一种电机加工用智能焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接装置设计领域，具体是指一种电机加工用智能焊接装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
3.电机主要由机座、机壳、定子、转子、轴承或端盖组成，通常组装的顺序是先将机座和机壳连接，再内部部件组装好，最后组装端盖，为了维修或者维护方便，端盖通常采用螺丝固定。
4.机壳和机座的组装方式有很多，一部分采用焊接的方式进行，现有的焊接通常是在开放空间进行的，即使有吸风管也无法完全将废弃吸取，会有很多扩散到空气中，影响空气质量和人员健康，但如果使用密闭环境焊接，就需要设计为电动控制的焊接装置，并且如果可以快速检查确认焊接解决，就更加适用，为此，本发明提供一种电机加工用智能焊接装置。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种电机加工用智能焊接装置。
6.本发明采取的技术方案如下：本发明是一种电机加工用智能焊接装置，包括工作台、移动器、防护罩、固定器、辅助器、开关器和调节器，所述移动器设于工作台上，所述防护罩设于移动工作台上且套接设于移动器上，所述固定器设于移动器上，所述辅助器设于防护罩上，所述开关器设于防护罩上，所述调节器设于防护罩上，所述固定器包括固定箱、转动盘和限位组件，所述固定箱设于移动器上，所述转动盘转动设于固定箱上，所述限位组件设于固定箱上，所述限位组件设有多组，所述限位组件包括固定柱、限位柱和滚珠，所述固定柱设于固定箱上，所述限位柱设于固定柱上，所述限位柱设有多组，所述滚珠设有多组，所述滚珠分别滚动设于限位柱上，滚珠接触机壳，方便机壳转动，同时还可起到限位作用。
7.进一步地，所述固定箱内设有转动电机，所述转动电机输出轴转动贯穿固定箱且与转动盘连接。
8.进一步地，所述转动盘上设有定位柱，用于定位。
9.进一步地，所述移动器包括固定座、丝杠、螺母、移动杆和移动座，所述固定座设于工作台上，所述固定座对称设有两组，所述丝杠转动设于固定座上且贯穿防护罩，所述螺母螺纹连接设于丝杠上且滑动贯穿防护罩，所述移动杆设于固定座上且贯穿防护罩，所述移动杆设有多组，所述移动座滑动套接设于多组移动杆上，所述移动座设于螺母与固定箱之间且滑动贯穿防护罩，丝杠转动，螺母在限位作用下移动，带动移动座移动，带动机座和机壳移动到防护罩内。
10.进一步地，所述固定座上设有移动电机，所述移动电机输出轴转动贯穿固定座与
丝杠连接，移动电机为正反转电机。
11.进一步地，所述辅助器包括推动杆、连接板和转动垫，所述推动杆设于防护罩上，所述连接板设于推动杆上，所述转动垫转动设于连接板上，转动垫接触电机部件。
12.进一步地，所述开关器包括挡板、侧开门和控制杆，所述挡板设于防护罩上，所述侧开门铰接设于防护罩上，所述控制杆铰接设于侧开门和挡板之间，控制杆控制侧开门开启和关闭。
13.进一步地，所述调节器包括轨道杆、滑动套和固定夹，所述轨道杆设于防护罩上，所述滑动套滑动套接设于轨道杆上，所述固定夹设于滑动套上，所述轨道杆和滑动套上设有多组螺纹孔。
14.进一步地，所述防护罩内设有摄像头，摄像头会拍摄焊接完成的画面，及时查看焊接成果，还可将防护罩侧壁设计使用透明材质方便观察。
15.进一步地，所述防护罩上设有吸风管，外界吸风机，方便排出废气，所述防护罩上设有进料管，可配合焊锡进料机使用，方便焊锡，焊条等进入。
16.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：使用移动器可带动电机部件移动，方便操作，便于控制且节省人力，使用防护罩可使焊接在一个相对密闭的环境下进行，减少焊接气体外溢，使用固定器可固定需要焊接的电机，并且方便焊接时，带动电机转动，完成焊接工作，辅助器可起到辅助固定作用，摄像头可拍摄焊接后的画面，并在外部显示，可在焊接后第一时间查看焊接效果，增加了智能性，吸风管可外界风机将焊接的废弃及时排出，方便废气统一处理，本设计可实现半自动控制，如果为各个用电设备增加统一的控制板或加装plc可以实现全自动控制，使用两个或三个本装置，交错使用，节省工时和人力，各个部件配合完成了本设计。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种电机加工用智能焊接装置的整体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种电机加工用智能焊接装置固定器的结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种电机加工用智能焊接装置调节器的结构示意图。
