一种免校准单泵加标配液装置的制作方法

1.本实用新型涉及单泵配液领域，特别涉及一种免校准单泵加标配液装置。


背景技术：

2.现市面上的加标配液装置需要多个蠕动泵进行水样，纯水、标液取样，每个泵都需要足够的取样精度，才能保证配置的试剂溶度达到精度。本装置采用一个蠕动泵及多通道阀进行取样。取样量通过时间控制可以达到更高精度的取样量。
3.参照现有公开号为cn202263540u的中国专利，其公开了乳化液配液装置，包括配液箱体，所述配液箱体上部设有加油口，以及伸入到配液箱体内的若干搅拌器和电加热器，所述配液箱体前面设有液位计，配液箱体侧面设有与乳化液系统提升泵和净油箱之间的管道相连的连接管道及阀门。本实用新型通过调整配液箱的乳化液浓度，达到有效均衡乳化液理化指标、降低轧制油消耗的作用。
4.上述的这种乳化液配液装置可合理地调整、控制乳化液浓度等指标，提高轧制时工艺润滑效果，降低轧制油消耗，具有结构简单、效果好等优点。但是上述的这种乳化液配液装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现单一水泵进行多种溶液进行抽取，减少资源的消耗；二、无法实现对单泵的抽取过程进行精准的控制调节。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种免校准单泵加标配液装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种免校准单泵加标配液装置，包括混合样杯，所述混合样杯上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆上固定安装有搅拌叶，所述混合样杯的内部设有浮球，所述浮球上固定连接有连接杆，所述混合样杯的一侧固定安装有水泵，所述水泵上固定连通有输水管，所述输水管的一端处于所述混合样杯的内部，所述水泵的另一端固定连接有标液管、水样管、空气管和排液管，所述标液管、所述水样管、所述空气管和所述排液管上均固定安装有控制阀门。
8.通过采用上述技术方案，利用本装置可以实现通过单一水泵进行抽取多种溶液，使得系统设备能够降低成本，通过单一水泵和若干阀体实现抽取溶液，便于进行控制调节，降低试剂配液需要消耗的时间；
9.利用本装置可以实现精准的控制调节水泵抽取的溶液的精准度，以及硬件的采购成本更低，能够实现对水泵的抽取过程进行精准的控制调节，保持系统的稳定性和精准度。
10.较佳的，所述混合样杯的顶端固定安装有第一盖板，所述第一盖板的一侧通过合页铰接有第二盖板。
11.通过采用上述技术方案，第一盖板进行固定连接，便于进行支撑安装，第二盖板活动铰接，便于进行开合操作。
12.较佳的，所述伺服电机固定安装在所述第一盖板上，所述轴杆贯穿所述第一盖板，所述第一盖板的一角开设有第二槽孔，所述连接杆活动处于所述第二槽孔的内部。
13.通过采用上述技术方案，第一盖板用于实现对伺服电机进行固定安装，且便于对浮球上端的连接杆进行连接支撑。
14.较佳的，所述第二盖板的一角处开设有第一槽孔，所述输水管处于所述第一槽孔内。
15.通过采用上述技术方案，第一槽孔的设定可以实现对输水管进行限定，便于输水管进行连通。
16.较佳的，所述混合样杯的底部一侧固定连通有取样管，所述取样管上固定安装有控制阀门。
17.通过采用上述技术方案，取样管便于进行取样检测，且控制阀门便于控制开合。
18.较佳的，所述混合样杯的一侧焊接有安装板，所述水泵固定安装在所述安装板上。
19.通过采用上述技术方案，安装板的设定便于对水泵进行稳定的安装固定。
20.较佳的，所述搅拌叶至少设有两页，两页所述搅拌叶内均开设有若干导流孔，若干所述导流孔等距离设置。
21.通过采用上述技术方案，搅拌叶可以实现对药液进行混合，且导流孔的设定可以防止药液的阻力过大。
22.较佳的，还包括有控制电路，所述控制电路上包括有电源、开关量输入、输入和输出，还包括有远程启动引脚、排液液位检测引脚、混合样杯液位检测、浓度输出引脚、标液阀控制引脚、压水阀控制引脚、空气阀控制引脚、排液阀控制引脚、自来水阀控制引脚、伺服电机控制引脚和正反转控制引脚。
23.通过采用上述技术方案，控制电路可以实现对系统进行控制调节，便于进行自动化操作控制。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、利用本装置可以实现通过单一水泵进行抽取多种溶液，使得系统设备能够降低成本，通过单一水泵和若干阀体实现抽取溶液，便于进行控制调节，降低试剂配液需要消耗的时间；
