一种建筑工程用混凝土墙体质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程墙体检测技术领域，具体为一种建筑工程用混凝土墙体质量检测装置。


背景技术：

2.混凝土墙体质量检测是建筑工程监理其中一环，主要对墙体的质量进行各方面检测，包括用空鼓检测锤轻敲抹灰层及找平层，空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓，然而现在的混凝土墙体质量检测装置还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn201720057393.9一种多功能空鼓锤，其锤柄的第一端设置墙面空鼓锤头，建筑人员用墙面空鼓锤头敲打墙面，检查墙面是否存在空鼓，当检查到空鼓存在时，在锤柄的第二端的接头上安装上标记笔，使用标记笔标注空鼓的位置，无需使用梯子，用同一个工具即可实现敲打和标注的工作；
4.该技术方案还存在：
5.1、质量检测装置不便于组装；
6.2、质量检测装置不便于调节角度；
7.3、质量检测装置使用时容易脱手；
8.因此要对现在的建筑工程用混凝土墙体质量检测装置进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用混凝土墙体质量检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的质量检测装置不便于组装，质量检测装置不便于调节角度和质量检测装置使用时容易脱手的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用混凝土墙体质量检测装置，包括锤杆、握柄和锤头，所述锤杆的底部设置有握柄，且握柄的顶部固定有螺纹销，并且握柄通过螺纹销与锤杆进行螺纹连接；
11.螺纹柱，固定在所述锤杆的顶部，且锤杆的顶部设置有支座，并且螺纹柱与支座贯穿连接，所述螺纹柱的顶端连接有螺母，且锤杆的顶端外壁开设有定位孔；
12.导向杆，固定在所述支座的两侧，且限位块与导向杆贯穿连接，所述限位块的一端与定位孔相对接，且导向杆的外侧套接有弹簧。
13.优选的，所述导向杆的截面形状呈“t”字型，且限位块与导向杆之间呈滑动连接，向外拉动限位块，即可使限位块挤压弹簧向外移动。
14.优选的，所述限位块的截面形状呈“l”字型，且限位块与定位孔之间呈插接连接，当限位块的一端与定位孔完成对接之后，即可完成支座和锤头的初步定位。
15.优选的，所述支座的顶部通过转轴活动连接有竖板，且竖板的顶部与锤头进行固定，所述竖板的表面开设有通孔，且旋钮贯穿支座与通孔进行连接，旋转锤头可以带动竖板
绕着转轴旋转。
16.优选的，所述通孔关于竖板呈等夹角分布，且旋钮关于支座的中心线呈对称分布，当锤头的角度确定之后，拧紧旋钮对接相应位置的通孔，即可完成锤头角度的调节。
17.优选的，所述握柄的外壁套接有减震套，且减震套采用海绵材质，所述握柄的底部连接有绑带，且握柄的一侧设置有弹力带，通过绑带和弹力带的辅助，可以防止工作人员使用空鼓锤发生脱手问题。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程用混凝土墙体质量检测装置，将螺纹柱插入到支座的底部，使限位块与定位孔完成对接，然后使用螺母紧固支座，再将螺纹销与锤杆螺纹连接，即可完成锤头和握柄的组装，旋转锤头带动竖板绕着转轴旋转，当锤头的角度确定之后，拧紧旋钮对接相应位置的通孔，即可完成锤头角度的调节。
19.1、该建筑工程用混凝土墙体质量检测装置，向外拉动限位块，使限位块挤压弹簧向外移动，然后将螺纹柱插入到支座的底部，松开限位块，弹簧失去压力复位推动限位块与定位孔对接，即可完成支座的初步定位，然后使用螺母对接螺纹柱紧固支座，即可完成锤头的安装，将螺纹销与锤杆螺纹连接，即可完成握柄的安装，从而达到便于组装的效果；