20.其中，1、工作台，2、移动器，3、防护罩，4、固定器，5、辅助器，6、开关器，7、调节器，8、固定箱，9、转动盘，10、限位组件，11、固定柱，12、限位柱，13、滚珠，14、转动电机，15、定位柱，16、固定座，17、丝杠，18、螺母，19、移动杆，20、移动座，21、移动电机，22、推动杆，23、连接板，24、转动垫，25、挡板，26、侧开门，27、控制杆，28、轨道杆，29、滑动套，30、螺纹孔，31、摄像头，32、吸风管，33、进料管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.如图1～图3所示，本发明是一种电机加工用智能焊接装置，包括工作台1、移动器2、防护罩3、固定器4、辅助器5、开关器6和调节器7，移动器2设于工作台1上，防护罩3设于移动工作台1上且套接设于移动器2上，固定器4设于移动器2上，辅助器5设于防护罩3上，开关器6设于防护罩3上，调节器7设于防护罩3上，固定器4包括固定箱8、转动盘9和限位组件10，固定箱8设于移动器2上，转动盘9转动设于固定箱8上，限位组件10设于固定箱8上，限位组件10设有多组，限位组件10包括固定柱11、限位柱12和滚珠13，固定柱11设于固定箱8上，限位柱12设于固定柱11上，限位柱12设有多组，滚珠13设有多组，滚珠13分别滚动设于限位柱12上。
24.固定箱8内设有转动电机14，转动电机14输出轴转动贯穿固定箱8且与转动盘9连接；转动盘9上设有定位柱15；移动器2包括固定座16、丝杠17、螺母18、移动杆19和移动座20，固定座16设于工作台1上，固定座16对称设有两组，丝杠17转动设于固定座16上且贯穿防护罩3，螺母18螺纹连接设于丝杠17上且滑动贯穿防护罩3，移动杆19设于固定座16上且贯穿防护罩3，移动杆19设有多组，移动座20滑动套接设于多组移动杆19上，移动座20设于螺母18与固定箱8之间且滑动贯穿防护罩3；固定座16上设有移动电机21，移动电机21输出轴转动贯穿固定座16与丝杠17连接；辅助器5包括推动杆22、连接板23和转动垫24，推动杆22设于防护罩3上，连接板23设于推动杆22上，转动垫24转动设于连接板23上；开关器6包括挡板25、侧开门26和控制杆27，挡板25设于防护罩3上，侧开门26铰接设于防护罩3上，控制杆27铰接设于侧开门26和挡板25之间；调节器7包括轨道杆28、滑动套29和固定夹(图中未显示)，轨道杆28设于防护罩3上，滑动套29滑动套接设于轨道杆28上，固定夹设于滑动套29上，轨道杆28和滑动套29上设有多组螺纹孔30；防护罩3内设有摄像头31；防护罩3上设有吸风管32，防护罩3上设有进料管33。
25.具体使用时：将电机外壳放在转动盘9上，插入定位柱15上定位，同时滚珠13与电机外壳接触，方便转动避免倾斜，将机座或需要焊接的部件放在机壳上，移动电机21工作带动丝杠17转动，螺母18在限位作用下移动，带动移动座20移动，带动机座和机壳移动到防护罩3内，接着启动控制杆27伸展，将侧开门26关闭，焊接头接触到焊接位置，关闭移动电机21，启动推动杆22伸展，推动转动垫24接触电机部件，焊接时，启动转动电机14工作带动转动盘9转动，完成一周焊接，摄像头31会拍摄焊接完成的画面，及时查看焊接成果，使用吸风管32排出废气。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将
实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。