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手推式双轨探伤仪的制作方法

2022-06-24 22:36:14 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于双轨探伤仪技术领域,更具体地说,是涉及一种手推式双轨探伤仪。


背景技术:

2.目前的双轨探伤仪为电动载人的双轨探伤仪,电动双轨探伤仪在高架桥区间使用时,操作人员需要搬运电动双轨探伤仪攀爬很窄的楼梯,而且有时需要在各个股道之间频繁切换,由于电动双轨探伤仪较重且体积较大,所以搬运的难度较大。而如果使用目前较为轻便的单轨探伤仪,则不能同时对双轨进行探伤,探伤的效率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种手推式双轨探伤仪,旨在解决使用电动双轨探伤仪,搬运的难度较大;而使用单轨探伤仪,则探伤的效率较低的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种手推式双轨探伤仪,包括连接架、推手组件和两个单轨探伤仪本体。推手组件与所述连接架连接,所述推手组件具有把手件。两个单轨探伤仪本体对称设于所述连接架的两侧,所述单轨探伤仪本体与所述连接架可拆卸连接。
5.在一种可能的实现方式中,手推式双轨探伤仪还包括两个连接单元,两个所述连接单元分别设于两个所述单轨探伤仪本体处,所述连接单元包括第一连接组件和第二连接组件。第一连接组件与所述连接架连接,所述第一连接组件包括第一连接件,所述第一连接件具有第一水平板。第二连接组件与所在处的所述单轨探伤仪本体连接,所述第二连接组件包括至少两个竖直设置的定位柱,所述定位柱滑动穿透所述第一水平板。
6.在一种可能的实现方式中,所述第二连接组件还包括第二连接件。第二连接件与所在处的所述单轨探伤仪本体固定连接,所述第二连接件包括位于所述第一水平板下方的第二水平板,所述第二水平板与所述定位柱连接且承托所述第一水平板。
7.在一种可能的实现方式中,所述定位柱的上端位于所述第一水平板的上方且侧壁设有定位槽,所述连接单元还包括搭扣锁。搭扣锁为至少两个且与所述定位柱一一对应,所述搭扣锁固设于所述第一水平板上,所述搭扣锁具有搭接部,所述搭接部能够卡入或者退出对应的所述定位柱上的所述定位槽内。
8.在一种可能的实现方式中,所述连接架对应两个所述连接单元处均具有连接部,所述第一连接组件还包括滑动轴。滑动轴为至少两根,所述滑动轴水平设置且与所述单轨探伤仪本体探伤时的行进方向垂直,所述滑动轴与所述第一连接件固定连接且滑动穿透同侧的所述连接部。压缩弹簧为至少两个且与所述滑动轴一一对应,所述压缩弹簧套设于对应的所述滑动轴上且两端分别与所述第一连接件以及所在处的所述连接部抵接,以实现向远离所述连接架的方向推动所在处的所述单轨探伤仪本体。
9.在一种可能的实现方式中,所述第二水平板设有至少两个螺纹孔且所述螺纹孔与
所述定位柱一一对应,所述定位柱的下段穿设于对应的所述螺纹孔内且设有与该螺纹孔螺纹连接的第一外螺纹。
10.在一种可能的实现方式中,所述定位柱还具有用于设置所述定位槽的上段,所述上段沿所述下段的径向向外凸出,所述上段滑动穿透所述第一水平板且与所述第二水平板抵接。
11.在一种可能的实现方式中,所述第一连接组件还包括连接杆和定位螺母。连接杆与所述滑动轴平行且与所述第一连接件固定连接,所述连接杆滑动穿透同侧的所述连接部,所述连接杆设有第二外螺纹;定位螺母套设于所述第二外螺纹上且与所述第二外螺纹螺纹连接,所述定位螺母位于同侧的所述连接部远离所述第一连接件的一侧,以限制所述连接杆滑动退出所穿入的所述连接部。
