一种通信线路智能挂钩装置的制作方法

1.本实用新型涉及通信线路技术领域，尤其涉及一种通信线路智能挂钩装置。


背景技术：

2.由于光缆具有带宽大，传输速度快等优点，因此广泛应用于通信领域。光缆布设方式有两种，一种是直埋式，一种是架空式，而架空式布设光缆可以利用原有的架空明线杆路，节省建设费用、缩短建设周期，因此架空式布设光缆的应用非常广泛。
3.现有技术中，通过挂钩将光缆与钢绞线连接，使用时根据铺设的电缆的长度来判断该产品的使用数量，而且在拆卸的时候比较方便。
4.但现有技术中，通信线路智能挂钩装置通常不闭合，通过挂钩连接在钢绞线上的光缆容易从钢绞线上脱落，从而容易造成光缆的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种通信线路智能挂钩装置，旨在解决现有技术中的通信线路智能挂钩装置通常不闭合，通过挂钩连接在钢绞线上的光缆容易从钢绞线上脱落，从而容易造成光缆的损坏的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种通信线路智能挂钩装置，包括安装板、上挂钩、下挂钩、按压板、限位组件和伸缩组件，所述上挂钩与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧；所述下挂钩与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述上挂钩的一侧；所述按压板与所述伸缩组件固定连接，并通过所述伸缩组件与所述安装板连接；所述伸缩组件与所述安装板连接，并驱动所述按压板移动；所述限位组件与所述按压板固定连接，并通过所述按压板与所述安装板滑动连接。
7.其中，所述限位组件包括限位钩和卡块，所述限位钩与所述按压板固定连接，并位于所述按压板靠近所述安装板的一侧；所述卡块与所述限位钩固定连接，并与所述安装板滑动连接，且位于所述限位钩靠近所述安装板的一侧。
8.其中，所述伸缩组件包括伸缩杆、活塞和复位弹簧，所述伸缩杆的一端与所述按压板固定连接，并位于所述按压板靠近所述安装板的一侧，所述伸缩杆的另一端与所述安装板滑动连接，所述伸缩杆位于所述按压板和所述安装板之间；所述活塞与所述伸缩杆固定连接，并与所述安装板滑动连接，且位于所述伸缩杆靠近所述安装板的一侧；所述复位弹簧的一端与所述安装板固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述活塞固定连接，所述复位弹簧位于所述活塞和所述安装板之间。
9.其中，所述安装板具有容纳槽，所述容纳槽设置在所述安装板靠近所述伸缩杆的一侧，并与所述活塞配合。
10.其中，所述安装板具有放置槽，所述放置槽设置在所述安装板靠近所述限位钩的一侧，并与所述卡块配合。
11.本实用新型的一种通信线路智能挂钩装置，通过所述上挂钩与所述安装板固定连
接，并位于所述安装板的一侧，所述下挂钩与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述上挂钩的一侧，所述按压板与所述伸缩组件固定连接，并通过所述伸缩组件与所述安装板连接，所述伸缩组件与所述安装板连接，并驱动所述按压板移动，所述限位组件与所述按压板固定连接，并通过所述按压板与所述安装板滑动连接；因此，向按压板施加向右的力，通过所述伸缩组件带动所述按压板向所述安装板的方向移动，从而带动所述限位组件向所述安装板的方向移动，使所述上挂钩和所述下挂钩露出，将所述上挂钩与钢绞线连接，所述下挂钩与光缆连接，然后松开所述按压板，所述按压板通过所述伸缩组件复位，使所述限位组件与所述上挂钩和所述下挂钩配合形成闭合状态，将钢绞线和光缆连接起来，实现通信线路的连接，且所述通信线路智能挂钩装置不易脱落
附图说明
12.为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型通信线路智能挂钩装置的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型通信线路智能挂钩装置的连接示意图。
15.图3是本实用新型通信线路智能挂钩装置的复位弹簧压缩状态图。
16.图中：1-安装板、2-上挂钩、3-下挂钩、4-按压板、5-限位组件、6-伸缩组件、 51-限位钩、52-卡块、61-伸缩杆、62-活塞、63-复位弹簧、11-容纳槽、12-放置槽。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种通信线路智能挂钩装置，包括安装板1、上挂钩2、下挂钩3、按压板4、限位组件5和伸缩组件6，所述上挂钩2 与所述安装板1固定连接，并位于所述安装板1的一侧；所述下挂钩3与所述安装板1固定连接，并位于所述安装板1远离所述上挂钩2的一侧；所述按压板4与所述伸缩组件6固定连接，并通过所述伸缩组件6与所述安装板1连接；所述伸缩组件6与所述安装板1连接，并驱动所述按压板4移动；所述限位组件5与所述按压板4固定连接，并通过所述按压板4与所述安装板1滑动连接。
