一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备

1.本发明涉及荞麦醋加工以及芦丁提取设备技术领域，具体是一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备。


背景技术：

2.芦丁又称为芸香甙，维生素p，紫槲皮甙，路丁，路丁粉，路通，络通，紫皮甙，可用作食用抗氧化剂和营养增强剂及营养增补剂，具有维生素p样作用和抗炎作用，能降低如芥子油对动物眼睛或皮肤引起的炎症，有抗病毒作用，并能降低毛细血管通透性和脆性的作用，保持及恢复毛细血管的正常弹性。芦丁存在于芸香叶、烟叶、橙皮、番茄、荞麦花和荞麦种子等植物内。荞麦的碳水化合物主要是淀粉。因为颗粒较细小，所以和其他谷类相比，具有容易煮熟、容易消化、容易加工的特点。荞麦含有丰富的膳食纤维，其含量是一般精制大米的10倍；荞麦含有的铁、锰、锌等微量元素也比一般谷物丰富。b族维生素、维生素e、铬、磷、钙、铁、赖氨酸、氨基酸、脂肪酸、亚油酸、烟碱酸、烟酸、芦丁等。
3.荞麦由于含有大量的淀粉和多种氨基酸，且有益于高血压、高血脂、高血糖的抑制效果，越来越受消费者推崇，种植经济效益越来越高，荞麦除了直接作为杂粮食用外，还进场作为酿醋的原料生产荞麦醋，但是在酿造荞麦醋后剩下的残渣一般直接丢弃，其中含有大量的芦丁成分，提取困难，造成残渣浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备，包括底座，所述底座上设置有发酵槽，所述发酵槽内设置有醋醅收纳机构，所述醋醅收纳机构层叠堆放，所述底座在发酵槽的两侧设置有提升机构，所述底座的两侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部设置有挡雨玻璃板，所述底座上还设置有提取机构，所述醋醅收纳机构的内部设置有搅拌组件。
7.作为本发明进一步的方案：所述发酵槽的底部设置有支撑块，所述醋醅收纳机构放置在支撑块的上侧，所述醋醅收纳机构包括底板，所述底板的上侧设置有收纳槽，所述底板包括上配合板以及下配合板，所述上配合板上均匀设置有过滤孔，所述上配合板的底部设置有配合凸起，所述下配合板中设置有配合凹槽，所述上配合板底部的配合凸起与所述下配合板中间的配合凹槽相互配合，所述配合凹槽内铺设有过滤网，所述下配合板的两侧设置有固定柱，所述过滤网与固定柱之间相互配合，所述上配合板上设置有定位槽，所述固定柱与定位槽相互配合。
8.作为本发明再进一步的方案：所述提升机构包括设置在醋醅收纳机构两侧的固定架，所述固定架在顶部之间设置有横向的提升架，所述第一支撑柱上设置有安装板，所述安装板上设置有操纵电机，所述操纵电机的输出轴上垂直设置有托架，所述托架与输出轴之
间设置有加强筋，所述操纵电机为升降旋转电机。
9.作为本发明再进一步的方案：位于所述发酵槽最下侧醋醅收纳机构的底板底部设置有支撑架，所述支撑架内部设置有安装轴，所述提升架的底部与安装轴之间转动安装。
10.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括转动安装在收纳槽内的搅拌辊，所述搅拌辊上均匀设置有搅拌杆，所述收纳槽端部设置有操纵曲杆，所述操纵曲杆与搅拌辊相连，所述操纵曲杆上配合安装有操纵架，所述操纵架的一端设置有配合套，所述配合套与操纵曲杆的端部相互配合，所述操纵架的另一端设置有转动手柄。
11.作为本发明再进一步的方案：所述提取机构包括对称设置在底座上的移动导轨，所述移动导轨上设置有滑槽，所述滑槽内安装有移动块，所述移动块上设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有碱溶液筒、酸溶液筒，还设置有升降机，所述升降机的底部设置有循环泵，所述循环泵用于将发酵槽内的水送入收纳槽内。
12.作为本发明再进一步的方案：所述顶板上还设置有水泵，所述水泵与自来水管相连，所述水泵为双向泵。
13.作为本发明再进一步的方案：所述醋醅收纳机构竖直叠放有三组，最顶层所述醋醅收纳机构的上侧设置有底板，用于封闭收纳槽的上侧，防止发酵过程中醋醅从收纳槽中飘出。
