用于回转窑窑尾密封处的回料装置及密封装置的制作方法

技术特征：
1.用于回转窑窑尾密封处的回料装置，其特征在于，包括环形固定架(62)，所述环形固定架(62)的外壁上设置有若干挖料勺(61)，若干挖料勺(61)沿着环形固定架(62)周向布置，相邻两个挖料勺(61)之间具有间隙，所述环形固定架(62)的内壁上设置有回料挡板(64)，所述回料挡板(64)与挖料勺(61)一一对应，所述回料挡板(64)的长度方向设置在环形固定架(62)的轴向方向，所述回料挡板(64)与环形固定架(62)的径向之间形成0-90
°
夹角，相邻两个回料挡板(64)之间形成回料斗，所述回料斗与挖料勺(61)连通。2.根据权利要求1所述的用于回转窑窑尾密封处的回料装置，其特征在于，所述环形固定架(62)的一端设置有回料支撑圈(63)，所述回料支撑圈(63)用于与回转窑(5)上的窑尾端法兰(51)连接。3.根据权利要求1所述的用于回转窑窑尾密封处的回料装置，其特征在于，所述挖料勺(61)包括第一端部挡板、第二端部挡板、侧板和顶部刮板；所述第一端部挡板、第二端部挡板分别设置在环形固定架(62)外壁的两端，所述第一端部挡板、第二端部挡板的一个周向端部通过侧板连接，所述顶部刮板设置在第一端部挡板、第二端部挡板和侧板顶部。4.一种密封装置，其特征在于，包括密封管(1)、密封接管(2)、密封片(3)和密封套(4)，以及如权利要求1-3任一项所述的回料装置(6)；所述密封管(1)一端与烟室(7)连接，另一端与密封接管(2)连接；所述密封套(4)与回转窑(5)连接，且设置在密封接管(2)内侧；所述密封片(3)一端与密封接管(2)连接，另一端贴设在密封套(4)外壁；所述回料装置(6)的环形固定架(62)与回转窑(5)上的窑尾端法兰(51)连接，且所述回料装置(6)设置在密封管(1)内侧。5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述密封管(1)的内壁两端均设置有粉尘挡板(11)，所述密封管(1)的内壁与两个粉尘挡板(11)之间形成用于容纳积灰(9)的容纳仓。6.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述密封管(1)一端通过固定支撑圈(8)与烟室(7)连接。7.根据权利要求6所述的密封装置，其特征在于，所述固定支撑圈(8)的内侧端沿着轴向内向延伸形成挡料圈(81)。8.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述环形固定架(62)的一端设置有回料支撑圈(63)，所述回料支撑圈(63)与回转窑(5)上的窑尾端法兰(51)可拆卸式连接，所述回料支撑圈(63)的外径大于密封套(4)的外径。9.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述密封片(3)采用不锈钢鱼鳞片。10.根据权利要求4-9任一项所述的密封装置，其特征在于，所述密封管(1)、密封接管(2)、密封片(3)、密封套(4)、回料装置(6)和回转窑(5)同轴布置。

技术总结
本实用新型公开了用于回转窑窑尾密封处的回料装置及密封装置，回料装置包括环形固定架，所述环形固定架的外壁上设置有若干挖料勺，若干挖料勺沿着环形固定架周向布置，相邻两个挖料勺之间具有间隙，所述环形固定架的内壁上设置有回料挡板，所述回料挡板与挖料勺一一对应，所述回料挡板的长度方向设置在环形固定架的轴向方向，所述回料挡板与环形固定架的径向之间形成0-90


技术研发人员：毛荣 曹练红 王彦青 蔡辉
受保护的技术使用者：绵阳九方环保节能科技有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/6/23