一种下水滑道井字梁安装工具的制作方法

1.本技术涉及井字梁安装技术领域，尤其是涉及一种下水滑道井字梁安装工具。


背景技术：

2.井字梁就是不分主次，高度相当的梁，同位相交，呈井字型。目前在施工中，下水滑道井字梁安装一般采用钢护筒或钢板桩围护做干地施工。
3.针对上述相关技术，发明人认为传统的施工方法在水域潮差大，水流流速高且水深较深的情况下存在难以实施、施工危险性大，且成本造价高等缺陷。


技术实现要素：

4.为了提升下水滑道井字梁施工的便利性，本技术提供一种下水滑道井字梁安装工具。
5.本技术提供的一种下水滑道井字梁安装工具采用如下的技术方案：
6.一种下水滑道井字梁安装工具，包括导向部、测量部和吊装部；所述导向部包括一对对称设置的导向板，所述导向板位于井字梁沿长度方向的一端，两所述导向板分别与井字梁的两条梁柱固定连接；两所述导向板自井字梁向相互远离的方向倾斜向上延伸；所述测量部包括固定在井字梁沿长度方向的两端的定位柱和测量架；所述定位柱、测量架均与井字梁垂直；所述测量架上设置有用于计算整体偏斜度的刻度值；所述吊装部包括吊装架，所述吊装架与井字梁之间通过连接绳可拆卸连接。
7.通过采用上述技术方案，导向部的设置为下一块井字梁的安装起到了导向作用，下一块井字梁可以顺着倾斜的导向板下沉安装到指定位置；测量部的设置则可以通过计算刻度差值得到测量架的整体偏移度，进而反映出井字梁的整体偏移度，便于根据计算结果对井字梁进行调整；吊装部的设置有吊装架，使得吊装过程更加平稳；安装工具分别从导向、测量以及吊装三方面对井字梁安装施工提供辅助，大大提升了施工的安全性和便利性，且结构简单，成本低廉。
8.优选的，所述导向板相互远离的一侧均设置有若干加肋板。
9.通过采用上述技术方案，若干加肋板的设置为导向板提供了支撑和加固的作用，使得导向板更加稳定牢固。
10.优选的，所述导向板伸出井字梁端部70-75cm。
11.通过采用上述技术方案，导向板伸出井字梁端部的长度能够为下一块井字梁的安装起到良好的导向和限制作用，减少下一块井字梁发生左右偏移的情况，若伸出长度较短则起不到限制左右偏移的作用；若伸出过长不利于节约成本。
12.优选的，所述导向部还包括一对固定板，两所述固定板通过预埋螺栓固定安装在井字梁两条梁柱的端部，所述固定板与所述导向板固定连接。
13.通过采用上述技术方案，固定板的设置是导向板与井字梁的连接基础，进一步提升了导向板与井字梁的连接稳定性。
14.优选的，所述固定板远离所述导向板的一侧还设置有用于加固的加固件。
15.通过采用上述技术方案，加固件的设置使得固定板与井字梁之间的连接更加稳定牢固，同时减少了加固板出现由于一侧导向板的重力作用而使得另一侧上翘的现象，进而提升了整个导向部的连接稳定性。
16.优选的，两所述测量架均包括两根竖向支撑杆和两根横向测量杆；两所述测量杆的两端分别与两所述支撑杆固定连接；两所述测量杆上均设置有刻度线，所述刻度线自所述测量杆中心沿测量杆长度方向向两侧延伸。
17.通过采用上述技术方案，吊装测量时可通过上下两条横杆的刻度差值计算出门架的整体偏斜度，例如：上横杆刻度读数为4.8cm,下横杆刻度读数为3cm，门架总高度6m,上下横杆间距2.37m,则门架整体偏位为(4.8-3)/2.37*6=4.556cm，实际度数4.8cm，可推断出井字梁安装偏位为4.8-4.556=0.24cm；测量结果直观明了、计算简单，进而有助于提升吊装的准确度。
18.优选的，所述吊装架为矩形框架，所述吊装架的四角均设置有与吊环，井字梁的四角对应设置有吊耳，所述连接绳的一端与所述吊环卡接、另一端与所述吊耳卡接。
