一种橡胶沥青防水涂料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水涂料加工技术领域，具体为一种橡胶沥青防水涂料加工装置。


背景技术：

2.橡胶沥青防水涂料运用高分子合成技术，是新型特级橡胶防水涂料，加入了环氧树脂和树脂基团使本产品更具多功能与环保合一体，赋予新产品更具防水，防腐，防潮，防霉等功效。
3.现有橡胶防水涂料搅拌装置在使用时，不能进行稳定搅拌加热处理，加工效果不佳，从而使得一种橡胶沥青防水涂料加工装置达到稳定搅拌加热处理的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶沥青防水涂料加工装置，以解决上述背景技术中提到的橡胶沥青防水涂料加工装置在使用时，不能进行稳定搅拌加热处理，加工效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶沥青防水涂料加工装置，包括外壳体，所述外壳体下端设有支撑架，且外壳体上端一侧连接有抽吸管，所述外壳体内壁设有预处理仓，且预处理仓下端设有加工仓，所述加工仓内壁设有加热板，且加热板于加工仓内壁呈包裹位置分布，所述加工仓下端设有第二旋转电机，且第二旋转电机的驱动轴连接搅拌轮，且搅拌轮为圆柱状结构，所述搅拌轮上设有搅拌块，且搅拌块为勺状结构，所述搅拌块于搅拌轮上呈平行位置分布，且搅拌块和搅拌轮通过第二旋转电机与加工仓呈旋转连接，所述预处理仓内壁设有旋转齿盘，其旋转齿盘下端设有搅拌叶，且搅拌叶呈环形错落位置分布，所述旋转齿盘外侧设有驱动齿轮，且驱动齿轮下端设有第三旋转电机。
6.优选的，所述支撑架一侧设有限位扣板，且限位扣板内壁设有原料箱，所述原料箱通过限位扣板与支撑架呈限位扣合安装。
7.优选的，所述原料箱内壁穿插有套管，且套管另一端与抽吸管相连接，所述抽吸管与套管呈伸缩连接，且抽吸管上设有抽吸泵，所述抽吸管中间设有旋转块，且抽吸管之间通过旋转块呈翻转连接。
8.优选的，所述搅拌叶通过驱动齿轮、第三旋转电机和旋转齿盘与预处理仓呈齿合旋转连接。
9.优选的，所述预处理仓下端为倾斜结构，且预处理仓下端边缘设有漏料口，所述漏料口内壁设有封闭块，且封闭块下端设有伺服电机，所述封闭块通过伺服电机与漏料口呈双向旋转连接。
10.优选的，所述加工仓下端边缘设有出料口，且出料口内壁穿插有绞龙，所述绞龙于加工仓内凸出位置分布，且绞龙下端设有第一旋转电机，所述绞龙通过第一旋转电机与出料口呈旋转连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶沥青防水涂料加工装置的加工仓内壁设有呈包裹位置分布的加热板，而加工仓下端设有第二旋转电机，且第二旋转电机的驱动轴连接搅拌轮，通过第二旋转电机驱动搅拌轮进行稳定搅拌，并且可以在搅拌时进行加热处理，加工效果更佳，而搅拌轮上设有搅拌块，且搅拌块为勺状结构，使得方便将物料不断盛起，加热更均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型一种橡胶沥青防水涂料加工装置正视图；
13.图2为本实用新型一种橡胶沥青防水涂料加工装置剖面图；
14.图3为本实用新型一种橡胶沥青防水涂料加工装置搅拌轮与搅拌块连接示意图；
15.图4为本实用新型一种橡胶沥青防水涂料加工装置图2中a处放大图；
16.图5为本实用新型一种橡胶沥青防水涂料加工装置图2中b处放大图。
