卸2个分半式连接套即可实现潜水贯流泵机主要拆分为组泵头 行星齿轮减速箱一部分、潜水电机一部分，大大减小最大设备起重量。
15.由于联接装置通过均匀分布的平键将齿轮箱主轴和电机主轴固定在一起，并通过两侧压板锁死了平键的移动达到了联轴效果。增加了本次联接装置后,当水泵机组开始抽排水时，轴流叶片跟着主轴一起旋转，将把从安装孔内流入的工作水沿着水平方向旋转移动，并使安装筒内的水与外部水不断进行热传导，有效的对齿轮箱和潜水电机的主轴、端面、轴承进行了散热，相比传统潜水贯流泵结构，大大增加了散热面积，特别是齿轮箱的主轴和电机的主轴传统潜水贯流泵结构是不接触工作水的，一定程度上影响了机组散热效果。
16.另外，潜水贯流泵机组目前主要故障点之一就是机械密封使用一段时间后需要更换否则漏水，特别是潜水电机端机械密封属于特别关键位置，也是最容易发生故障区域，但是传统潜水贯流泵机组只能拉回厂区，运输和拆检费用大，周期长。本次结构平时可以直观看到机械密封故障点，可现场进行更换，十分方便，且便于日常维护保养。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1本发明的潜水贯流泵主视剖视示意图；
19.图2本发明潜水电机布置示意图；
20.图3为图1中a处局部放大示意图。
21.图中各标号对应的部件如下：
22.1、泵头；101、泵轴；102、叶轮组件；103、导叶体；2、齿轮减速箱；201、主轴；3、连接体；301、安装孔；302、连接套；303、定位销；4、电机；401、电机轴；402、吊耳；403、出线装置；404、机座；405、支座；407、连接板；6、轴承；7、密封件；8、过流筒；801、上瓣；802、下瓣；901、第一螺杆；902、第二螺杆；903、固定板；904、传动链；905、压板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.如图1～3所示，一种潜水贯流泵，包括：外壳、电机4与泵头1，所述电机4与泵头1设计在所述外壳中，所述泵头上固定安装有叶轮组件102；所述泵头1上可拆卸地固定连接有泵轴101，所述泵轴101的一侧设有齿轮减速箱2，所述泵轴101与所述齿轮减速箱2的一端传动连接，所述电机4设置在所述齿轮减速箱2的另一侧，所述齿轮减速箱2的主轴201与所述
电机4的电机轴401同轴布置，所述电机轴401与所述主轴201之间设有若干连接套302，所述连接套302上开设有多个通孔，所述电机轴401的外壁与所述主轴201的外壁上均开设有若干销孔，所述通孔中设有定位销303，所述定位销303通过通孔插入所述销孔中，所述齿轮减速箱2与所述电机4之间设有连接体3，所述连接体3环绕在所述电机轴401的外侧，所述连接体3外侧设有多个过流筒8，多个所述过流筒8沿着所述主轴201的轴向布置。
26.可选地，所述连接体3的外壁上开设有若干安装孔301，在安装过程中，可以通过安装孔301对主轴201与电机轴401的衔接处进行安装操作。所述齿轮减速箱2与所述主轴201的衔接处设有密封件7。所述过流筒8包括上瓣801与下瓣802，所述上瓣与下瓣可拆卸地固定连接。所述外壳的外侧固定安装有吊耳402。所述外壳的内部底面设有支座，所述电机固定安装在所述支座上。
27.更具体地说，泵头1包含叶轮组件102，导叶体103等抽排水部件并通过键104固定在泵轴101上，泵轴101两端设置滚动轴承6，导叶体103下端对称焊接安装底座组件8；泵头1右侧连接行星齿轮减速箱2，行星齿轮减速箱2是业内成熟的调速装置，可实现高度电机带着叶轮组件低速运转，齿轮箱主轴201高速运转，齿轮箱主轴201两端设置滚动轴承6，右侧设置机械密封7，保证行星齿轮减速箱2内腔不会进水，泵头1和行星齿轮减速箱2组装成一体安装、运输；通过连接体3通过法兰连接固定行星齿轮减速箱2、潜水电机4，具体是通过两个分半式连接套302将左右两端主轴刚性连接，上下对称若干定位销303锁紧；连接体3带4个安装孔301均匀分布，方便安装和拆卸分半式连接套302；通过安装和拆卸2个分半式连接套302即可实现潜水贯流泵机主要拆分为组泵头 行星齿轮减速箱2一部分、潜水电机一部分，大大减小最大设备起重量；其次，水泵机组过流筒采用上下分瓣式结构，潜水电机4本体可根据需要继续拆分出机座404、上瓣801、下瓣802、支座405、出线装置403、安装底座组件8，大大地减小了起重设备的吨位和起吊的难度。电机4的下端布置有连接板407。
28.所述连接套的外壁设有若干固定板903，所述固定板903的两端分别向电机轴与主轴延伸，所述主轴与所述电机轴靠近固定板903的一端均开设有螺纹孔，所述固定板903的两端开设有定位孔，两个所述定位孔分别与电机轴、主轴上的螺纹孔对齐，所述定位孔中设有第一螺杆901，所述第一螺杆901的下端与所述螺纹孔螺纹连接；所述第一螺杆901上端固定套装有从动链轮，所述固定板903的中部转动连接第二螺杆902，所述第二螺杆902的上端固定套装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过传动链904传动连接，所述固定板903靠近所述连接套的一端开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有压板905，所述压板905上开设有螺纹沉孔；所述第二螺杆902的贯穿所述固定板903，且与所述螺纹沉孔螺纹连接。
29.固定板903固定在连接套的外侧，能够有效防止定位销脱出销孔，进而使得主轴与电机轴的连接更加牢固。
30.具体地，在拆装连接套的过程中，操作者只需要转动中间的第二螺杆902，就能够带动两侧的第一螺杆901转动，使得固定板903的两端分别与主轴、电机轴完成拆卸或者固定，于此同时，第二螺杆902的下端带动压板905沿着主轴或者电机轴的径向滑动，进一步确保定位销压紧在销孔中。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。