一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置的制作方法

1.本发明涉及一种电子雾化液制备用浸泡装置，特别是涉及一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置，属于电子雾化液制备用浸泡装置技术领域。


背景技术：

2.现有技术中用于电子雾化液制备用浸泡装置制备的过程中需要对其原料进行浸泡清洗处理，而现有的处理方式则是将原料倒入至浸泡装置内进行恒温浸泡后再通过打捞的方式进行捞出，而此种方式过于麻烦，费时费力，导致生产成本效率比较低，其次无法实现浸泡和与打包捞出同步的功能，为此设计一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置来优化上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是为了提供一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置，通过进料口组件可投入原料进入至传送滚筒的内部，然后通过启动联动传送组件带动原料传送组件运行使其原料移动至粗孔过滤网位置处，启动回液阀组件使其浸泡液通过出液板组件冲洗在粗孔过滤网的外侧，通过粗孔过滤网进行对原料的冲洗，冲洗后再通过细孔过滤网后再通过出液板组件进入至存水池内，在需要进行浸泡的时候可以将浸泡仓填充满，然后溶液漫过粗孔过滤网，并启动电加热组件对浸泡仓内的溶液进行加热，从而对原料进行加热浸泡，浸泡完成后卸水再启动联动传送组件带动原料传送组件运行至原料存放组件进行存储。
4.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置，包括侧固定板，位于侧固定板内侧底部处通过v型支撑架安装有浸泡仓，浸泡仓的内层设有电加热组件，浸泡仓的内中部处贯穿设有传送滚筒，且传送滚筒位于浸泡仓的内侧设有贯穿传送滚筒的粗孔过滤网，传送滚筒的内部沿传送滚筒的轴向上设有原料传送组件，侧固定板的内侧且位于传送滚筒的端部设有联动传送组件，传送滚筒的顶部安装有与传送滚筒内部连通的进料口组件，浸泡仓的底中部连通有出料口，并位于出料口与浸泡仓之间设有细孔过滤网，出料口的内底部设有出液板组件，侧固定板的内部且位于传送滚筒底端部处设有原料存放组件，侧固定板内底部且位于出料口的下方设有存水池，侧固定板的一侧设有与存水池内部连通的浸泡液存储仓组件，侧固定板的外侧中下方安装有支撑架，且支撑架的顶端部安装有电动升降组件，且电动升降组件的输出端安装有喷洒组件，该喷洒组件通过回液阀组件与存水池内部连通。
6.优选的，电加热组件包括电加热板和电加热器，浸泡仓的内层铺设有电加热板，浸泡仓的外侧底部安装有电加热器，电加热器通过导线与电加热板电性连接。
7.优选的，原料传送组件包括传送转轴、传送绞龙和原料输出阀，传送滚筒内部轴向上安装有传送转轴，且传送转轴的外侧安装有传送绞龙，传送滚筒的底端部连通有原料输
出阀，且原料输出阀与原料存放组件连通。
8.优选的，联动传送组件包括输送电机、主动工型轮、传送皮带和从动工型轮，侧固定板的一侧边中部安装有输送电机，输送电机的输出端贯穿侧固定板安装有主动工型轮，所述传送转轴贯穿传送滚筒安装有从动工型轮，且该传送转轴通过轴承固定在侧固定板内壁，从动工型轮和主动工型轮的外侧套设有传送皮带。
9.优选的，进料口组件包括进料口和进料罩，每组传送滚筒的顶端部皆连通有进料口，且进料口的顶部连通有进料罩。
10.优选的，出液板组件包括出液电机、转杆和密封出液盘，出料口的外侧底中部处安装有出液电机，且出液电机的输出端安装有贯穿出料口的转杆，并在转杆的外侧安装有密封出液盘，且密封出液盘的外侧铺设有橡胶层。
11.优选的，原料存放组件包括原料存放仓和原料出料阀，侧固定板的内侧底部安装有原料存放仓，且原料存放仓的一侧连通有原料出料阀，原料输出阀与原料存放仓的内部连通。
