一种玻璃丝包漆包铜线的制作方法

1.本实用新型涉及铜线技术领域，具体为一种玻璃丝包漆包铜线。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性；现有的玻璃丝包漆包铜线在使用过程中通常不为单一使用，当多个一起在使用时不方便统一管理使用，导致铜线与铜线之间常常绞在一起，不方便后续进行维护，且现有的玻璃丝包漆包铜线抗压缓冲能力差，导致使用局限性高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种玻璃丝包漆包铜线，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃丝包漆包铜线，包括铜线本体、缓冲垫、皮套，所述皮套与铜线本体之间开设由缓冲腔，所述缓冲垫设置在缓冲腔内部，且所述缓冲垫固定安装在铜线本体外壁上，所述缓冲垫顶端表面与皮套内壁紧密接触，所述皮套外壁上开设有连接槽，所述连接槽内壁两侧分别固定安装有连接板一与连接板二，所述连接板一顶端开设有卡槽，所述连接板二一端固定安装有卡板。
5.优选的，所述铜线本体内部组成包括铜芯导体、防腐蚀层、绝缘层、玻璃丝纤维层、阻燃层、防水层，所述防腐蚀层固定安装装在铜芯导体外壁上，且所述防腐蚀层是由玻璃薄膜制成，通过设置防腐蚀层，使铜线本体在使用过程中具有一定的防腐蚀效果，降低其长时间在使用时所受到的电腐蚀损害，提高铜线本体的使用寿命。
6.优选的，所述绝缘层固定安装在防腐蚀层顶端，所述绝缘层是由聚酯薄膜制成。
7.优选的，所述玻璃丝纤维层绕包在绝缘层外壁上。
8.优选的，所述阻燃层固定安装在玻璃纤维层顶端，且所述阻燃层是由氢氧化镁制成，通过设置阻燃层，可以使铜线本体具有一定的防火效果，避免在产生火灾时，铜线本体燃烧增加火势。
9.优选的，所述防水层固定安装在阻燃层顶端，且所述防水层是由氯丁橡胶制成，通过设置绝缘层与防水层，可以防止铜线本体在使用过程中漏电，避免出现人员触电的事故发生。
10.优选的，所述卡板是由弹性材料制成，所述皮套是由耐磨材料制成。
11.本实用新型提供了一种玻璃丝包漆包铜线。该玻璃丝包漆包铜线具备以下有益效果：
12.(1)、该玻璃丝包漆包铜线，通过连接板一、连接板二、卡槽、卡板的共同作用下，可
以使铜线与另一个铜线之间相互连接，防止铜线在使用过程中松散，使铜线与铜线之间交叉在一起，不方便管理，避免后续维修困难，实用性强，通过设置缓冲腔与缓冲垫，使铜线在使用过程中受到压迫时具有一定的缓冲效果，防止铜线受到压迫破损影响正常使用；
13.(2)、该玻璃丝包漆包铜线，通过设置防腐蚀层，使铜线本体在使用过程中具有一定的防腐蚀效果，降低其长时间在使用时所受到的电腐蚀损害，提高铜线本体的使用寿命，通过设置绝缘层与防水层，可以防止铜线本体在使用过程中漏电，避免出现人员触电的事故发生，通过设置阻燃层，可以使铜线本体具有一定的防火效果，避免在产生火灾时，铜线本体燃烧增加火势。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
17.图中：1.铜线本体 2.缓冲垫 3.皮套 4.缓冲腔 5.连接板一 6.连接板二 7.卡槽 8.卡板 9.连接槽 101.铜芯导体 102.防腐蚀层 103.绝缘层 104.玻璃丝纤维层 105.阻燃层 106.防水层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃丝包漆包铜线，包括铜线本体1、缓冲垫2、皮套3，铜线本体1内部组成包括铜芯导体101、防腐蚀层102、绝缘层103、玻璃丝纤维层104、阻燃层105、防水层106，防腐蚀层102固定安装装在铜芯导体101外壁上，且防腐蚀层102是由玻璃薄膜制成，通过设置防腐蚀层102，使铜线本体1在使用过程中具有一定的防腐蚀效果，降低其长时间在使用时所受到的电腐蚀损害，提高铜线本体1的使用寿命，绝缘层103固定安装在防腐蚀层120顶端，绝缘层103是由聚酯薄膜制成，玻璃丝纤维层104绕包在绝缘层103外壁上，阻燃层105固定安装在玻璃纤维层104顶端，且阻燃层105是由氢氧化镁制成，通过设置阻燃层105，可以使铜线本体1具有一定的防火效果，避免在产生火灾时，铜线本体1燃烧增加火势，防水层106固定安装在阻燃层105顶端，且防水层106是由氯丁橡胶制成，通过设置绝缘层103与防水层106，可以防止铜线本体1在使用过程中漏电，避
免出现人员触电的事故发生，通过设置防腐蚀层102，使铜线本体1在使用过程中具有一定的防腐蚀效果，降低其长时间在使用时所受到的电腐蚀损害，提高铜线本体1的使用寿命，通过设置绝缘层103与防水层106，可以防止铜线本体1在使用过程中漏电，避免出现人员触电的事故发生，通过设置阻燃层105，可以使铜线本体1具有一定的防火效果，避免在产生火灾时，铜线本体1燃烧增加火势，皮套3与铜线本体1之间开设由缓冲腔4，缓冲垫2设置在缓冲腔4内部，且缓冲垫2固定安装在铜线本体1外壁上，缓冲垫2顶端表面与皮套3内壁紧密接触，皮套3外壁上开设有连接槽9，连接槽9内壁两侧分别固定安装有连接板一5与连接板二6，连接板一5顶端开设有卡槽7，连接板二6一端固定安装有卡板8，卡板8是由弹性材料制成，皮套3是由耐磨材料制成，通过连接板一5、连接板二6、卡槽7、卡板8的共同作用下，可以使铜线与另一个铜线之间相互连接，防止铜线在使用过程中松散，使铜线与铜线之间交叉在一起，不方便管理，避免后续维修困难，实用性强，通过设置缓冲腔4与缓冲垫2，使铜线在使用过程中受到压迫时具有一定的缓冲效果，防止铜线受到压迫破损影响正常使用。
22.该玻璃丝包漆包铜线在使用时，铜线在使用过程中，通常不为单一使用，这时可使铜线一侧的连接板一5与另一个铜线的连接板二6相互靠近，使卡板8卡接在卡槽7中，使连接板一5与连接板二6固定，从而使铜线与另一个铜线之间相互连接，防止铜线在使用过程中松散，使铜线与铜线之间交叉在一起，不方便管理，避免后续维修困难，实用性强，通过设置缓冲腔4与缓冲垫2，使铜线在使用过程中受到压迫时具有一定的缓冲效果，防止铜线受到压迫破损影响正常使用；通过将铜线本体1由防腐蚀层102、绝缘层103、玻璃丝纤维层104、阻燃层105、防水层106组成制成，使铜线本体1在使用过程中具有一定的防腐蚀效果，降低其长时间在使用时所受到的电腐蚀损害，提高铜线本体1的使用寿命，且可以防止铜线本体1在使用过程中漏电，避免出现人员触电的事故发生，且可以使铜线本体1具有一定的防火效果，避免在产生火灾时，铜线本体1燃烧增加火势。
23.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。