一种卡扣锁止式线束插接件拆解装置的制作方法

1.本发明涉及一种卡扣锁止式线束插接件拆解装置，属于拆解工具技术领域。


背景技术：

2.线束插接件主要由塑料壳体及芯体接触端子组成，为防止插接件工作过程中脱开，通常会设计塑料壳体闭锁装置，根据塑料壳体上的闭锁装置的锁止形式可以将其分为旋转互锁式线束插接件、卡扣锁止式线束插接件、锁片销锁止式线束插接件。
3.其中卡扣锁止式线束插接件是挖掘机行业中最常见的形式。对卡扣锁止式线束插接件的拆解动作分解作如下描述，第一步，向下按压锁止装置解除锁止状态，第二步，沿按压方向的垂向拉拔，实现插接件分离。
4.挖掘机作为一种复杂的工程机械产品，其电气架构复杂，为减少拆解件数量通常需要将更多的针脚集成到一个插接件上，插接件体积也随之增加。大的插接件插拔时往往需要更大的拉拔力来克服塑料壳体间的摩擦力。拆解动作不够简洁需要双手协作完成，且大的插拔力增大拆解过程中损坏线束的风险。因此设计专门针对大体积卡扣锁止式线束插接件的拆解工具很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种卡扣锁止式线束插接件拆解装置，本发明能够通过单一的旋钮转动，带动凸轮旋转，即可完成卡扣锁止式线束插接件解除锁止和拉拔分离两个拆解动作，操作简洁，无需双手在按压解除卡扣锁止的同时，还要施加与按压力相垂直的拉拔力，降低劳动强度。拉拔直动推杆、紧固螺栓以及固定挡板等构成的夹持机构能够保证线束插接件公母头两端均匀受力且夹持牢靠，防止由于受力过大，发生打滑，可有效避免拆解时误伤线束的风险。
6.为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：本发明提供一种卡扣锁止式线束插接件拆解装置，包括双层凸轮机构、起机架作用的外壳、与双层凸轮机构固接且通过轴承与外壳相连的旋钮；所述双层凸轮机构包括按压凸轮机构和拉拔凸轮机构，在旋钮转动时，所述按压凸轮机构能够按压卡扣锁止式线束插接件的锁止卡扣以解除卡扣锁止，所述拉拔凸轮机构能够分别拉拔卡扣锁止式线束插接件的公母头的两端，以实现卡扣锁止式线束插接件分离。
7.作为一种优选实施方式，所述按压凸轮机构包括第一凸轮层和按压直动推杆，所述第一凸轮层上设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动卡接有按压滚子，所述按压直动推杆穿过外壳与按压滚子连接，以实现与第一凸轮层转动连接，当旋钮转动时，所述按压直动推杆能够按压卡扣锁止式线束插接件的锁止卡扣以解除卡扣锁止。
8.作为一种优选实施方式，所述拉拔凸轮机构包括第二凸轮层和拉拔直动推杆，所述第二凸轮层上设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动卡接有拉拔滚子，所述拉拔直动推杆
穿过外壳与拉拔滚子连接，以实现与第二凸轮层转动连接，当旋钮转动时，所述拉拔直动推杆能够分别拉拔卡扣锁止式线束插接件的公母头的两端，以实现卡扣锁止式线束插接件分离。
9.作为一种优选实施方式，所述按压直动推杆设有两组，两组所述按压直动推杆相对设置，当旋钮旋转时，两组所述按压直动推杆之间的距离先变小，后保持不变。
10.作为一种优选实施方式，所述拉拔直动推杆设有两组，两组所述拉拔直动推杆相对设置，当旋钮旋转时，两组所述拉拔直动推杆之间的距离先不变，后变大。
11.作为一种优选实施方式，所述按压直动推杆上设有可调距离压杆，所述可调距离压杆包括螺纹杆和设于螺纹杆上的螺母、固定螺栓、滚珠座和滚珠，所述螺纹杆与按压直动推杆螺纹连接，所述滚珠与滚珠座连接。
12.作为一种优选实施方式，所述拉拔直动推杆上连接有固定挡板，所述固定挡板通过紧固螺栓与拉拔直动推杆固接，以实现对卡扣锁止式线束插接件的公母头的两端的夹持。
13.作为一种优选实施方式，两组所述拉拔直动推杆与两组所述按压直动推杆垂直布设。
14.作为一种优选实施方式，当旋钮沿顺时针方向旋转0
°
~20
°
时，两组所述按压直动推杆向轴承方向作直线运动。
15.作为一种优选实施方式，当旋钮沿顺时针方向旋转20
°
~140
°
