一种多端口射频同轴电连接器的制作方法

1.本技术涉及电连接器领域，尤其是涉及一种多端口射频同轴电连接器。


背景技术：

2.同轴连接器是通信领域中一种用于将两个对象物的对接插头进行电连接的装置，同轴连接器主要用于实现各个传输端口或各个功能模块之间的连接。为了有效地传输电磁波信号和能量，射频同轴连接器的特性阻抗必须与所连接系统的特性阻抗相匹配，并且具有良好的屏蔽效率，减少交调干扰的产生。
3.公开号为cn213184862u，授权公告日为2021年05月11日的中国实用新型专利公开了一种smb型射频同轴连接器，其主要包括插座，插座设置有插接槽，还包括在插座与pcb板之间具有缓冲作用的弹力件，弹力件围绕插座的插接端设置，插座设置有供弹力件抵接的凸环，凸环位于弹力件远离插座插接端的一端。插座通过凸环抵接于弹力件，弹力件可通过形变将插座的动能转换为弹性势能，从而吸收插座和pcb板之间的震动，达到缓冲的效果，减少pcb板与插座之间的磨损，提高smb型射频同轴连接器的使用寿命。
4.针对上述技术手段，上述射频同轴连接器通常只有一个对插接口，对于需要同时对接多个传输端口的情况，通常采用多个射频连接器进行分别对接，操作过程存在不方便的问题。