12.优选的，浸泡液存储仓组件包括进液阀、储液仓和进液阀，侧固定板的一侧设有储液仓，且储液仓外侧的底部与存水池之间通过进液阀连通，储液仓的顶部连通有进液阀。
13.优选的，电动升降组件包括电动升降杆和输出杆，支撑架顶端部安装有电动升降杆，且电动升降杆的输出端安装有输出杆，输出杆的底部安装有喷洒组件；
14.喷洒组件包括清洗板和喷洒头，输出杆的底部安装有清洗板，且清洗板的底部等间距连通有喷洒头。
15.优选的，回液阀组件包括回流水泵和回流导液管，侧固定板侧底部安装有回流水泵，且回流水泵的一端连通有回流导液管，回流导液管的另一端与清洗板顶部连通，回流水泵的另一端与存水池内部连通。
16.本发明的有益技术效果：
17.本发明提供的一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置，通过进料口组件可投入原料进入至传送滚筒的内部，然后通过启动联动传送组件带动原料传送组件运行使其原料移动至粗孔过滤网位置处，启动回液阀组件使其浸泡液通过出液板组件冲洗在粗孔过滤网的外侧，通过粗孔过滤网进行对原料的冲洗，冲洗后再通过细孔过滤网后再通过出液板组件进入至存水池内，在需要进行浸泡的时候可以将浸泡仓填充满，然后溶液漫过粗孔过滤网，并启动电加热组件对浸泡仓内的溶液进行加热，从而对原料进行加热浸泡，浸泡完成后卸水再启动联动传送组件带动原料传送组件运行至原料存放组件进行存储。
附图说明
18.图1为按照本发明的一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置的一优选实施例的装置整体主视图；
19.图2为按照本发明的一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置的一优选实施例的装置整体俯视图；
20.图3为按照本发明的一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置的一优选实施例的a处结构放大图；
21.图4为按照本发明的一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置的一优
选实施例的原料输送组件结构示意图；
22.图5为按照本发明的一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置的一优选实施例的出料阀组件结构示意图。
23.图中：1-支撑架，2-电动升降杆，3-输出杆，4-清洗板，5-回流导液管，6-侧固定板，8-回流水泵，9-存水池，10-输送电机，11-主动工型轮，12-传送滚筒，13-进料口，14-电加热板，15-粗孔过滤网，16-原料存放仓，17-原料出料阀，18-细孔过滤网，19-密封出液盘，20-出液电机，21-进液阀，22-储液仓，23-电加热器，24-出料口，25-v型支撑架，26-进液阀，27-转杆，28-进料罩，29-从动工型轮，30-传送皮带，31-原料输出阀，32-主动工型轮，33-传送绞龙，34-浸泡仓。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
25.如图1-图5所示，本实施例提供的一种具有辅助加热功能的电子雾化液制备用浸泡装置，包括侧固定板6，位于侧固定板6内侧底部处通过v型支撑架25安装有浸泡仓34，浸泡仓34的内层设有电加热组件，浸泡仓34的内中部处贯穿设有传送滚筒12，且传送滚筒12位于浸泡仓34的内侧设有贯穿传送滚筒12的粗孔过滤网15，传送滚筒12的内部沿传送滚筒12的轴向上设有原料传送组件，侧固定板6的内侧且位于传送滚筒12的端部设有联动传送组件，传送滚筒12的顶部安装有与传送滚筒12内部连通的进料口组件，浸泡仓34的底中部连通有出料口24，并位于出料口24与浸泡仓34之间设有细孔过滤网18，出料口24的内底部设有出液板组件，侧固定板6的内部且位于传送滚筒12底端部处设有原料存放组件，侧固定板6内底部且位于出料口24的下方设有存水池9，侧固定板6的一侧设有与存水池9内部连通的浸泡液存储仓组件，侧固定板6的外侧中下方安装有支撑架1，且支撑架1的顶端部安装有电动升降组件，且电动升降组件的输出端安装有喷洒组件，该喷洒组件通过回液阀组件与存水池9内部连通。