14.作为本发明再进一步的方案：每层醋醅收纳机构之中设置有两根搅拌辊，分别设置在收纳槽的前后两侧。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明通过设置发酵槽，在发酵槽内均匀叠放醋醅收纳机构，实现对醋醅的收纳放置，便于后续淋醋以及后续醋醅渣中的芦丁提取操作，醋醅放在收纳槽中浸泡在发酵槽中进行发酵时，在发酵的过程中定期配合搅拌组件对收纳槽中的醋醅进行搅拌，在发酵完成后，通过提升机构对提升架进行提升，将醋醅收纳机构整体升起，通过顶板上的水泵对进行淋醋作业，产生的生醋通过水泵的双向泵功能进行转移至其他容器中，继续晒醋。淋醋完成后将醋醅机构重新放入发酵槽内，配合碱溶液筒向发酵槽内充入氢氧化钙溶液，对荞麦醋醅进行充分浸泡，将荞麦中的芦丁溶解在氢氧化钠溶液中，随后配合提升机构将将醋醅收纳机构提升，并将收纳槽内的醋醅进行清理，剩下一层醋醅收纳机构并放回至发酵槽内，配合顶板上的酸溶液筒向发酵槽内注入盐酸，并配合循环泵实现搅拌，将溶解在碱溶液中芦丁逐渐析出在酸溶液中，并配合循环泵将含有结晶的液体向收纳槽内泵入，实现对芦丁的提取操作；通过上述结构有效提升了荞麦醋生产后荞麦醋醅中芦丁的提取工艺水平，大大提升了荞麦的价值。
附图说明
17.图1为一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备的结构示意图。
18.图2为一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备中发酵槽的内部结构示意图。
19.图3为一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备中底板的结构示意图。
20.图4为一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备中固定架与底板的连接结构示意图。
21.图5为一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备中顶板的结构示意图。
22.图中：1底座，2发酵槽，200支撑块，3挡雨玻璃板，4第一支撑柱，5安装板，6操纵电机，7托架，8加强筋，9移动导轨，10滑槽，11移动块，12第二支撑柱，13顶板，14收纳槽，140底板，15固定架，16提升架，17搅拌辊，18操纵曲杆，19操纵架，20配合套，21转动手柄，22支撑架，23安装轴，24碱溶液筒，25酸溶液筒，26水泵，27升降机，28循环泵；
23.1401上配合板，1402下配合板，1403配合凹槽，1404配合凸起，1405过滤孔，1406定位槽。
具体实施方式
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.如图1-5所示，一种荞麦醋深度发酵及芦丁提取工艺设备，包括底座1，所述底座1上设置有发酵槽2，所述发酵槽2内设置有醋醅收纳机构，所述醋醅收纳机构层叠堆放，所述底座1在发酵槽2的两侧设置有提升机构，所述底座1的两侧设置有第一支撑柱4，所述第一支撑柱4的顶部设置有挡雨玻璃板3，所述底座1上还设置有提取机构，所述醋醅收纳机构的内部设置有搅拌组件。
29.具体的，发酵槽2内放置醋醅收纳机构，对醋醅进行收纳，在发酵的过程中便于对醋醅进行翻转、转移操作；醋醅收纳机构层叠堆放，配合搅拌组件便于对内部的醋醅进行可靠搅拌，避免搅拌不彻底，通过提升机构以及提取机构实现对发酵后的醋醅进行淋醋作业，也便于淋醋后剩下的醋醅渣提取芦丁操作。
30.作为本发明进一步的实施例，所述发酵槽2的底部设置有支撑块200，所述醋醅收纳机构放置在支撑块200的上侧，所述醋醅收纳机构包括底板140，所述底板140的上侧设置有收纳槽14，所述底板140包括上配合板1401以及下配合板1402，所述上配合板1401上均匀设置有过滤孔1405，所述上配合板1401的底部设置有配合凸起1404，所述下配合板1402中设置有配合凹槽1403，所述上配合板1401底部的配合凸起1404与所述下配合板1402中间的配合凹槽1403相互配合，所述配合凹槽1403内铺设有过滤网，所述下配合板1402的两侧设置有固定柱，所述过滤网与固定柱之间相互配合，所述上配合板1401上设置有定位槽1406，所述固定柱与定位槽1406相互配合。
31.具体的，醋醅收纳机构包括收纳槽14以及底板140，底板140分为上配合板1401以及下配合板1402，通过在上配合板1401与下配合板1402之间设置过滤网，实现对醋醅进行收纳并发酵，过滤网通过下配合板1402上的固定柱进行定位，同时固定柱与上配合板1401上的定位槽1406相互配合，将过滤网牢牢限位在上配合板1401与下配合板1402之间，便于后续醋醅的淋醋和芦丁提取操作。