19.通过采用上述技术方案，相较于圆形的吊装架，矩形框架的四角可以与井字梁四角对应连接，使得吊装过程更加平稳，且可通过矩形架与井字梁之间的偏转直观的反映出井字梁起吊时的坡度大小，进而便于及时对井字梁坡度进行调节。
20.优选的，所述固定板对应所述吊耳的位置开设有通孔，所述吊耳穿过所述通孔与井字梁固定连接。
21.通过采用上述技术方案，吊耳直接与井字梁固定连接，一方面提升了吊耳与井字梁之间的连接稳定性，另一方面减少了起吊装置对固定板的影响，防止固定板由于起吊装置的拉力而与井字梁之间的连接松散。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术的安装工具设置有导向部、测量部和吊装部，导向部的设置为下一块井字梁的安装起到了导向作用；测量部的设置则可以通过计算刻度差值得到井字梁的整体偏移度，便于根据计算结果对井字梁进行调整；吊装部的设置使得吊装过程更加平稳；安装工具分别从导向、测量以及吊装三方面对井字梁安装施工提供辅助，大大提升了施工的安全性和便利性，且结构简单，成本低廉；
24.2.导向板伸出井字梁端部70-75cm，此长度能够为下一块井字梁的安装起到良好的导向和限制作用，减少下一块井字梁发生左右偏移的情况；
25.3.吊装架为矩形框架，吊装架的四角均与井字梁的四角通过连接绳对应连接，使得井字梁的吊装过程更加平稳，且井字梁的坡度情况更加直观明显。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中a的局部放大图，特别用于展示导向部的具体结构。
28.图3是图1中b的局部放大图，特别用于展示测量部的具体结构。
29.附图标记说明：
30.1、导向部；11、导向板；111、加肋板；112、加强筋；12、固定板；121、包覆边；122、直
角加固筋；2、测量部；21、定位柱；22、测量架；221、支撑杆；222、测量杆；223、斜撑杆；224、刻度线；225、连接杆；3、吊装部；31、吊装架；311、吊环；32、连接绳；33、吊耳；4、井字梁。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种下水滑道井字梁安装工具。参照图1和图2，安装工具包括位于井字梁4沿长度方向的一端的导向部1，导向部1包括一对导向板11和一对固定板12，下水滑道的井字梁4均有安装钢轨用的预埋螺栓，两块固定板12通过预埋螺栓分别固定在井字梁4的两根主梁上。两个导向板11对称设置，两个导向板11沿长度方向的一边分别与两个固定板12相互远离的一侧固定连接。
33.两个导向板11倾斜设置，两个导向板11之间形成“倒八字”的倾斜结构，两个导向板11沿长度方向伸出井字梁4端部70-75cm，本技术实施例中两个导向板11沿长度方向伸出井字梁4端部70cm，安装下一块井字梁4时，下一块井字梁4沿两块导向板11的倾斜面下沉到指定位置，且导向板11伸出井字梁4端部的部分对下一块井字梁4起到了限位作用，使得下一块井字梁4下沉时不容易发生左右偏移的情况。两块导向板11相互远离的一侧均固定连接有若干加肋板111，若干加肋板111纵横设置，为导向板11起到支撑加固的作用，导向板11与固定板12的连接处还设置有若干加强筋112，增强了导向板11与固定板12之间的连接稳定性。
34.参照图1和图2，固定板12远离导向板11的一侧设置有加固件，加固件为直角加固筋122，固定板12远离导向板11的一侧延设有包覆边121，直角加固筋122固定连接在包覆边121与平面导向板11的拐角处，包覆边121和直角加固筋122的设置有利于增强固定板12与井字梁4之间的连接稳定性，减少固定板12一侧连接的导向板11由于重力下沉而导致固定板12另一侧上翘的风险。
