一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及太阳能领域，更具体地说，涉及一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料及其制备工艺。


背景技术：

2.光伏玻璃，亦称“光电玻璃”，一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品，可承受风压及较大的昼夜温差变化，具有美观、透光可控、节能发电且无需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点。
3.现有技术中，光伏玻璃在使用时，表面容易积累灰尘，导致发电的效率下降，而且光伏玻璃设置在户外，虽然通过钢化处理增加强度，但是本身硬度还是交底，受到恶劣环境的影响，容易损坏，使用寿命较短，为此，我们提出一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料及其制备工艺来解决上述问题。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料及其制备工艺，可以实现进一步提高钢化的效果，使得玻璃的表面硬度更高，而且增加了一定含量的透明聚氨酯和eva，提高稳固性。
5.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料，包括普通二氧化硅：54-63份；纳米级二氧化硅：18-22份；三氧化二铝：1.2-1.8份；氧化钙：8-12份；氧化镁：1.1-1.6份；r2o：12-16份；三氧化二铁：0.012-0.02份；透明聚氨酯：22-38份；eva：22-38份。
7.进一步的，所述纳米级二氧化硅的用量与普通二氧化硅用量比范围是1:3-4，且纳米级二氧化硅和普通二氧化硅的总份数不超过74份。
8.进一步的，所述透明聚氨酯的份数和eva的份数相同，且r2o采用na2o或k2o，所述eva中va的含量在30%-32%。
9.一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料的制备工艺：包括以下步骤：
s1、将普通二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、r2o、三氧化二铁粉碎，且粉碎后的粉末粒径小于60um，搅拌均匀；s2、将粉碎后的粉末在第一熔炉中热熔，直到粉末呈液体状，同时在第二熔炉中加入透明聚氨酯和eva，热熔直到呈液体状；s3、将纳米级二氧化硅加入第二熔炉中，继续加热10-20分钟；s4、将第二熔炉中的液体倒入第一熔炉中，并加入改性添加剂，使第一熔炉中的温度调节到2200℃，加热30-60分钟，得到液体玻璃；s5、将液体玻璃送入成型炉中，采用延压辊制成固体玻璃，成型时，延压辊的温度沿着玻璃的行走路线逐渐降低，且延压辊的温度设置为1000-600℃；s6、将固体玻璃向切割掰边，得到达标的玻璃和未达标的玻璃，然后将达标玻璃经过钢化处理。
10.进一步的，在步骤s3中，继续加热时，可以加入在步骤s6中得到的质量不达标的光伏玻璃，且每加入100份，继续加热的时间延长40-50分钟。
11.进一步的，在步骤s5中，采用延压辊压制的玻璃厚度为2.5-3.0mm或3.4-4mm，且延压辊的数量不少于8个，相邻的延压辊的温度差不高于80℃。
12.进一步的，在步骤s6中，所述钢化处理包括：s6.1、预加热，取平板玻璃，在300-400℃下加热2-4min；s6.2、正式加热，在10min内，逐渐将加热温度提升至680-720℃，并在此温度下，加热4-7min；s6.3、冷却，同时对玻璃两面均匀吹气，使玻璃冷却到280-300℃，停止吹气，并在此温度下保温25min以上；s6.3、将玻璃取出置于无尘环境中自然冷却到室温。
13.进一步的，在步骤s2中，加入助熔剂，所述助熔剂的分数为3-8份，且助熔剂的成分包括石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物中的一种或多种。