32.作为本发明再进一步的实施例，所述提升机构包括设置在醋醅收纳机构两侧的固定架15，所述固定架15在顶部之间设置有横向的提升架16，所述第一支撑柱4上设置有安装板5，所述安装板5上设置有操纵电机6，所述操纵电机6的输出轴上垂直设置有托架7，所述托架7与输出轴之间设置有加强筋8，所述操纵电机6为升降旋转电机。
33.具体的，提升机构对发酵完成后的醋醅收纳机构进行提升，用以进行淋醋作业，在淋醋完成后也可以配合芦丁提取进行操作，在芦丁与醋醅分离后，将剩下的醋醅渣与发酵箱分离，进行进一步的芦丁的分离提纯。
34.作为本发明再进一步的实施例，位于所述发酵槽2最下侧醋醅收纳机构的底板140底部设置有支撑架22，所述支撑架22内部设置有安装轴23，所述提升架16的底部与安装轴23之间转动安装。
35.具体的，最底部的底板140下侧设置支撑架22，结合安装轴23对提升架16进行转动安装，使得醋醅收纳机构可以在提升架16之间做摆动动作，便于搅拌组件的更好搅拌操作。
36.作为本发明再进一步的实施例，所述搅拌组件包括转动安装在收纳槽14内的搅拌辊17，所述搅拌辊17上均匀设置有搅拌杆，所述收纳槽14端部设置有操纵曲杆18，所述操纵曲杆18与搅拌辊17相连，所述操纵曲杆18上配合安装有操纵架19，所述操纵架19的一端设置有配合套20，所述配合套20与操纵曲杆18的端部相互配合，所述操纵架19的另一端设置有转动手柄21。
37.具体的，在收纳槽14内转动安装搅拌辊17，同时在搅拌辊17上设置操纵曲杆18，利用操纵曲杆18配合操纵架19，实现搅拌辊17的转动操作。
38.作为本发明再进一步的实施例，所述提取机构包括对称设置在底座1上的移动导轨9，所述移动导轨9上设置有滑槽10，所述滑槽10内安装有移动块11，所述移动块11上设置有第二支撑柱12，所述第二支撑柱12的顶部设置有顶板13，所述顶板13上设置有碱溶液筒24、酸溶液筒25，还设置有升降机27，所述升降机27的底部设置有循环泵28，所述循环泵28用于将发酵槽2内的水送入收纳槽14内。
39.具体的，提取机构在淋醋时配合提升机构对发酵完成的醋醅收纳机构进行淋醋，产生的生醋由发酵槽2进行接收，并通过顶板13上的循环泵28送入其他容器中进行继续晒醋；在进行芦丁提取阶段时，通过碱溶液筒24向发酵槽2内注入氢氧化钠溶液，调整发酵槽2ph值为9,左右，通过氢氧化钠溶液溶解醋醅中的芦丁成分，随后将醋醅收纳机构提升，清理掉醋醅渣，送回清理干净的收纳槽14，配合酸溶液筒25向发酵槽2内注入盐酸，调整ph至3左右，使得溶液中的芦丁结晶析出，通过循环泵28将含有结晶的溶液送入收纳槽14内进行过滤提取。
40.作为本发明再进一步的实施例，所述顶板13上还设置有水泵26，所述水泵26与自来水管相连，所述水泵26为双向泵。
41.具体的，水泵26有两个作用，第一是在淋醋时向醋醅收纳机构内注水，得到生醋，
第二是在得到生醋后通过水泵26的双向泵功能将发酵槽2内的生醋转移出来。
42.作为本发明再进一步的实施例，所述醋醅收纳机构竖直叠放有三组，最顶层所述醋醅收纳机构的上侧设置有底板140，用于封闭收纳槽14的上侧，防止发酵过程中醋醅从收纳槽14中飘出。
43.作为本发明再进一步的实施例，每层醋醅收纳机构之中设置有两根搅拌辊17，分别设置在收纳槽14的前后两侧。
44.本发明实施例的工作原理是：
45.如图1-5所示，本发明通过设置发酵槽2，在发酵槽2内均匀叠放醋醅收纳机构，实现对醋醅的收纳放置，便于后续淋醋以及后续醋醅渣中的芦丁提取操作，醋醅放在收纳槽14中浸泡在发酵槽2中进行发酵时，在发酵的过程中定期配合搅拌组件对收纳槽14中的醋醅进行搅拌，在发酵完成后，通过提升机构对提升架16进行提升，将醋醅收纳机构整体升起，通过顶板13上的水泵26对进行淋醋作业，产生的生醋通过水泵26的双向泵水功能进行转移至其他容器中，继续晒醋。淋醋完成后将醋醅机构重新放入发酵槽2内，配合碱溶液筒24向发酵槽2内充入氢氧化钙溶液，对荞麦醋醅进行充分浸泡，将荞麦中的芦丁溶解在氢氧化钠溶液中，随后配合提升机构将将醋醅收纳机构提升，并将收纳槽14内的醋醅进行清理，剩下一层醋醅收纳机构并放回至发酵槽2内，配合顶板13上的酸溶液筒25向发酵槽2内注入盐酸，并配合循环泵28实现搅拌，将溶解在碱溶液中芦丁逐渐析出在酸溶液中，并配合循环泵28将含有结晶的液体向收纳槽14内泵入，实现对芦丁的提取操作。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。