20.2、该建筑工程用混凝土墙体质量检测装置，拧松旋钮，使旋钮的一端脱离通孔，然后旋转锤头带动竖板绕着转轴旋转，当锤头的角度确定之后，拧紧旋钮，使旋钮与相应位置的通孔完成对接，即可完成锤头角度的调节，达到最佳使用角度，从而使该混凝土墙体质量检测装置具有角度调节功能；
21.3、该建筑工程用混凝土墙体质量检测装置，在使用该空鼓锤时，先将手掌穿过绑带，然后将手指穿过弹力带并握紧握柄，减震套可以减震防滑，通过绑带和弹力带的辅助，即可防止使用时出现脱手的状况。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型主视截面结构示意图；
24.图3为本实用新型竖板的右视截面结构示意图；
25.图4为本实用新型限位块的主视截面结构示意图。
26.图中：1、锤杆；2、握柄；3、螺纹销；4、螺纹柱；5、支座；6、螺母；7、定位孔；8、导向杆；9、限位块；10、弹簧；11、竖板；12、锤头；13、通孔；14、旋钮；15、减震套；16、绑带；17、弹力带。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用混凝土墙体质量检测装置，包括锤杆1、握柄2和锤头12，锤杆1的底部设置有握柄2，且握柄2的顶部固定有螺纹销3，并且握柄2通过螺纹销3与锤杆1进行螺纹连接，螺纹柱4固定在锤杆1的顶部，且锤杆1的顶部设置有支座5，并且螺纹柱4与支座5贯穿连接，螺纹柱4的顶端连接有螺母6，且锤杆1
的顶端外壁开设有定位孔7，导向杆8固定在支座5的两侧，且限位块9与导向杆8贯穿连接，限位块9的一端与定位孔7相对接，且导向杆8的外侧套接有弹簧10。
29.导向杆8的截面形状呈“t”字型，且限位块9与导向杆8之间呈滑动连接；限位块9的截面形状呈“l”字型，且限位块9与定位孔7之间呈插接连接。
30.向外拉动限位块9，使限位块9挤压弹簧10向外移动，然后将螺纹柱4插入到支座5的底部，松开限位块9，弹簧10失去压力复位推动限位块9与定位孔7对接，即可完成支座5的初步定位，然后使用螺母6对接螺纹柱4紧固支座5，即可完成锤头12的安装，将螺纹销3与锤杆1螺纹连接，即可完成握柄2的安装，从而达到便于组装的效果。
31.支座5的顶部通过转轴活动连接有竖板11，且竖板11的顶部与锤头12进行固定；竖板11的表面开设有通孔13，且旋钮14贯穿支座5与通孔13进行连接；通孔13关于竖板11呈等夹角分布，且旋钮14关于支座5的中心线呈对称分布。
32.拧松旋钮14，使旋钮14的一端脱离通孔13，然后旋转锤头12带动竖板11绕着转轴旋转，当锤头12的角度确定之后，拧紧旋钮14，使旋钮14与相应位置的通孔13完成对接，即可完成锤头12角度的调节，达到最佳使用角度，从而使该混凝土墙体质量检测装置具有角度调节功能。
33.握柄2的外壁套接有减震套15，且减震套15采用海绵材质；握柄2的底部连接有绑带16，且握柄2的一侧设置有弹力带17。
34.在使用该空鼓锤时，先将手掌穿过绑带16，然后将手指穿过弹力带17并握紧握柄2，减震套15可以减震防滑，通过绑带16和弹力带17的辅助，即可防止使用时出现脱手的状况。
35.综上所述，拉动限位块9挤压弹簧10向外移动，然后将螺纹柱4插入到支座5的底部，松开限位块9，弹簧10推动限位块9与定位孔7对接，然后使用螺母6紧固支座5，即可完成锤头12的安装，将螺纹销3与锤杆1螺纹连接，即可完成握柄2的安装，即可完成该检测装置的组装，其次，旋转锤头12带动竖板11绕着转轴旋转，当锤头12的角度确定之后，拧紧旋钮14对接相应位置的通孔13，即可完成锤头12角度的调节，达到最佳使用角度，最后，在使用该空鼓锤时，先将手掌穿过绑带16，然后将手指穿过弹力带17并握紧握柄2，手持握柄2之后，使用锤头12敲击混凝土墙体，即可开始进行检测，此为现有技术，在此不做过多阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。