14.进一步的，在步骤s3中，加入助熔剂，所述助熔剂的分数为3-8份，且助熔剂的成分包括石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物中的一种或多种。
15.进一步的，加入未达标的玻璃之前，将未达标的玻璃粉碎。
16.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案普通二氧化硅和纳米级的二氧化硅设置，能够降低光伏玻璃的生产成本，而利用透明聚氨酯和eva增加光伏玻璃的稳定性，这样即使在恶劣的环境下，依然能够足够稳定，不会轻易损坏、破碎，安全性高，使用寿命长。
17.（2）通过纳米级二氧化硅和普通二氧化硅的用量比可以保证光伏玻璃的表面具有良好的荷花效应，避免灰尘附着在光伏玻璃上，而且生产成本低。
18.（3）透明聚氨酯和eva的份数相同，这样使得光伏玻璃上均具有良好的硬度和一定的弹性，这样受到恶劣环境的影响时，具有较好的稳定性。
19.（4）通过普通二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、r2o、三氧化二铁粉碎然后热熔，而纳米级二氧化硅和透明聚氨酯、eva分开热熔，混合之后加热，能够保证反应足够充分，而且稳定性高，而得到液体玻璃之后，分温度不同的区域进行成型，从而能够得到更加
稳定的光伏玻璃，而且成本也变低。
20.（5）通过对不达标的光伏玻璃重复加工，从而提高光伏玻璃的加工质量，并且进一步降低光伏玻璃的加工成本。
21.（6）通过延压辊压制玻璃到不同的厚度，以适应于不同地区的不同环境，比如家用的或者环境较为温和的地方，采用较薄的光伏玻璃，而在工业或者较为恶劣的环境中，采用较厚的光伏玻璃，提高使用寿命，以应对不同的使用情况。
22.（7）在钢化处理时，采用更加温和的温度变化，从而降低因温差变化产生的应力，进一步降低温度变化过程中的应力变化，使得冷却过程中，温度变化更加缓慢，从而降低冷却的速度，这样钢化的处理效果更好。
23.（8）采用助熔剂，能够降低二氧化硅等物质的熔点，使得加工过程中具有更好加工质量，降低能耗。
24.（9）采用助熔剂，能够降低二氧化硅等物质的熔点，使得加工过程中具有更好加工质量，降低能耗。
25.（10）将玻璃粉碎，这样在融化和加工时更加方便，效率更高。
具体实施方式
26.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例1：一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料，包括普通二氧化硅：54-63份；纳米级二氧化硅：18-22份；三氧化二铝：1.2-1.8份氧化钙：8-12份；氧化镁：1.1-1.6份；r2o：12-16份；三氧化二铁：0.012-0.02份；透明聚氨酯：22-38份；eva：22-38份。
30.实施例2：一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料，包括普通二氧化硅：54份；纳米级二氧化硅：18份；三氧化二铝：1.2份氧化钙：8份；氧化镁：1.1份；r2o：12份；三氧化二铁：0.012份；透明聚氨酯：22份；eva：22份。
31.实施例3一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料，包括普通二氧化硅：54份；纳米级二氧化硅：20份；三氧化二铝：1.5份氧化钙：10份；氧化镁：1.4份；r2o：14份；三氧化二铁：0.016份；透明聚氨酯：30份；eva：30份。
32.实施例4一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料，包括普通二氧化硅：52份；纳米级二氧化硅：22份；三氧化二铝：1.8份氧化钙：12份；氧化镁：1.6份；r2o：16份；三氧化二铁：0.02份；透明聚氨酯：38份；eva：38份。
33.普通二氧化硅和纳米级的二氧化硅设置，能够降低光伏玻璃的生产成本，而利用透明聚氨酯和eva增加光伏玻璃的稳定性，这样即使在恶劣的环境下，依然能够足够稳定，不会轻易损坏、破碎，安全性高，使用寿命长。