技术实现要素：

5.为了提高多个传输端口同时对接的便利性，本技术提供一种多端口射频同轴电连接器。
6.本技术提供的一种多端口射频同轴电连接器，采用如下的技术方案：
7.一种多端口射频同轴电连接器，包括插座外壳、插座胶芯以及多个插座公针，插座外壳设置有插座腔，插座胶芯设置于插座腔内；插座胶芯内设置有多个公针安装孔，公针安装孔的数量与插座公针的数量相同且一一对应，公针安装孔具有公针安装腔，插座公针设置于公针安装腔内。
8.通过采用上述技术方案，插座胶芯设置于插座外壳的插座腔内，插座胶芯具有多个公针安装孔，每个公针安装孔内都具有公针安装腔，每个公针安装腔内均设置插座公针，当需要同时对接多个传输端口时，相比于采用多个射频连接器进行分别对接，操作过程存在不方便的问题，而在本技术方案中，通过在同一个插座胶芯内设置多个公针安装孔，以使得在同一个电连接器内同时具有多个插座公针，多个插座公针能够同时对接多个传输端口，从而提高多个传输端口同时对接的便利性。
9.可选的，每个公针安装孔内均设置有卡爪槽，卡爪槽内设置有固定卡环，固定卡环具有抵挡片；公针安装孔远离卡爪槽所在侧的孔壁设置有公针抵挡凸台，插座公针与公针抵挡凸台抵接；插座公针上设置有抵接安装凸台，抵挡片与抵接安装凸台远离公针抵挡凸台所在的表面抵接。
10.通过采用上述技术方案，将插座公针插入到公针安装孔内，公针安装孔内的抵接安装凸台抵接到插座公针的一端，固定卡环的抵挡片抵接在抵接安装凸台远离公针抵挡凸台所在的表面上，从而将插座公针限位在公针安装孔内，从而使得插座公针与插座胶芯实现稳定安装。
11.可选的，抵挡片具有弹性，抵接安装凸台朝向公针抵挡凸台所在的一侧设置有引导斜面。
12.通过采用上述技术方案，由于抵挡片具有弹性，因此抵挡片能够被插座公针上的抵接安装凸台能够将抵挡片进行抵压变形，而抵接安装凸台上的引导斜面能够与抵挡片进行抵接并引导抵挡片在抵接安装凸台上进行滑动，从而更加方便地将插座公针插入到插座胶芯的公针安装孔内。
13.可选的，抵挡片设置有多个，多个抵挡片等间距设置于固定卡环。
14.通过采用上述技术方案，多个抵挡片能够同时抵接在抵接安装凸台上，抵接安装凸台的受力更加均与，从而保证插座公针的固定更加稳定。
15.可选的，固定卡环具有弹性，固定卡环设置有弹性避让缺口。
16.通过采用上述技术方案，固定卡环设置有弹性避让缺口且固定卡环具有弹性，以使得固定卡环在发生一定的变形后安装到卡爪槽中，而不用在插座胶芯的加工过程中就将固定卡环安装到插座胶芯的内部，简化了插座胶芯的工艺步骤，提高了固定卡环的安装便利性。
17.可选的，插座腔内设置有胶芯抵挡凸台，插座胶芯上设置有胶芯安装凸台，胶芯安装凸台与胶芯抵挡凸台抵接；插座腔远离胶芯抵挡凸台所在侧的腔壁设置有卡簧槽，卡簧槽内设置有限位卡簧，限位卡簧与插座胶芯远离胶芯抵挡凸台所在的表面抵接。
18.通过采用上述技术方案，插座胶芯的胶芯安装凸台与插座外壳内的胶芯抵挡凸台抵接，同时插座胶芯的另一端与设置在卡簧槽内的限位卡簧形成抵接，从而保证插座胶芯被限位在插座外壳的插座腔内，以使得插座胶芯与插座外壳之间可拆卸连接，并提高了插座胶芯的稳定性。
19.可选的，插座腔的腔壁设置有用于防止对接插头连接角度错误的角度纠正槽。
20.通过采用上述技术方案，由于该同轴电连接器内设置有多个插座公针，角度纠正槽能够防止对接插头与插座公针之间出现连接错位，如果对接插头与插座外壳的角度不相同，则对接插头无法插入到角度纠正槽内，从而保证对接插头无法插入到插座腔内，提高该同轴电连接器的安全性。
21.可选的，插座外壳设置有翻盖连接座，翻盖连接座上铰接设置有插座翻盖，插座翻盖能够将插座腔完全覆盖；翻盖连接座与插座翻盖通过铰接轴进行铰接，铰接轴上设置有用于将插座翻盖压紧在插座外壳上的扭力弹簧。
22.通过采用上述技术方案，扭力弹簧能够将插座翻盖压紧在插座外壳上，需要使用时，将插座翻盖打开并将插座公针与对接插头配对插接。在不需要使用时，将对接插头直接从插座腔内拔出，插座外壳上的插座翻盖受到扭力弹簧的作用，自动将插座翻盖合压紧在插座外壳上，起到防尘和防水作用，有效保护该电连接器内部的插座公针。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要同时对接多个传输端口时，通过在同一个插座胶芯内设置多个公针安装
孔，以使得在同一个电连接器内同时具有多个插座公针，多个插座公针能够同时对接多个传输端口，从而提高多个传输端口同时对接的便利性；
25.2.公针安装孔内的抵接安装凸台抵接到插座公针的一端，固定卡环的抵挡片抵接在抵接安装凸台远离公针抵挡凸台所在的表面上，从而将插座公针限位在公针安装孔内，从而使得插座公针与插座胶芯实现稳定安装；
26.3.需要使用该电连接器时，将插座翻盖打开并将插座公针与对接插头配对插接。在不需要使用该电连接器时，将对接插头直接从插座腔内拔出，插座外壳上的插座翻盖受到扭力弹簧的作用，自动将插座翻盖合压紧在插座外壳上，起到防尘和防水作用，有效保护该电连接器内部的插座公针。
附图说明
27.图1是本技术实施例中电连接器的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中插座胶芯与插座公针的安装结构剖面图；
29.图3是本技术实施例中插座公针与固定卡环的安装结构示意图；
30.图4本技术实施例中电连接器的整体结构剖面示意图。