17.图中：1、外壳体，2、支撑架，3、限位扣板，4、原料箱，5、旋转块，6、抽吸泵，7、预处理仓，8、旋转齿盘，9、搅拌叶，10、加工仓，11、加热板，12、绞龙，13、出料口，14、第一旋转电机，15、搅拌轮，16、第二旋转电机，17、套管，18、抽吸管，19、搅拌块，20、第三旋转电机，21、驱动齿轮，22、漏料口，23、伺服电机，24、封闭块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶沥青防水涂料加工装置，包括外壳体1、支撑架2、限位扣板3、原料箱4、旋转块5、抽吸泵6、预处理仓7、旋转齿盘8、搅拌叶9、加工仓10、加热板11、绞龙12、出料口13、第一旋转电机14、搅拌轮15、第二旋转电机16、套管17、抽吸管18、搅拌块19、第三旋转电机20、驱动齿轮21、漏料口22、伺服电机23和封闭块24，外壳体1下端设有支撑架2，且外壳体1上端一侧连接有抽吸管18，支撑架2一侧设有限位扣板3，且限位扣板3内壁设有原料箱4，原料箱4通过限位扣板3与支撑架2呈限位扣合安装，这样使得该装置的原料箱4方便进行限位固定，方便进行上料，外壳体1内壁设有预处理仓7，且预处理仓7下端设有加工仓10，预处理仓7内壁设有旋转齿盘8，其旋转齿盘8下端设有搅拌叶9，且搅拌叶9呈环形错落位置分布，旋转齿盘8外侧设有驱动齿轮21，且驱动齿轮21下端设有第三旋转电机20，搅拌叶9通过驱动齿轮21、第三旋转电机20和旋转齿盘8与预处理仓7呈齿合旋转连接，这样使得该装置方便进行稳定的预搅拌，预处理仓7下端为倾斜结构，且预处理仓7下端边缘设有漏料口22，漏料口22内壁设有封闭块24，且封闭块24下端设有伺服电机23，封闭块24通过伺服电机23与漏料口22呈双向旋转连接，这样使得该装置方便将物料漏入到加工仓10中，加工仓10下端边缘设有出料口13，且出料口13内壁穿插有绞龙12，绞龙12于加工仓10内凸出位置分布，且绞龙12下端设有第一旋转电机14，绞龙12通过第一旋转电机14与出料口13呈旋转连接，这样使得该装置方便通过绞龙12进行稳定出料，加工仓10内壁设有加热板11，且加热板11于加工仓10内壁呈包裹位置分布，加工仓10下
端设有第二旋转电机16，且第二旋转电机16的驱动轴连接搅拌轮15，且搅拌轮15为圆柱状结构，搅拌轮15上设有搅拌块19，且搅拌块19为勺状结构，搅拌块19于搅拌轮15上呈平行位置分布，且搅拌块19和搅拌轮15通过第二旋转电机16与加工仓10呈旋转连接，原料箱4内壁穿插有套管17，且套管17另一端与抽吸管18相连接，抽吸管18与套管17呈伸缩连接，且抽吸管18上设有抽吸泵6，抽吸管18中间设有旋转块5，且抽吸管18之间通过旋转块5呈翻转连接，这样使得该装置的抽吸管18方便通过套管17进行伸缩使用，并且抽吸管18方便通过旋转块5向上旋转。
20.工作原理：在使用该橡胶沥青防水涂料加工装置时，首先将原料箱4扣入到限位扣板3之间，然后将套管17箱向下延伸，并且插入到原料箱4中，接着启动该装置的抽吸泵6，将物料导入到预处理仓7中，然后启动该装置的第三旋转电机20，使其通过旋转齿盘8和驱动齿轮21带动搅拌叶9进行旋转，从而将原料进行预处理搅拌，当搅拌完成后，可以启动该装置的伺服电机23，从而将封闭块24翻转打开，并且将物料通过漏料口22导入到加工仓10中，接着启动该装置的加热板11，进行辅助加热，然后启动该装置的第二旋转电机16，使其带动搅拌轮15旋转，并且通过搅拌块19不断盛起和搅动，从而进行均匀加热反应，当完成后，可以启动该装置的第一旋转电机14，使其带动绞龙12旋转，从而将物料从出料口13导出收集，这就是该橡胶沥青防水涂料加工装置的使用过程。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。