一种消毒制剂自动配置装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备制造技术领域，具体为一种消毒制剂自动配置装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高以及对卫生要求的提高，消毒制剂已成为生产生活中常用的制剂之一。
3.在对消毒制剂进行配置时，常常只能进行一种浓度的配比，不能根据需求进行多种浓度配比，增加了人工进行其他浓度配比，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消毒制剂自动配置装置，实现对消毒粉几种不同程度量的控制，达到了对消毒制剂多种浓度配比的的效果，节省了成本，提高了配比多样性。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种消毒制剂自动配置装置，包括配置箱，所述配置箱内端面开设有配置腔，所述配置箱前端面开设有出料腔，所述配置箱右端面固定连接有plc控制器，所述配置箱上端面设置有配比机构，所述配置腔内设置有搅拌机构且所述搅拌机构设置在配置箱前端面，所述配置箱左端面固定连接有加液管，所述配比机构包括存料箱、第一配合槽、第二配合槽、连接轴、第一挡料板、第二挡料板、第三挡料板、转动圆盘、连接孔、连接弹簧、接触柱、抽拉柱、抽拉板、第一接触孔、第二接触孔和第三接触孔，所述存料箱固定连接在配置箱上端面，所述存料箱内侧左端面开设有第一配合槽，所述存料箱内侧右端面开设有第二配合槽，所述存料箱内转动连接有连接轴，所述连接轴贯穿存料箱伸出，所述连接轴外圆周面分别固定连接有第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板，所述连接轴前端面固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘外端面开设有连接孔，所述转动圆盘后端面对应连接孔位置处固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧后端固定连接有接触柱，所述接触柱前端面固定连接有抽拉柱，所述抽拉柱设置在连接弹簧内侧且贯穿连接孔设置，所述抽拉柱前端面固定连接有抽拉板，所述存料箱前端面左侧分别开设有第一接触孔、第二接触孔和第三接触孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括承重板、电机、主转动轴、第一皮带轮、第一转动轴、第一搅拌块、第二皮带轮、皮带本体、第二转动轴、第二搅拌块，所述配置箱前端面固定连接有承重板，所述承重板上端面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主转动轴，所述主转动轴后端面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮后端面固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴外圆周面固定连接有第一搅拌块，所述第一皮带轮通过皮带本体连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮后端面固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴外圆周面固定连接有第二搅拌块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述出料腔前端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有收集箱，所述出料腔左侧铰接有箱门。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸匹配设置。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述配置腔下端面固定连接有出料管，所述出料管外圆周面设置有电磁阀，所述plc控制器与电磁阀电性连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一接触孔的内径尺寸、所述第二接触孔的内径尺寸、所述第三接触孔的内径尺寸与接触柱的外径尺寸匹配设置。
12.本实用新型的有益效果：在对消毒粉进行浓度配比时，此时的接触柱在第一接触孔内，向存料箱内加入消毒粉，在配比浓度小的消毒粉时，对抽拉板向外侧抽拉，抽拉板带动抽拉柱进而带动接触柱向外侧运动，此时的连接弹簧进行压缩，接触柱在第一接触孔内脱离，接下来，对转动圆盘顺时针转动30
°
，此时的接触柱对准第二接触孔位置，再放开对抽拉板的拉拽，此时的接触柱通过连接弹簧的弹力进入到第二接触孔内，整个过程中，连接轴带动第一挡料板、第二挡料板以及第三挡料板进行顺时针转动，第一挡料板将存料箱下端面打开，此时的消毒粉进入到配置腔内，接下来，再向加液管内加入配置液体，配置液体与消毒粉通过搅拌机构进行完全充分混合，在转动轴顺时针每转动30
°
时，配置腔内配置出来的消毒制剂的浓度就越大，这样设置可实现对消毒粉几种不同程度量的控制，达到了对消毒制剂多种浓度配比的的效果，节省了成本，提高了配比多样性。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型存料箱结构示意图；
16.图3为本实用新型配比机构结构示意图；
17.图4为本实用新型搅拌机构结构示意图；
18.图5为本实用新型滑块的剖面结构示意图；