时，两组所述拉拔直动推杆向远离轴承方向作直线运动。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：本发明提供的一种卡扣锁止式线束插接件拆解装置，包括双层凸轮机构、外壳和旋钮；所述双层凸轮机构包括按压凸轮机构和拉拔凸轮机构，在旋钮转动时，所述按压凸轮机构能够按压线束插接件的锁止卡扣以解除卡扣锁止，所述拉拔凸轮机构能够分别拉拔卡扣锁止式线束插接件的公母头两端，实现插接件分离。
17.本发明通过单一的旋钮转动，带动凸轮旋转，即可完成卡扣锁止式线束插接件解除锁止和拉拔分离两个拆解动作，无需双手在按压解除卡扣锁止的同时，还要施加与按压力相垂直的拉拔力，降低劳动强度。拉拔直动推杆、紧固螺栓以及固定挡板等构成的夹持机构能够保证线束插接件公母头两端均匀受力且夹持牢靠，防止由于受力过大，发生打滑，可有效避免拆解时误伤线束的风险。
附图说明
18.图1是本发明实施例提供的一种卡扣锁止式线束插接件拆解装置的工作原理图；图2是本发明实施例提供的一种卡扣锁止式线束插接件拆解装置的结构示意图；图3是图2的爆炸图；图中：1、双层凸轮机构；11、拉拔凸轮机构； 100、拉拔直动推杆；101、固定挡板；102、紧固螺栓；103；拉拔滚子； 104、第一凸轮层；105、第一凹槽；12、按压凸轮机构； 200、按压直动推杆；
201、可调距离压杆；2010、螺纹杆；2011、调节螺母；2012、固定螺栓；2013、滚珠座；2014、滚珠；202、按压滚子；203、第二凸轮层；204、第二凹槽；2、外壳；3、轴承；4、旋钮。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.下面结合附图对本发明所使用的双层凸轮机构1做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明图文理解本发明设计思路。
23.本发明提供一种卡扣锁止式线束插接件拆解装置，请参见图1，包括双层凸轮机构1、外壳2和旋钮4，所述外壳2设于双层凸轮机构1的外侧，所述外壳2起机架作用，所述旋钮4设于外壳2的外侧，所述双层凸轮机构1、外壳2和旋钮4通过轴承3连接，当旋钮4转动时，所述双层凸轮机构1、外壳2能够相对轴承3转动。
24.本实施例中，所述双层凸轮机构1包括按压凸轮机构12和拉拔凸轮机构11，请参见图2，在旋钮4转动时，所述按压凸轮机构12能够按压线束插接件的锁止卡扣解除卡扣锁止，所述拉拔凸轮机构11能分别拉拔卡扣锁止式线束插接件公母头两端，实现插接件分离。
25.具体地，所述按压凸轮机构12包括第一凸轮层104和按压直动推杆200，所述第一凸轮层104上设有第一凹槽105，所述第一凹槽105内滑动卡接有按压滚子202，所述按压直动推杆200穿过外壳2与按压滚子202连接，以实现与第一凸轮层104转动连接，当旋钮4转动时，所述按压直动推杆200能够够按压锁止卡扣，解除卡扣锁止。
26.更具体地，所述第一凸轮层104的按压直动推杆200的按压滚子202的中心b1的轨迹和按压直动推杆200的按压滚子202的中心b2的关于轴心a点对称，且与第一凸轮层104的轴心a的间距为ab1和ab2，即第一凸轮层104的偏距在第一凸轮层104顺时针旋转的变化曲线0°
~20
°
旋转角度范围内，偏距ab1和ab2由10 mm降低到8 mm；当旋钮4顺时针转动20
°
~140
°
时，偏距ab1和ab2保持8mm不变。也就是说，所述按压直动推杆200设有两组，两组所述按压直动推杆200相对设置，当旋钮4旋转时，两组所述按压直动推杆200之间的距离先变小，后保持不变。
27.所述拉拔凸轮机构11包括第二凸轮层203和拉拔直动推杆100，所述第二凸轮层203上设有第二凹槽204，所述第二凹槽204内滑动卡接有拉拔滚子103，所述拉拔直动推杆100穿过外壳2与拉拔滚子103连接，以实现与第二凸轮层203转动连接，，请参见图3，当旋钮4转动时，所述拉拔直动推杆100能够分别拉拔卡扣锁止式线束插接件的公母头的两端，实现插接件分离。
28.具体地，所述第二凸轮层203的拉拔直动推杆100的拉拔滚子103的中心b