12.在一种可能的实现方式中,所述连接架的上端还具有与所述滑动轴平行的固定轴,所述把手件呈t型结构,包括连接轴以及固设于所述连接轴一端的手握轴,所述连接轴与所述固定轴垂直,所述推手组件还包括连接套、固定件和夹紧螺母。连接套具有滑动套设于所述固定轴上的套管,所述套管具有沿所述套管的轴向贯穿所述套管的豁口,所述豁口的两侧均设有与所述套管垂直的弧形板,两个所述弧形板均贴合套设于所述连接轴外且均与所述套管固定连接。固定件具有螺纹杆以及固设于所述螺纹杆一端且沿所述螺纹杆径向向外凸出的定位部,所述螺纹杆穿透两个所述弧形板。夹紧螺母套设于所述螺纹杆上且与所述螺纹杆螺纹连接,所述夹紧螺母用于与所述定位部配合从两侧夹紧两个所述弧形板,以使两个所述弧形板夹紧所述连接轴以及所述套管夹紧所述固定轴。
13.在一种可能的实现方式中,所述固定件还包括驱动杆,所述驱动杆与所述螺纹杆呈夹角设置且一端与所述定位部固定连接。
14.本技术实施例中,通过把手件可以推动两个单轨探伤仪本体同步移动,从而实现对双轨进行同步探伤,进而避免使用单轨探伤仪,探伤的效率较低的问题;当本手推式双轨探伤仪需要搬运时,可以断开两个单轨探伤仪本体与连接架的连接,从而可以一一运送两个单轨探伤仪本体、连接架以及与连接架连接的推手组件,这样每个被搬运物体的体积较小且重量较轻,所以能够避免使用电动双轨探伤仪,搬运的难度较大的问题;而且由于本手推式双轨探伤仪使用手推即可,所以不用安装用于电动双轨探伤仪上的电源、传动组件等零部件,所以能够进一步降低重量,从而进一步避免使用电动双轨探伤仪,搬运的难度较大的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的手推式双轨探伤仪的轴测结构示意图1;
17.图2为图1中的局部a的放大结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例提供的手推式双轨探伤仪的轴测结构示意图2;
19.图4为图3中的局部b的放大结构示意图;
20.图5为图3中的局部c的放大结构示意图;
21.图6为本实用新型实施例提供的手推式双轨探伤仪中的第二连接件的轴测结构示意图;
22.图7为本实用新型实施例提供的手推式双轨探伤仪中的定位柱的轴测结构示意图;
23.图8为本实用新型实施例提供的手推式双轨探伤仪中的固定件的轴测结构示意图;
24.图9为本实用新型实施例提供的手推式双轨探伤仪中的连接套的轴测结构示意图。
25.图中:1、连接架;11、连接部;111、滑动轴承;12、固定轴;21、把手件;211、连接轴;212、手握轴;22、连接套;221、套管;2211、豁口;222、弧形板;2221、凹陷部;23、固定件;231、螺纹杆;232、定位部;233、驱动杆;24、夹紧螺母;3、单轨探伤仪本体;4、第一连接组件;41、第一连接件; 411、第一水平板;42、滑动轴;43、压缩弹簧;44、连接杆;45、定位螺母; 5、第二连接组件;51、定位柱;511、下段;512、上段;501、定位槽;52、第二连接件;521、第二水平板;5211、螺纹孔;6、搭扣锁;61、搭接部。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
27.请一并参阅图1、图2、图3和图5,现对本实用新型提供的手推式双轨探伤仪进行说明。所述手推式双轨探伤仪,包括连接架1、推手组件和两个单轨探伤仪本体3。推手组件与连接架1连接,推手组件具有把手件21。两个单轨探伤仪本体3对称设于连接架1的两侧,单轨探伤仪本体3与连接架1可拆卸连接。
