一种高精度墙埋阀门本体模具的制作方法

技术特征：
1.一种高精度墙埋阀门本体模具，包括上模（1）和与之配合拼接的下模（2），其特征在于，所述上模（1）和下模（2）相拼接面分别开设有与本体形状相匹配的第一上铸造区（31）和第一下铸造区（32），其之间拼接形成型腔，所述上模（1）中部位置处连接有抽芯（4），下模（2）设有与之相适配的抽芯腔（41），所述抽芯（4）侧壁至少设有一面引导材料流动补偿的内缩面（5），当上模（1）和下模（2）拼接时内缩面（5）和抽芯腔（41）之间形成有填补材料的容让空间。2.根据权利要求1所述的一种高精度墙埋阀门本体模具，其特征在于，所述内缩面（5）具有顺滑平面。3.根据权利要求1所述的一种高精度墙埋阀门本体模具，其特征在于，所述第一上铸造区（31）向外一侧端部处还设有凸台（6），所述凸台（6）上开设有第二上铸造区（71），凸台（6）靠内一侧和第一上铸造区（31）之间过渡处设有上分型面（8）。4.根据权利要求3所述的一种高精度墙埋阀门本体模具，其特征在于，所述第一下铸造区（32）向外一侧端部处设有凹台（9），凹台（9）上开设有和第二上铸造区（71）适配拼接的第二下铸造区（72），凹台（9）靠内一侧与下模（2）拼接面过渡处设有下分型面（10），下分型面（10）和第一下铸造区（32）交叉设置。5.根据权利要求4所述的一种高精度墙埋阀门本体模具，其特征在于，所述上分型面（8）和下分型面（10）均呈可互相适配拼接便于后道机加工的阶梯面。6.根据权利要求3所述的一种高精度墙埋阀门本体模具，其特征在于，相邻凸台（6）之间的上模（1）拼接面上设有便于定位切除废料的储屑槽（11）。7.根据权利要求6所述的一种高精度墙埋阀门本体模具，其特征在于，所述储屑槽（11）截面面积沿其纵向深度向外逐渐增大。

技术总结
本实用新型涉及一种高精度墙埋中心本体模具，包括上模和与之配合拼接的下模，上模和下模相拼接面分别开设有与本体形状相匹配的第一上铸造区和第一下铸造区，拼接形成型腔，上模中部位置处连接有抽芯，下模设有与之相适配的抽芯腔，抽芯侧壁至少设有一面引导材料流动补偿的内缩面，当上模和下模拼接时内缩面和抽芯腔之间形成有填补材料的容让空间。本装置中抽芯上内缩面的设置优化了材料的流动方向，不仅避免出现锻造夹层的情况，对缺陷位置进行修正，提高了产品的合格率；当有两股材料流向产品结构薄弱位置处时，容让空间可使得让出的空间容纳更多的材料，防止了夹层的产生，即使出现缺陷，其多铸造的容让空间的部分也可通过后续加工进行处理。后续加工进行处理。后续加工进行处理。


技术研发人员：陈新言 姜中华
受保护的技术使用者：海盐鼎盛机械有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/6/23