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一种充电桩施工用排管安装装置的制作方法

2022-06-24 23:06:25 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及排管安装装置技术领域,更具体地说,涉及一种充电桩施工用排管安装装置。


背景技术:

2.电动汽车(bev)是指以车载电源为动力,用电机驱动车轮行驶,符合道路交通、安全法规各项要求的车辆,充电桩则是指为电动汽车提供充电服务的充能设备,充电桩在建设时,需要在充电桩下方的地面开槽,进而将线管安装在充电桩下方,以供后期安装电缆。
3.在进行排管时,需要将管道对接然后埋藏在地下,之后将电缆安装在排管内部,在将排管进行对接安装时,需要将管道端部进行扩管和缩管,然后进行热熔对接,但是进行缩管时,管道端部因为受热挤压,而向远离加热件的方向蜷缩内卷变形,使得缩管后的管道端部内径缩小过多,最终导致线缆无法顺畅的穿过管道,影响穿线顺畅性,鉴于此,我们提出一种充电桩施工用排管安装装置。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种充电桩施工用排管安装装置,以解决上述背景技术中提出现有排管安装装置在接管热压缩管时,会导致管道端部蜷缩内卷变形影响线缆顺畅穿过的问题。
6.2.技术方案
7.一种充电桩施工用排管安装装置,包括缩管套和扩管套,所述缩管套和扩管套下部安装有加热架,所述缩管套中部内壁设置有缩管径,所述扩管套中部外侧设置有扩管径,所述缩管套中部安装有球面座,缩管套内壁和球面座外壁之间设置有环形导向通道,所述扩管套左端设置有弧形导向面,所述弧形导向面和环形导向通道导通;
8.缩管套和扩管套可以进行扩管和缩管加工,并且在缩管时,弧形导向面使得管道外翻,保证管道端部的圆滑,避免管道内径过小。
9.优选地,所述加热架内侧上部设置有电热片,所述加热架下部设置有隔热块,所述加热架下方安装有调节架,所述调节架底端安装有底板;
10.电热片可以加热缩管套和扩管套,加热提高操作效率。
11.优选地,所述调节架包括两个导杆、一个螺纹套和一个螺纹杆,所述导杆端部固定安装有连板,所述连板和螺纹杆之间转动连接,所述螺纹套套设安装在螺纹杆外侧,所述螺纹套贯穿安装在加热架下部;
12.调节架可以带动缩管套和扩管套左右移动,进行匀速加工。
13.优选地,所述球面座左端设置有半球单向面,所述半球单向面左端位于缩管径左端的起始位置,所述扩管套左端设置有外翻的竖直挡沿;
14.球面座可以将管道的端部撑起,保证管道可以顺利外翻。
15.优选地,所述球面座中部开设有左容油腔,所述球面座左部嵌设滚动安装有环形阵列的左滚珠;
16.左容油腔加入润滑油,左滚珠滚动时可以将润滑油带出。
17.优选地,所述扩管套右端边缘处嵌设滚动安装有环形阵列的右滚珠,所述扩管套中部开设有右容油腔,所述右容油腔和左容油腔导通连接,所述扩管套右端中部旋接安装有螺帽;
18.右容油腔加入润滑油,右滚珠滚动时可以将润滑油带出,螺帽方便拆下清洗内部。
19.优选地,所述扩管套和缩管套上部分别开设有相互贯通的加油孔,所述加油孔内侧上部固定安装有挡环,所述加油孔内侧位于挡环上方安装有旋塞;
20.加油孔用于添加润滑油,旋塞用于密封。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
23.1、本实用新型通过缩管套和扩管套的设置,缩管套通过加热座的加热,可以将管道端部加热挤压缩径,进而通过扩管套左端的弧形导向面的导向,使得管道受热后的端部被缩管后再次外翻反卷,反卷后的端部外径等于加工前管道的内径,在保证顺畅插入对接的前提下,可以将缩管的管道端部进行导向整形,避免管道端部不受控制的蜷缩内卷,保证线缆顺畅穿过。
24.2、本实用新型通过滚珠和容油腔的设置,容油腔内部充满润滑油,润滑油和滚珠外壁接触,在滚珠和管道的内壁接触时,可以在滚珠滚动的同时,将内部的润滑油涂布在管道内壁,在挤压时润滑油会分布在整个内壁上,减小管道内径与缩管套和扩管套之间的摩擦阻力,使得扩管和缩管过程更加顺畅,提高管道端部加工的效率。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构右侧示意图;
26.图2为本实用新型的整体结构左侧示意图;
27.图3为本实用新型的上部结构剖面示意图;
28.图4为本实用新型的局部结构的放大示意图。