19.图中：1、配置箱；2、配置腔；3、出料腔；4、plc控制器；5、配比机构；501、存料箱；502、第一配合槽；503、第二配合槽；504、连接轴；505、第一挡料板；506、第二挡料板；507、第三挡料板；508、转动圆盘；509、连接孔；510、连接弹簧；511、接触柱；512、抽拉柱；513、抽拉板；514、第一接触孔；515、第二接触孔；516、第三接触孔；6、搅拌机构；601、承重板；602、电机；603、主转动轴；604、第一皮带轮；605、第一转动轴；606、第一搅拌块；607、第二皮带轮；608、皮带本体；609、第二转动轴；610、第二搅拌块；7、滑槽；8、滑块；9、收集箱；10、箱门；11、出料管；12、电磁阀；13、加液管。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示，一种消毒制剂自动配置装置，包括配置箱1，配置箱1内端面开设有配置腔2，配置箱1前端面开设有出料腔3，配置箱1右端面固定连接有plc控制器4，配置箱1上端面设置有配比机构5，配置腔2内设置有搅拌机构6且搅拌机构6设置在配置箱1前端面，
配置箱1左端面固定连接有加液管13，配比机构5包括存料箱501、第一配合槽502、第二配合槽503、连接轴504、第一挡料板505、第二挡料板506、第三挡料板507、转动圆盘508、连接孔509、连接弹簧510、接触柱511、抽拉柱512、抽拉板513、第一接触孔514、第二接触孔515和第三接触孔516，存料箱501固定连接在配置箱1上端面，存料箱501内侧左端面开设有第一配合槽502，存料箱501内侧右端面开设有第二配合槽503，存料箱501内转动连接有连接轴504，连接轴504贯穿存料箱501伸出，连接轴504外圆周面分别固定连接有第一挡料板505、第二挡料板506和第三挡料板507，连接轴504前端面固定连接有转动圆盘508，转动圆盘508外端面开设有连接孔509，转动圆盘508后端面对应连接孔509位置处固定连接有连接弹簧510，连接弹簧510后端固定连接有接触柱511，接触柱511前端面固定连接有抽拉柱512，抽拉柱512设置在连接弹簧510内侧且贯穿连接孔509设置，抽拉柱512前端面固定连接有抽拉板513，存料箱501前端面左侧分别开设有第一接触孔514、第二接触孔515和第三接触孔516，本实用新型通过设置的配置箱1、配置腔2、出料腔3、plc控制器4、配比机构5和搅拌机构6可实现对消毒粉几种不同程度量的控制，达到了对消毒制剂多种浓度配比的的效果，节省了成本，提高了配比多样性；搅拌机构6包括承重板601、电机602、主转动轴603、第一皮带轮604、第一转动轴605、第一搅拌块606、第二皮带轮607、皮带本体608、第二转动轴609、第二搅拌块610，配置箱1前端面固定连接有承重板601，承重板601上端面固定连接有电机602，电机602输出端固定连接有主转动轴603，主转动轴603后端面固定连接有第一皮带轮604，第一皮带轮604后端面固定连接有第一转动轴605，第一转动轴605外圆周面固定连接有第一搅拌块606，第一皮带轮604通过皮带本体608连接有第二皮带轮607，第二皮带轮607后端面固定连接有第二转动轴609，第二转动轴609外圆周面固定连接有第二搅拌块610，设置有搅拌机构6可达到对消毒粉以及溶解液进行充分混合搅拌；出料腔3前端面开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8上端面固定连接有收集箱9，出料腔3左侧铰接有箱门10，设置有滑槽7、滑块8和收集箱9可达到对配比好的消毒制剂进行收集存放；滑块8的尺寸与滑槽7的尺寸匹配设置，确保滑块8在滑槽7内不会发生干涉现象；配置腔2下端面固定连接有出料管11，出料管11外圆周面设置有电磁阀12，plc控制器4与电磁阀12电性连接，设置有出料管11和电磁阀12可达到对配比好的消毒制剂进行出料动作；第一接触孔514的内径尺寸、第二接触孔515的内径尺寸、第三接触孔516的内径尺寸与接触柱511的外径尺寸匹配设置，确保接触柱511分别在第一接触孔514、第二接触孔515和第三接触孔516内不会发生晃动。
22.本实用新型的工作原理：在对消毒粉进行浓度配比时，此时的接触柱511在第一接触孔514内，向存料箱501内加入消毒粉，在配比浓度小的消毒粉时，对抽拉板513向外侧抽拉，抽拉板513带动抽拉柱512进而带动接触柱511向外侧运动，此时的连接弹簧510进行压缩，接触柱511在第一接触孔514内脱离，接下来，对转动圆盘508顺时针转动30
°
，此时的接触柱511对准第二接触孔515位置，再放开对抽拉板513的拉拽，此时的接触柱511通过连接弹簧510的弹力进入到第二接触孔515内，整个过程中，连接轴504带动第一挡料板505、第二挡料板506以及第三挡料板507进行顺时针转动，第一挡料板505将存料箱501下端面打开，此时的消毒粉进入到配置腔2内，接下来，再向加液管13内加入配置液体，配置液体与消毒粉通过搅拌机构6进行完全充分混合，在搅拌过程中，电机602带动主转动轴603进行转动进而带动第一皮带轮604转动，第一皮带轮604带动皮带本体608进行转动进而带动第二皮带
轮607进行转动，第一皮带轮604带动第一转动轴605进行转动进而带动第一搅拌块606进行转动，第二皮带轮607带动第二转动轴609进而带动第二搅拌块610进行转动，通过第一搅拌块606以及第二搅拌块610的转动可实现消毒粉以及配置液体的充分混合的效果，在转动轴顺时针每转动30
°
时，配置腔2内配置出来的消毒制剂的浓度就越大，在每次配置完成后，通过plc控制器4对电磁阀12进行控制，电磁阀12打开，此时的配置好的消毒制剂从出料管11流入到收集箱9内进行收集。
23.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。