35.参照图1和图3，安装工具还包括测量部2，测量部2包括一对固定安装在井字梁4沿长度方向的两端的定位柱21和测量架22，定位柱21为直径40mm的钢管，定位柱21与井字梁4垂直，定位柱21的设置为井字梁4的安装提供了定位标识的作用；每个测量架22均包括两根竖向支撑杆221、两根横向测量杆222和若干用于支撑的斜撑杆223；两根测量杆222的两端分别与两根支撑杆221固定连接，两根测量杆222相互平行且沿支撑杆221的高度方向间隔设置，若干斜撑杆223与测量杆222、支撑杆221之间形成了多个三角稳定结构，有助于提升测量架22的稳定性；测量架22在支撑杆221的底部还设置有连接杆225，连接杆225与测量杆222平行，连接杆225的两端分别与两根支撑杆221固定连接，连接杆225的设置进一步加强了测量架22的结构稳定性。
36.两根测量杆222上均设置有刻度线224，刻度线224自测量杆222的中心沿测量杆222的长度方向向两侧延伸（刻度线224的具体数值未标识）。吊装时，先将两根测量杆222的中间刻度线224对准地面上的经纬仪，进行初始调准，吊装下方的过程中通过观测两根测量杆222与经纬仪的刻度差值计算出门架的整体偏斜度，例如：上横杆刻度读数为4.8cm,下横杆刻度读数为3cm，门架总高度6m,上下横杆间距2.37m,则门架整体偏位为(4.8-3)/2.37
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6=4.556cm，实际度数4.8cm，可推断出井字梁4安装偏位为4.8-4.556=0.24cm。通过观测计算可以高效便捷的得到井字梁4的整体偏斜度，进而便于对井字梁4进行实时地调整，有助
于提升井字梁4安装的准确度。
37.参照图1和图2，安装工具还包括吊装部3，吊装部3包括吊装架31和连接绳32，本技术实施例中连接绳32为钢丝绳，吊装架31通过连接绳32与外部起吊机连接。吊装架31为由工字钢焊接制成的矩形框架，吊装架31的四角处均设置有圆钢吊环311，四个圆钢吊环311穿过工字钢上下翼缘与腹板焊接。井字梁4的四角处对应设置有四对吊耳33，固定板12对应吊耳33的位置开设有通孔，四对吊耳33均与井字梁4固定连接。吊装架31与井字梁4之间设置有四根连接绳32，四根连接绳32的一端与吊环311卡接、另一端分设两条支绳分别与每个吊耳33卡接，可根据井字梁4吊耳33的位置距离按照坡度值来计算钢丝绳的长度差值，进而满足井字梁4起吊坡度的需要，本技术实施例中采用井字梁常用起吊坡度值，坡度值为1：15。
38.本技术实施例一种下水滑道井字梁安装工具的实施原理为：安装井字梁4时，先通过井字梁4上吊耳33的位置距离，按照坡度为1：15计算出四根连接绳32之间的长度差值，然后将四根连接绳32分别与吊装架31上的吊环311和井字梁4上的吊耳33卡接，通过外部起吊机将井字梁4吊送至指定位置，先将两根两根测量杆222上刻度线224的零刻度与地面的经纬仪进行调平，然后按照预先设定好的坡度将井字梁4下沉安装，井字梁4下沉过程中实时测量，两根测量杆222上刻度线224的数值，再通过测量架22高度和两根测量杆222高度差计算出井字梁4的整体偏移度，对井字梁4进行实时调整，井字梁4下方至准确位置后下放另一根井字梁4，另一根井字梁4沿固定好的井字梁4的导向板11下沉至指定位置，再次进行调平、整体偏移度计算、角度调整等，重复上述操作，实现下水滑道井字梁4的安装。通过导向、测量和吊装的设置，大大提升了下水滑道井字梁安装施工的便捷性和安全性，且安装工具结构简单，能够节约成本。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。