26.总工作原理：通过进料口组件可投入原料进入至传送滚筒12的内部，然后通过启动联动传送组件带动原料传送组件运行使其原料移动至粗孔过滤网15位置处，启动回液阀组件使其浸泡液通过出液板组件冲洗在粗孔过滤网15的外侧，通过粗孔过滤网15进行对原料的冲洗，冲洗后再通过细孔过滤网18后再通过出液板组件进入至存水池9内，在需要进行浸泡的时候可以将浸泡仓34填充满，然后溶液漫过粗孔过滤网15，并启动电加热组件对浸泡仓34内的溶液进行加热，从而对原料进行加热浸泡，浸泡完成后卸水再启动联动传送组件带动原料传送组件运行至原料存放组件进行存储。
27.在本实施例中，电加热组件包括电加热板14和电加热器23，浸泡仓34的内层铺设有电加热板14，浸泡仓34的外侧底部安装有电加热器23，电加热器23通过导线与电加热板14电性连接。
28.启动电加热器23对电加热板14进行加热，从而对浸泡仓34内的溶液进行加热。
29.在本实施例中，原料传送组件包括传送转轴、传送绞龙33和原料输出阀31，传送滚筒12内部轴向上安装有传送转轴，且传送转轴的外侧安装有传送绞龙33，传送滚筒12的底端部连通有原料输出阀31，且原料输出阀31与原料存放组件连通，联动传送组件包括输送
电机10、主动工型轮11、传送皮带30和从动工型轮29，侧固定板6的一侧边中部安装有输送电机10，输送电机10的输出端贯穿侧固定板6安装有主动工型轮32，传送转轴贯穿传送滚筒12安装有从动工型轮29，且该传送转轴通过轴承固定在侧固定板6内壁，从动工型轮29和主动工型轮32的外侧套设有传送皮带30，进料口组件包括进料口13和进料罩28，每组传送滚筒12的顶端部皆连通有进料口13，且进料口13的顶部连通有进料罩28，原料存放组件包括原料存放仓16和原料出料阀17，侧固定板6的内侧底部安装有原料存放仓16，且原料存放仓16的一侧连通有原料出料阀17，原料输出阀31与原料存放仓16的内部连通。
30.通过进料罩28投入原料，并通过进料口13进料，通过进料口13进入至传送滚筒12，通过启动输送电机10带动主动工型轮11转动，通过主动工型轮11带动传送皮带30和从动工型轮29运行，从而通过从动工型轮29和主动工型轮11带动传送绞龙33运动进行对原料的传送，通过原料输出阀31进行出料至原料存放仓16内进行存储，并通过原料出料阀17进行出料。
31.在本实施例中，电动升降组件包括电动升降杆2和输出杆3，支撑架1顶端部安装有电动升降杆2，且电动升降杆2的输出端安装有输出杆3，输出杆3的底部安装有喷洒组件，喷洒组件包括清洗板4和喷洒头，输出杆3的底部安装有清洗板4，且清洗板4的底部等间距连通有喷洒头，回液阀组件包括回流水泵8和回流导液管5，侧固定板6侧底部安装有回流水泵8，且回流水泵8的一端连通有回流导液管5，回流导液管5的另一端与清洗板4顶部连通，回流水泵8的另一端与存水池9内部连通，出液板组件包括出液电机20、转杆27和密封出液盘19，出料口24的外侧底中部处安装有出液电机20，且出液电机20的输出端安装有贯穿出料口24的转杆27，并在转杆27的外侧安装有密封出液盘19，且密封出液盘19的外侧铺设有橡胶层，浸泡液存储仓组件包括进液阀21、储液仓22和进液阀26，侧固定板6的一侧设有储液仓22，且储液仓22外侧的底部与存水池9之间通过进液阀21连通，储液仓22的顶部连通有进液阀26。
32.启动进液阀21将储液仓22内的溶液导入至存水池9内，通过回流水泵8将存水池9内的水抽入至清洗板4内，通过清洗板4喷洒至粗孔过滤网15进行清洗，通过启动电动升降杆2带动输出杆3进行升降调节清洗板4，使其可以靠近粗孔过滤网15进行清洗。
33.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。