28.本实用新型提供的手推式双轨探伤仪,与现有技术相比,通过把手件21 可以推动两个单轨探伤仪本体3同步移动,从而实现对双轨进行同步探伤,进而避免使用单轨探伤仪,探伤的效率较低的问题;当本手推式双轨探伤仪需要搬运时,可以断开两个单轨探伤仪本体3与连接架1的连接,从而可以一一运送两个单轨探伤仪本体3、连接架1以及与连接架1连接的推手组件,这样每个被搬运物体的体积较小且重量较轻,所以能够避免使用电动双轨探伤仪,搬运的难度较大的问题;而且由于本手推式双轨探伤仪使用手推即可,所以不用安装用于电动双轨探伤仪上的电源、传动组件等零部件,所以能够进一步降低重量,从而进一步避免使用电动双轨探伤仪,搬运的难度较大的问题。
29.在本实施例例中,单轨探伤仪本体3可以使用gct-8d钢轨探伤仪,这种探伤仪较轻便且可以直接推动,当然也可以是其它已知的单轨探伤仪。
30.在一些实施例中,参见图1和图2,手推式双轨探伤仪还包括两个连接单元,两个连接单元分别设于两个单轨探伤仪本体3处,连接单元包括第一连接组件4和第二连接组件5。第一连接组件4与连接架1连接,第一连接组件4 包括第一连接件41,第一连接件41具有第一水平板411。第二连接组件5与所在处的单轨探伤仪本体3连接,第二连接组件5包括至少两个竖直设置的定位柱51,定位柱51滑动穿透第一水平板411。当第二连接组件5中的定位
柱51 均滑动退出所穿入的第一水平板411后,就断开了所在处的单轨探伤仪本体3 与连接架1的连接。
31.作为本实施例的一种变形实施例,第一连接组件4可以与所在处的单轨探伤仪本体3连接,而且第二连接组件5与连接架1连接。
32.在一些实施例中,参见图2,第二连接组件5还包括第二连接件52。第二连接件52与所在处的单轨探伤仪本体3固定连接,第二连接件52包括位于第一水平板411下方的第二水平板521,第二水平板521与定位柱51连接且承托第一水平板411,也就是说将连接架1架设于两个第二水平板521上。
33.在一些实施例中,参见图2和图7,定位柱51的上端位于第一水平板411 的上方且侧壁设有定位槽501,连接单元还包括搭扣锁6。搭扣锁6为至少两个且与定位柱51一一对应,搭扣锁6固设于第一水平板411上,搭扣锁6具有搭接部61,搭接部61能够卡入或者退出对应的定位柱51上的定位槽501内。当搭接部61卡入定位槽501内时,可以限制定位柱51滑动退出所穿入的第一水平板411。
34.在本实施例中,搭扣锁6为现有技术,搭扣锁6的搭接部61是指搭扣锁6 上用于通过卡入拉紧实现锁定的部位。
35.在一些实施例中,参见图3和图4,连接架1对应两个连接单元处均具有连接部11,第一连接组件4还包括滑动轴42。滑动轴42为至少两根,滑动轴 42水平设置且与单轨探伤仪本体3探伤时的行进方向垂直,滑动轴42与第一连接件41固定连接且滑动穿透同侧的连接部11。压缩弹簧43为至少两个且与滑动轴42一一对应,压缩弹簧43套设于对应的滑动轴42上且两端分别与第一连接件41以及所在处的连接部11抵接,以实现向远离连接架1的方向推动所在处的单轨探伤仪本体3。通过两个第一组件中的压缩弹簧43的回弹力,可以在两个单轨探伤仪本体3对两个钢轨进行探伤时,使得连接架1位于两个单轨探伤仪本体3的中间。
36.在本实施例中,滑动轴42可以采用铝棒。连接部11具有套设于滑动轴42 上的滑动轴承111,压缩弹簧43与滑动轴承111抵接,滑动轴承111可以采用塑料材质,从而保证两侧钢轨之间的绝缘。
37.作为本实施例的进一步改进,连接架1对应每个连接单元处可以设置至少两个连接部11且滑动轴42滑动穿透对应的至少两个连接部11,压缩弹簧43 与距离第一连接件41最近的连接部11抵接。这样可以使得滑动轴42滑动得更加平稳。