31.附图标记说明：1、插座外壳；10、锁定安装柱；11、插座腔；12、胶芯抵挡凸台；13、卡簧槽；14、限位卡簧；15、角度纠正槽；16、翻盖连接座；161、插座翻盖；162、铰接轴；163、扭力弹簧；17、安装法兰；18、法兰密封垫片；19、对插密封垫片；2、插座胶芯；21、公针安装孔；211、卡爪槽；212、固定卡环；2121、抵挡片；2122、弹性避让缺口；213、公针抵挡凸台；22、公针安装腔；23、胶芯安装凸台；3、插座公针；31、抵接安装凸台；311、引导斜面。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种多端口射频同轴电连接器。参照图1，一种多端口射频同轴电连接器，包括插座外壳1，插座外壳1具有插座腔11，插座腔11内安装有插座胶芯2，插座胶芯2内设置有多个公针安装孔21，每个公针安装孔21内具有公针安装腔22，每个公针安装腔22内均安装有插座公针3，在同一个电连接器内同时具有多个插座公针3，多个插座公针3能够同时对接多个传输端口，从而提高多个传输端口同时对接的便利性。在本实施例中，插座胶芯2内设置有3个公针安装孔21，相应地，该同轴电连接器内安装有3个插座公针3。
34.参照图1和图2，插座胶芯2大体呈圆柱状设置，3个公针安装孔21的中心轴线方向与插座胶芯2的中心轴线方向平行，3个公针安装孔21以插座胶芯2的中心轴线为中心对称轴等间距分布在插座胶芯2内。公针安装孔21的中部位置设置有卡爪槽211，卡爪槽211的直径大于公针安装孔21的直径，公针安装孔21的上端设置有公针抵挡凸台213，公针抵挡凸台213与插座公针3的上端抵接。
35.参照图1和图2，插座公针3的中部设置有抵接安装凸台31，抵接安装凸台31的直径大于插座公针3的直径，抵接安装凸台31的上端面设置有引导斜面311。卡爪槽211内安装有固定卡环212，固定卡环212大体呈圆环状设置，固定卡环212上设置有多个抵挡片2121，多个抵挡片2121围绕固定卡环212的中心轴线等间距设置于固定卡环212上。抵挡片2121具有弹性，在插座公针3从公针安装孔21的下端开口向上安装到公针安装孔21的过程中，插座公
针3从固定卡环212中穿过，抵接安装凸台31的引导斜面311与抵挡片2121抵接并引导抵接安装凸台31运动至抵挡片2121的另一侧，当插座公针3与公针抵挡凸台213抵接时，多个抵挡片2121与抵接安装凸台31的下表面抵接，从而将插座公针3稳定地固定在公针安装孔21内。
36.参照图2和图3，固定卡环212具有弹性，固定卡环212设置有弹性避让缺口2122，弹性避让缺口2122的长度方向与固定卡环212的中心轴线方向相同。固定卡环212在安装到卡爪槽211内的过程中，固定卡环212能够在发生一定的弹性形变后安装到卡爪槽211中，而不用在插座胶芯2的加工过程中就将固定卡环212安装到插座胶芯2的内部，简化了插座胶芯2的工艺步骤，提高了固定卡环212的安装便利性。
37.参照图4，插座外壳1大体呈空心管状设置，在插座外壳1的中部设置有安装法兰17，安装法兰17用于将该电连接器进行安装固定。安装法兰17的底部设置有法兰密封垫片18，法兰密封垫片18用于该电连接器在安装过程中，对安装法兰17与安装件之间的接触位置进行密封处理。插座腔11内设置有胶芯抵挡凸台12，插座胶芯2的中部位置设置有胶芯安装凸台23，胶芯安装凸台23的上表面与胶芯抵挡凸台12的下表面抵接；插座腔11远离胶芯抵挡凸台12所在侧的腔壁设置有卡簧槽13，卡簧槽13内设置有限位卡簧14，限位卡簧14与插座胶芯2的下表面抵接，从而保证插座胶芯2被限位在插座外壳1的插座腔11内，以使得插座胶芯2与插座外壳1之间可拆卸连接，并提高了插座胶芯2的稳定性。
38.参照图4，胶芯抵挡凸台12的上表面安装有对插密封垫片19，对插密封垫片19用于将对接插头与胶芯抵挡凸台12之间进行密封。由于该同轴电连接器内设置有多个插座公针3，插座腔11的腔壁设置有用于防止对接插头连接角度错误的角度纠正槽15，角度纠正槽15能够防止对接插头与插座公针3之间出现连接错位，如果对接插头与插座外壳1的角度不相同，则对接插头无法插入到角度纠正槽15内，从而保证对接插头无法插入到插座腔11内，提高该同轴电连接器的安全性。
39.参照图4，插座外壳1设置有翻盖连接座16，翻盖连接座16上设置有铰接轴162，铰接轴162上安装有插座翻盖161，插座翻盖161能够将插座腔11完全覆盖，铰接轴162上还设置有扭力弹簧163，扭力弹簧163的一端卡紧在插座外壳1上，扭力弹簧163的另一端安装于插座翻盖161内，扭力弹簧163具有将插座翻盖161压紧在插座外壳1上的扭转力。需要使用该电连接器时，将插座翻盖161打开并将插座公针3与对接插头配对插接。在不需要使用该电连接器时，将对接插头直接从插座腔11内拔出，插座外壳1上的插座翻盖161受到扭力弹簧163的作用，自动将插座翻盖161合压紧在插座外壳1上，起到防尘和防水作用，有效保护该电连接器内部的插座公针3。
40.参照图1和图4，插座外壳1上等间距安装有3个锁定安装柱10，需要将对接插头与该电连接器进行连接时，先打开插座翻盖161，然后插入对接插头，对接插头外包有插头外壳，插头外壳与对接插头转动连接。当对接插头连接到位后，将插头外壳轻微旋转120度左右，插座外壳1上的3个锁定安装柱10会卡住插头外壳上的3个固定槽口，实现该电连接器与对接插头的牢固连接；当需要将对接插头拔出时，将插座外壳1反方向旋转120度左右，固定槽口与锁定安装柱10脱离，实现该电连接器与对接插头分离。在扭力弹簧163的作用力下，插座翻盖161自动合上。
41.本技术实施例一种多端口射频同轴电连接器的实施原理为：插座公针3从固定卡
环212中穿过，抵接安装凸台31的引导斜面311与抵挡片2121抵接并引导抵接安装凸台31运动至抵挡片2121的另一侧，当插座公针3与公针抵挡凸台213抵接时，多个抵挡片2121与抵接安装凸台31的下表面抵接，从而将插座公针3稳定地固定在公针安装孔21内；将插座胶芯2向上安装到插座腔11内，胶芯安装凸台23的上表面与胶芯抵挡凸台12的下表面抵接，限位卡簧14与插座胶芯2的下表面抵接，插座胶芯2被限位安装在插座外壳1的插座腔11内。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。