29.图中标号说明:底板1;加热架2;调节架3;缩管套4;扩管套5;扩管径6;螺帽7;右滚珠8;挡沿9;缩管径10;左滚珠11;球面座12;左容油腔13;右容油腔14;加油孔15;弧形导向面16;旋塞17;挡环18。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:
34.实施例一:
35.一种充电桩施工用排管安装装置,包括缩管套4和扩管套5,缩管套4和扩管套5下部安装有加热架2,缩管套4中部内壁设置有缩管径10,扩管套5中部外侧设置有扩管径6,缩管套4中部安装有球面座12,缩管套4内壁和球面座12外壁之间设置有环形导向通道,扩管套5左端设置有弧形导向面16,弧形导向面16和环形导向通道导通。
36.具体的,加热架2内侧上部设置有电热片,加热架2下部设置有隔热块,加热架2下方安装有调节架3,调节架3底端安装有底板1。
37.进一步的,调节架3包括两个导杆、一个螺纹套和一个螺纹杆,导杆端部固定安装有连板,连板和螺纹杆之间转动连接,螺纹套套设安装在螺纹杆外侧,螺纹套贯穿安装在加热架2下部。
38.值得说明的是,球面座12左端设置有半球单向面,半球单向面左端位于缩管径10左端的起始位置,扩管套5左端设置有外翻的竖直挡沿9。
39.进行缩管时,可以将管道右端插入缩管套4,加热架2为缩管套4加热升温,随着挤压缩管径10会使管径缩小,电热片可以加热缩管套4和扩管套5,加热提高操作效率,且通过球面座12进行反向推动,使得受热变软的管道右端进入环形导向通道,进而进入弧形导向面16,使得管道端部外翻反卷,反卷后的管道端部外径等于加工前管道的内径,调节架3可以带动缩管套4和扩管套5左右移动,进行匀速加工,在保证顺畅插入对接的前提下,可以将缩管的管道端部进行导向外翻整形,避免管道端部不受控制的蜷缩内卷,保证线缆顺畅穿过。
40.实施例二:
41.一种充电桩施工用排管安装装置,包括缩管套4和扩管套5,缩管套4和扩管套5下部安装有加热架2,缩管套4中部内壁设置有缩管径10,扩管套5中部外侧设置有扩管径6,缩管套4中部安装有球面座12,缩管套4内壁和球面座12外壁之间设置有环形导向通道,扩管套5左端设置有弧形导向面16,弧形导向面16和环形导向通道导通。
42.值得注意的是,球面座12中部开设有左容油腔13,球面座12左部嵌设滚动安装有环形阵列的左滚珠11。
43.除此之外,扩管套5右端边缘处嵌设滚动安装有环形阵列的右滚珠8,扩管套5中部开设有右容油腔14,右容油腔14和左容油腔13导通连接,扩管套5右端中部旋接安装有螺帽7。
44.不得不说的是,扩管套5和缩管套4上部分别开设有相互贯通的加油孔15,加油孔15内侧上部固定安装有挡环18,加油孔15内侧位于挡环18上方安装有旋塞17。
45.进行管径加工时,进行扩管和缩管时,左滚珠11和右滚珠8的设置,使得左容油腔13和右容油腔14内部的润滑油可以通过左滚珠11和右滚珠8的滚动涂布在被加工的管道内
壁上,减小管道内径与缩管套4外壁和扩管套5外壁之间的摩擦阻力,使得扩管和缩管过程更加顺畅,螺帽7方便拆下清洗内部,提高管道端部加工的效率,加油孔15可以进行快捷的补油,旋塞17可以旋下,方便将冲洗头插入内部进行清洗。
46.本实施例中涉及到的电热片采用厂家提供的型号为高温电热片,其配套供电通断装置和控制开关、供电模块以及线路也可由厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
47.工作原理:进行缩管时,将底板1安装在管道的右部,通过调节架3向左带动缩管套4移动,进而可以将管道右端插入缩管套4,加热架2为缩管套4加热升温,缩管径10使得管径缩小,且通过球面座12进行反向推动,使得受热变软的管道右端进入环形导向通道,进而进入弧形导向面16,使得管道端部外翻反卷,反卷后的管道端部外径等于加工前管道的内径,在保证顺畅插入对接的前提下,可以将缩管的管道端部进行导向外翻整形,避免管道端部不受控制的蜷缩内卷,保证线缆顺畅穿过;
48.进行扩管和缩管时,左滚珠11和右滚珠8的设置,使得左容油腔13和右容油腔14内部的润滑油可以通过左滚珠11和右滚珠8的滚动涂布在管道的内壁上,减小管道内径与缩管套4外壁和扩管套5外壁之间的摩擦阻力,使得扩管和缩管过程更加顺畅,同时内部的润滑油可以起到导热作用,使得热量可以充分的扩散到缩管套和扩管套的各个位置,提高管道端部加工的效率,加油孔15可以进行快捷的补油,旋塞17可以旋下,方便将冲洗头插入内部进行清洗。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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