26.第二、利用本装置可以实现精准的控制调节水泵抽取的溶液的精准度，以及硬件的采购成本更低，能够实现对水泵的抽取过程进行精准的控制调节，保持系统的稳定性和精准度。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是本实用新型的结构剖视图；
29.图3是本实用新型的控制电路示意图。
30.附图标记：1、混合样杯；2、伺服电机；3、轴杆；4、搅拌叶；5、连接杆；6、浮球；7、水泵；8、输水管；9、标液管；10、水样管；11、空气管；12、排液管；13、控制阀门；14、第一盖板；15、第二盖板；16、合页；17、第一槽孔；18、第二槽孔；19、取样管；20、安装板；21、导流孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.参考图1
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3，一种免校准单泵加标配液装置，包括混合样杯1，混合样杯1上设有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有轴杆3，轴杆3上固定安装有搅拌叶4，混合样杯1的内部设有浮球6，浮球6上固定连接有连接杆5，混合样杯1的一侧固定安装有水泵7，水泵7上固定连通有输水管8，输水管8的一端处于混合样杯1的内部，水泵7的另一端固定连接有标液管9、水样管10、空气管11和排液管12，标液管9、水样管10、空气管11和排液管12上均固定安装有控制阀门13。
34.通过采用上述技术方案，利用本装置可以实现通过单一水泵7进行抽取多种溶液，使得系统设备能够降低成本，通过单一水泵7和若干阀体实现抽取溶液，便于进行控制调节，降低试剂配液需要消耗的时间；
35.利用本装置可以实现精准的控制调节水泵7抽取的溶液的精准度，以及硬件的采购成本更低，能够实现对水泵7的抽取过程进行精准的控制调节，保持系统的稳定性和精准度。
36.本实施例中，优选的，混合样杯1的顶端固定安装有第一盖板14，第一盖板14的一侧通过合页16铰接有第二盖板15。效果为，第一盖板14进行固定连接，便于进行支撑安装，第二盖板15活动铰接，便于进行开合操作。
37.本实施例中，优选的，伺服电机2固定安装在第一盖板14上，轴杆3贯穿第一盖板14，第一盖板14的一角开设有第二槽孔18，连接杆5活动处于第二槽孔18的内部。效果为，第一盖板14用于实现对伺服电机2进行固定安装，且便于对浮球6上端的连接杆5进行连接支撑。
38.本实施例中，优选的，第二盖板15的一角处开设有第一槽孔17，输水管8处于第一槽孔17内。效果为，第一槽孔17的设定可以实现对输水管8进行限定，便于输水管8进行连通。
39.本实施例中，优选的，混合样杯1的底部一侧固定连通有取样管19，取样管19上固定安装有控制阀门。效果为，取样管19便于进行取样检测，且控制阀门便于控制开合。
40.本实施例中，优选的，混合样杯1的一侧焊接有安装板20，水泵7固定安装在安装板20上。效果为，安装板20的设定便于对水泵7进行稳定的安装固定。
41.本实施例中，优选的，搅拌叶4至少设有两页，两页搅拌叶4内均开设有若干导流孔21，若干导流孔21等距离设置。效果为，搅拌叶4可以实现对药液进行混合，且导流孔21的设定可以防止药液的阻力过大。
42.本实施例中，优选的，还包括有控制电路，控制电路上包括有电源、开关量输入、输入和输出，还包括有远程启动引脚、排液液位检测引脚、混合样杯液位检测、浓度输出引脚、标液阀控制引脚、压水阀控制引脚、空气阀控制引脚、排液阀控制引脚、自来水阀控制引脚、伺服电机控制引脚和正反转控制引脚。效果为，控制电路可以实现对系统进行控制调节，便
于进行自动化操作控制。
43.使用原理及优点：
44.加标配液装置工作，首先依次打开标液管9上的控制阀门13、水泵7，水样管10上的控制阀门13，打开水样管10上的控制阀门13、排液管12上的控制阀门13这一系列系统自检工作。自检通过后，打开排液管12上的控制阀门13，水泵7的正反转控制引脚上的开关，再次确认排除所有管道及样混合样杯1中的液体。
45.标液配置，控制电路设置标液溶度，待配置混合样杯1内标液溶度，控制电路自动出计算出标液和水样的配置运行时间比。配置完成打开空气管11上的控制阀门13，伺服电机2启动进行样品搅拌。浮球6作为整套设备配置最大量限定。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。