1、
的轨迹和拉拔直动推杆100的拉拔滚子103的中心b
2、
的关于轴心a点对称，且起始点b
1、
和b
2、
分别与第一凸轮层104的按压直动推杆200的按压滚子202中心b1和b2存在90
°
相位差。即两组所述拉拔直动推杆100与两组所述按压直动推杆200垂直布设。当旋钮4转动时，第一凸轮层104与第二凸轮层203并行工作，此时，第一凸轮层104与第二凸轮层203在相互垂直方向上的按压直动推杆200和拉拔直动推杆100的进行直线间歇运动。
29.其中，所述拉拔直动推杆100的拉拔滚子103中心b
1、
和b
2、
的轨迹和拉拔直动推杆100关于轴心a
、
点的间距为a
、b1、
和a
、b2、
，当第二凸轮层203的偏距在第二凸轮层203进行顺时针旋转 0
°
~20
°
时，偏距a
、b1、
和a
、b2、
保持3.5 mm不变；当旋钮4顺时针旋转20
°
~140
°
时，偏距a
、b1、
和a
、b2、
由3.5 mm上涨到12 mm。也就是说，所述拉拔直动推杆100设有两组，两组所述拉拔直动推杆100相对设置，当旋钮4旋转时，两组所述拉拔直动推杆100之间的距离先不变，后变大。
30.本实施例中，当需要对卡扣锁止式线束插接件进行拆解时，操作人员通过顺时针旋转旋钮4，当旋钮4旋转0
°
~20
°
时，偏距ab1和ab2由10 mm降低到8 mm，带动两按压直动推杆200相向运动，用以实现向下按压卡扣锁止式线束插接件以解除其锁止状态，此时，两组所述按压直动推杆200向轴承3方向作直线运动。
31.当旋钮4旋转20
°
~140
°
时，偏距a
、b1、
和a
、b2、
由3.5 mm上涨到12 mm，进而带动两组拉拔直动推杆100反向运动，用以实现沿按压方向的垂向拉拔，实现插接件分离，此时，两组所述拉拔直动推杆100向远离轴承3方向作直线运动。
32.为了提高本发明的通用性，所述按压直动推杆200上设有可调距离压杆201，所述可调距离压杆201包括螺纹杆2010和设于螺纹杆2010上的螺母、固定螺栓2012、滚珠座2013和滚珠2014，所述螺纹杆2010与按压直动推杆200螺纹连接，所述滚珠座2013与滚珠2014连接。本领域技术人员可以通过调节螺纹杆2010轴向位置调节螺母2011、螺纹杆2010和固定螺栓2012，来改变可调距离压杆201的位置状态，使其适用于不同厚度和宽度的大小的卡扣锁止式线束插接件。
33.为了更好地对卡扣锁止式线束插接件进行拆解，所述拉拔直动推杆100上连接有固定挡板101，所述固定挡板101通过紧固螺栓102与拉拔直动推杆100固接，以形成夹持机构。所述固定挡板101能够使得卡扣锁止式线束插接件与拉拔直动推杆100更好的结合，以更有效的实现拉拔拆解分离插接件。当旋钮4顺时针旋转20
°
~140
°
时，拉拔直动推杆100将带动卡扣锁止式线束插接件的两端向远离轴心方向做直线运动，进而实现拉拔拆解分离插
接件。
34.需要说明的是，本领域技术人员在了解本发明的实质内容之后，可以将旋钮4、第一凸轮层104及第二凸轮层203设计成逆时针旋转，且旋转角度、偏距都可以根据实际需要进行调整，本发明在此不做限制。
35.本发明提供的一种卡扣锁止式线束插接件拆解装置，包括双层凸轮机构1、设于双层凸轮机构1外侧的外壳2、通过轴承3与双层凸轮机构1、外壳2连接的旋钮4；所述双层凸轮机构1包括按压凸轮机构12和拉拔凸轮机构11，在旋钮4转动时，所述按压凸轮机构12能够按压线束插接件的锁止卡扣解除卡扣锁止，所述拉拔凸轮机构11能分别拉拔卡扣锁止式线束插接件公母头两端，实现插接件分离。
36.本发明通过单一的旋钮转动，带动凸轮旋转，可完成卡扣锁止式线束插接件解除锁止和拉拔分离两个拆解动作，无需双手在按压解除卡扣锁止的同时，还要施加与按压力相垂直的拉拔力，降低劳动强度。拉拔直动推杆、紧固螺栓以及固定挡板等构成的夹持机构能够保证线束插接件公母头两端均匀受力且夹持牢靠，防止由于受力过大，发生打滑，可有效避免拆解时误伤线束的风险。
37.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。