一种使用灵活的花生油定量灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及定量灌装设备技术领域，尤其涉及一种使用灵活的花生油定量灌装设备。


背景技术：

2.花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油；一般地说来，花生油有生榨和熟榨之分。生榨的花生油颜色一般是呈浅橙黄色；熟榨花生油则呈深橙黄色，二种皆较为清新而透明。纯正的花生油一般在气温3℃以下时凝结而不流动，如果掺有猪油或棕桐油，在气温10℃时就开始凝结而且不流动。
3.现有的花生油定量灌装设备比较笨重，结构复杂，使用不够灵活，在安装时不仅耗费了工作人员大量体力，同时给厂家的维护造成了一定不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种使用灵活的花生油定量灌装设备，解决了现有的花生油定量灌装设备比较笨重，使用不够灵活的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种使用灵活的花生油定量灌装设备，包括设备壳体，所述设备壳体正面的顶部分别固定安装有灌装头和流量控制器，所述有灌装头内部的顶部和内部的底部分别固定安装有流量计和电磁阀，所述设备壳体正面的中部固定安装有支撑架，所述支撑架底端的两侧均固定设有支撑板，所述设备壳体内部的顶部固定设有分隔板，所述设备壳体内部的底部固定安装有灌装泵，所述灌装泵的进口固定安装有进油管，所述灌装泵的出口固定安装有连接管，所述连接管的一端穿过设备壳体和分隔板与灌装头一侧的顶部固定连接，所述设备壳体的背面铰接有两个维修门，所述流量计、电磁阀和灌装泵均与流量控制器电性连接。
6.优选的，所述设备壳体正面顶部的一侧固定连接有两个固定架，所述设备壳体底端的四个边角均固定安装有滑轮，四个所述滑轮的一侧均安装有刹片。
7.优选的，所述支撑架顶端的一侧固定设有限位板，所述支撑架底端的一侧固定设有固定板，所述固定板的中部和两侧均开设有两个固定孔。
8.优选的，所述设备壳体的两侧和两个维修门的两侧均开设有散热口。
9.优选的，所述连接管的中部固定设有连接头，所述连接头的顶端固定安装有手动阀。
10.优选的，所述设备壳体正面顶部的另一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有流量控制器开关，所述流量控制器通过流量控制器开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种使用灵活的花生油定量灌装设备，具有如下有益效果：
12.本实用新型提结构简单且供使用灵活的花生油定量灌装设备，通过设备壳体固定安装有的滑轮，方便对设备壳体进行移动，滑轮的一侧安装有的刹片，可以对移动后的滑轮
进行固定，提高花生油定量灌装设备的灵活性，避免安装调试时耗费工作人员大量体力，同时方便厂家工作人员进行维护，设备壳体固定安装有的支撑架，能放置定量灌装的花生油容器，支撑架固定设有的支撑板，可以对支撑架底端的两侧进行支撑。
13.本实用新型提结构简单且供使用灵活的花生油定量灌装设备，通过设备壳体固定连接有的固定架，方便对灌装头进行安装和拆卸，支撑架固定设有的限位板，可以对花生油容器的位置进行限定，避免装满花生油的花生油容器从支撑架掉落，支撑架固定设有的固定板和固定板开设有的固定孔，可以对支撑架的底端进行固定，通过设备壳体和两个维修门开设有的散热口，能够对灌装泵进行散热，避免灌装泵过热造成损坏。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图；
15.图2 为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3 为本实用新型支撑架的结构示意图；
17.图4 为本实用新型a处的放大结构示意图。
18.图中标号：1、设备壳体；2、灌装头；3、流量计；4、电磁阀；5、支撑架；6、滑轮；7、固定架；8、流量控制器；9、开关面板；10、支撑板；11、散热口；12、连接头；13、进油管；14、灌装泵；15、维修门；16、分隔板；17、固定板；18、限位板；19、固定孔；20、手动阀；21、连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括设备壳体1，设备壳体1正面的顶部分别固定安装有灌装头2和流量控制器8，有灌装头2内部的顶部和内部的底部分别固定安装有流量计3和电磁阀4，设备壳体1正面的中部固定安装有支撑架5，支撑架5底端的两侧均固定设有支撑板10，设备壳体1内部的顶部固定设有分隔板16，设备壳体1内部的底部固定安装有灌装泵14，灌装泵14的进口固定安装有进油管13，灌装泵14的出口固定安装有连接管21，连接管21的一端穿过设备壳体1和分隔板16与灌装头2一侧的顶部固定连接，设备壳体1的背面铰接有两个维修门15，流量计3、电磁阀4和灌装泵14均与流量控制器8电性连接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，设备壳体1正面顶部的一侧固定连接有两个固定架7，设备壳体1底端的四个边角均固定安装有滑轮6，四个滑轮6的一侧均安装有刹片，方便对设备壳体1进行移动和对移动后的滑轮6进行固定。
22.实施例三，在实施例一的基础上，支撑架5顶端的一侧固定设有限位板18，支撑架5底端的一侧固定设有固定板17，固定板17的中部和两侧均开设有两个固定孔19，可以对支撑架5的固定板17进行固定。
23.实施例四，在实施例一的基础上，设备壳体1的两侧和两个维修门15的两侧均开设有散热口11，能够对灌装泵14进行散热，避免灌装泵14过热造成损坏。
24.实施例五，在实施例一的基础上，连接管21的中部固定设有连接头12，连接头12的
顶端固定安装有手动阀20，可以在漏油时关闭手动阀20。
25.实施例六，在实施例一的基础上，设备壳体1正面顶部的另一侧固定安装有开关面板9，开关面板9的表面固定安装有流量控制器开关，流量控制器8通过流量控制器开关与电源电性连接，方便对流量控制器8进行控制。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：将滑轮6一侧的刹片抬起，将设备壳体1通过滑轮6移动适合对花生油进行定量灌装的位置，将滑轮6抬起的刹片按下固定好；
29.第二步：打开设备壳体1的维修门15，将连接管21的手动阀20转动到打开的位置，关闭维修门15；
30.第三步：通过流量控制器8的开关打开流量控制器8，输入需要灌装的花生油量，流量控制器8自动打开流量计3、电磁阀4和灌装泵14。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：灌装泵14将进油管13内部的花生油通过连接管21和手动阀20抽入灌装头2的内部；
33.第二步：经过灌装头2内部的流量计3对流出的花生油进行计量，当花生油的计量到设定量时，流量控制器8自动关闭流量计3、电磁阀4和灌装泵14；
34.第三步：关闭流量控制器8的开关，打开设备壳体1的维修门15，将连接管21的手动阀20转动到关闭的位置，关闭维修门15。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。