34.进一步的，纳米级二氧化硅的用量与普通二氧化硅用量比范围是1:3-4，且纳米级二氧化硅和普通二氧化硅的总份数不超过74份。
35.通过纳米级二氧化硅和普通二氧化硅的用量比可以保证光伏玻璃的表面具有良好的荷花效应，避免灰尘附着在光伏玻璃上，而且生产成本低。
36.进一步的，透明聚氨酯的份数和eva的份数相同，且r2o采用na2o或k2o，eva中va的含量在30%-32%。
37.透明聚氨酯和eva的份数相同，这样使得光伏玻璃上均具有良好的硬度和一定的弹性，这样受到恶劣环境的影响时，具有较好的稳定性。
38.一种太阳能光伏玻璃无氟反射材料的制备工艺：包括以下步骤：s1、将普通二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、r2o、三氧化二铁粉碎，且粉碎后的粉末粒径小于60um，搅拌均匀；s2、将粉碎后的粉末在第一熔炉中热熔，直到粉末呈液体状，同时在第二熔炉中加入透明聚氨酯和eva，热熔直到呈液体状；s3、将纳米级二氧化硅加入第二熔炉中，继续加热10-20分钟；s4、将第二熔炉中的液体倒入第一熔炉中，并加入改性添加剂，使第一熔炉中的温度调节到2200℃，加热30-60分钟，得到液体玻璃；s5、将液体玻璃送入成型炉中，采用延压辊制成固体玻璃，成型时，延压辊的温度沿着玻璃的行走路线逐渐降低，且延压辊的温度设置为1000-600℃；s6、将固体玻璃向切割掰边，得到达标的玻璃和未达标的玻璃，然后将达标玻璃经过钢化处理。
39.通过普通二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、r2o、三氧化二铁粉碎然后热熔，而纳米级二氧化硅和透明聚氨酯、eva分开热熔，混合之后加热，能够保证反应足够充分，而且稳定性高，而得到液体玻璃之后，分温度不同的区域进行成型，从而能够得到更加稳定的光伏玻璃，而且成本也变低。
40.进一步的，在步骤s3中，继续加热时，可以加入在步骤s6中得到的质量不达标的光伏玻璃，且每加入100份，继续加热的时间延长40-50分钟。
41.通过对不达标的光伏玻璃重复加工，从而提高光伏玻璃的加工质量，并且进一步降低光伏玻璃的加工成本。
42.进一步的，在步骤s5中，采用延压辊压制的玻璃厚度为2.5-3.0mm或3.4-4mm，且延压辊的数量不少于8个，相邻的延压辊的温度差不高于80℃。
43.进一步的，在步骤s6中，钢化处理包括：s6.1、预加热，取平板玻璃，在300-400℃下加热2-4min；s6.2、正式加热，在10min内，逐渐将加热温度提升至680-720℃，并在此温度下，加热4-7min；s6.3、冷却，同时对玻璃两面均匀吹气，使玻璃冷却到280-300℃，停止吹气，并在此温度下保温25min以上；s6.3、将玻璃取出置于无尘环境中自然冷却到室温。
44.通过延压辊压制玻璃到不同的厚度，以适应于不同地区的不同环境，比如家用的或者环境较为温和的地方，采用较薄的光伏玻璃，而在工业或者较为恶劣的环境中，采用较厚的光伏玻璃，提高使用寿命，以应对不同的使用情况。在钢化处理时，采用更加温和的温度变化，从而降低因温差变化产生的应力，进一步降低温度变化过程中的应力变化，使得冷却过程中，温度变化更加缓慢，从而降低冷却的速度，这样钢化的处理效果更好。
45.进一步的，在步骤s2中，加入助熔剂，助熔剂的分数为3-8份，且助熔剂的成分包括石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物中的一种或多种。
46.采用助熔剂，能够降低二氧化硅等物质的熔点，使得加工过程中具有更好加工质
量，降低能耗。
47.进一步的，在步骤s3中，加入助熔剂，助熔剂的分数为3-8份，且助熔剂的成分包括石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物中的一种或多种。
48.采用助熔剂，能够降低二氧化硅等物质的熔点，使得加工过程中具有更好加工质量，降低能耗。
49.进一步的，加入未达标的玻璃之前，将未达标的玻璃粉碎。将玻璃粉碎，这样在融化和加工时更加方便，效率更高。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。