19.在本实施方式中，所述上挂钩2为半圆弧形，与长方体的所述安装板1焊接，并位于所述安装板1上端的左侧，用于挂钩在钢绞线上，所述下挂钩3与所述上挂钩2的形状大小相同，并与所述上挂钩2相对，所述下挂钩3与所述安装板1焊接，并位于所述安装板1下端的左侧，用于钩住光缆线，将光缆线与钢绞线连接，所述伸缩组件6的一侧与所述安装板1连接，所述伸缩组件6 的另一侧与所述按压板4连接，所述伸缩组件6位于所述按压板4和所述安装板1之间，用于驱动所述按压板4的伸缩移动，所述按压板4与所述伸缩组件6 固定连接，
并位于所述上挂钩2和所述下挂钩3之间，两个限位组件5与所述按压板4固定连接，并分别位于所述按压板4靠近所述上挂钩2和所述下挂钩3 的两端，一个所述限位组件5通过与所述上挂钩2配合，另一个所述限位组件5 与所述下挂钩3配合，将钢绞线和光缆连接，且不容易脱落；因此，向按压板4 施加向右的力，通过所述伸缩组件6带动所述按压板4向所述安装板1的方向移动，从而带动所述限位组件5向所述安装板1的方向移动，使所述上挂钩2 和所述下挂钩3露出，将所述上挂钩2与钢绞线连接，所述下挂钩3与光缆连接，然后松开所述按压板4，所述按压板4通过所述伸缩组件6复位，使所述限位组件5与所述上挂钩2和所述下挂钩3配合形成闭合状态，将钢绞线和光缆连接起来，实现通信线路的连接，且所述通信线路智能挂钩装置不易脱落。
20.进一步地，请参阅图1至图3，所述限位组件5包括限位钩51和卡块52，所述限位钩51与所述按压板4固定连接，并位于所述按压板4靠近所述安装板 1的一侧；所述卡块52与所述限位钩51固定连接，并与所述安装板1滑动连接，且位于所述限位钩51靠近所述安装板1的一侧。
21.进一步地，请参阅图1至图3，所述安装板1具有放置槽12，所述放置槽 12设置在所述安装板1靠近所述限位钩51的一侧，并与所述卡块52配合。
22.在本实施方式中，所述限位钩51与所述上挂钩2配合，与所述上挂钩2形成一个完整的圆形，两个所述限位钩51与所述连接板固焊接，并分别位于所述按压板4靠近所述上挂钩2和所述下挂钩3的两端，用于与所述上挂钩2和所述下挂钩3配合形成关闭状态，使所述通信线路智能挂钩不容易脱落，所述卡块52与所述限位钩51焊接，并位于所述限位钩51靠近所述安装板1的一侧，两个所述卡块52分别位于所述两个限位钩51上，并与所述安装板1滑动连接，且位于所述安装板1的放置槽12内，用于对所述限位钩51进行支撑和限位操作，两个所述放置槽12分别位于所述安装板1靠近两个所述限位钩51的一侧，所述放置槽12的开口朝向所述限位钩51，所述放置槽12的大小与所述卡块52 的大小匹配，用于所述卡块52在所述放置槽12内滑动，使所述限位组件5在所述放置槽12内的滑动，从而实现所述通信线路智能挂钩装置对通信线路的挂钩操作更稳定，不易脱落。
23.进一步地，请参阅图1至图3，所述伸缩组件6包括伸缩杆61、活塞62和复位弹簧63，所述伸缩杆61的一端与所述按压板4固定连接，并位于所述按压板4靠近所述安装板1的一侧，所述伸缩杆61的另一端与所述安装板1滑动连接，所述伸缩杆61位于所述按压板4和所述安装板1之间；所述活塞62与所述伸缩杆61固定连接，并与所述安装板1滑动连接，且位于所述伸缩杆61靠近所述安装板1的一侧；所述复位弹簧63的一端与所述安装板1固定连接，所述复位弹簧63的另一端与所述活塞62固定连接，所述复位弹簧63位于所述活塞62和所述安装板1之间。
24.进一步地，请参阅图2和图3，所述安装板1具有容纳槽11，所述容纳槽 11设置在所述安装板1靠近所述伸缩杆61的一侧，并与所述活塞62配合。
25.在本实施方式中，所述容纳槽11设置在所述安装板1靠近所述伸缩杆61 的一侧，所述容纳槽11的槽内直径与所述活塞62配合，所述容纳槽11的槽口直径与所述伸缩杆61的直径配合，为所述伸缩组件6提供了安装条件，所述伸缩杆61为圆柱体，所述伸缩杆61的一端与所述按压板4焊接，并位于所述按压板4靠近所述安装板1的一侧，所述伸缩杆61的另一端伸入所述容纳槽11 内，并与所述安装板1滑动连接，所述伸缩杆61位于所述安装板1和所
述按压板4之间，用于实现所述按压板4与所述安装板1的滑动连接，所述活塞62与所述伸缩杆61焊接，并位于所述伸缩杆61伸入所述容纳槽11的一侧，所述活塞62的直径大于所述伸缩杆61的直径，所述活塞62与所述安装板1滑动连接，并位于所述安装板1的容纳槽11内，所述活塞62的直径与所述容纳槽11的直径匹配，用于所述伸缩杆61通过所述活塞62对所述复位弹簧63施力，所述复位弹簧63的一端与所述安装板1固定连接，所述复位弹簧63的另一端与所述活塞62固定连接，所述弹簧位于所述活塞62与所述安装板1之间，用于实现所述伸缩组件6的复位操作；通过安装在所述容纳槽11内的所述伸缩组件6实现所述按压板4的向内移动和复位操作，方便所述通信线路智能挂钩装置的挂钩铜绞线和光缆，所述伸缩组件6驱动所述按压板4进行复位，所述按压板4 带动所述限位组件5对铜绞线和光缆进行限位，限制所述通信线缆的晃动位置，使所述通信线路智能挂钩装置不易掉落且安装和更换方便。
26.以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。