38.在一些实施例中,参见图2、图6和图7,为了实现第二水平板521与定位柱51的连接,第二水平板521设有至少两个螺纹孔5211且螺纹孔5211与定位柱51一一对应,定位柱51的下段511穿设于对应的螺纹孔5211内且设有与该螺纹孔5211螺纹连接的第一外螺纹。
39.作为本实施例的一种变形实施例,第二水平板521还可以与定位柱51固定连接。
40.在一些实施例中,参见图2、图6和图7,定位柱51还具有用于设置定位槽501的上段512,上段512沿下段511的径向向外凸出,上段512滑动穿透第一水平板411且与第二水平板521抵接,通过第二水平板521对上段512的限位,可以保证定位槽501处于预设的高度,从而使得搭接部61能够顺利卡入定位槽501。
41.在一些实施例中,参见图4,第一连接组件4还包括连接杆44和定位螺母 45。连接杆44与滑动轴42平行且与第一连接件41固定连接,连接杆44滑动穿透同侧的连接部11,连
接杆44设有第二外螺纹;定位螺母45套设于第二外螺纹上且与第二外螺纹螺纹连接,定位螺母45位于同侧的连接部11远离第一连接件41的一侧,以限制连接杆44滑动退出所穿入的连接部11,从而避免第一连接件41与连接架1断开连接。
42.在一些实施例中,参见图3、图5、图8和图9,连接架1的上端还具有与滑动轴42平行的固定轴12,把手件21呈t型结构,包括连接轴211以及固设于连接轴211一端的手握轴212,连接轴211与固定轴12垂直,推手组件还包括连接套22、固定件23和夹紧螺母24。连接套22具有滑动套设于固定轴12 上的套管221,套管221具有沿套管221的轴向贯穿套管221的豁口2211,豁口2211的两侧均设有与套管221垂直的弧形板222,两个弧形板222均贴合套设于连接轴211外且均与套管221固定连接。固定件23具有螺纹杆231以及固设于螺纹杆231一端且沿螺纹杆231径向向外凸出的定位部232,螺纹杆231 穿透两个弧形板222。夹紧螺母24套设于螺纹杆231上且与螺纹杆231螺纹连接,夹紧螺母24用于与定位部232配合从两侧夹紧两个弧形板222,以使两个弧形板222夹紧连接轴211以及套管221夹紧固定轴12。当转动夹紧螺母24,使得两个弧形板222松开连接轴211以及套管221松开固定轴12后,就可以转动套管221,从而改变手握轴212的高度,操作人员可以根据舒适性调整手握轴212的高度。
43.在本实施例中,手握轴212位于连接轴211两侧的两段上均可以套设胶皮管。
44.弧形板222远离连接轴211的一侧可以设置凹陷部2221,凹陷部2221的底面为平面,螺纹杆231穿透两个凹陷部2221,定位部232和夹紧螺母24分别压紧两个凹陷部2221的底面。定位部232和凹陷部2221的底面之间可以设置垫片,夹紧螺母24与凹陷部2221的底面之间也可以设置垫片。
45.套管221可以沿豁口2211分成两半且每一半与所在侧的弧形板222固定连接,相当于将连接套22分成两半。这样方便将套管221套设于固定轴12上。进一步的,两半套管221的相接处可以通过凹凸结构进行插接。
46.在一些实施例中,参见图8,固定件23还包括驱动杆233,驱动杆233与螺纹杆231呈夹角设置且一端与定位部232固定连接。转动夹紧螺母24时,可以通过驱动杆233限制螺纹杆231转动,从而防止螺纹杆231随夹紧螺母24 转动。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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