CPP抗菌书皮的配方及其制备工艺的制作方法

cpp抗菌书皮的配方及其制备工艺
技术领域
1.本发明涉及包装材料技术，更具体地说，它涉及一种cpp抗菌书皮的配方及其制备工艺。


背景技术：

2.随着科技的发展，各类商品日益繁多，作为包装材料的cpp薄膜，由于具有良好的对水汽及异味的隔离作用，透明程度也高，因此被广泛用于食品、日用品及电子产品的包装上，这对cpp薄膜的封合牢度及封合强度有很高的要求。
3.而cpp薄膜往往会使用在学生的书皮上，然而目前的cpp薄膜书皮性能单一，不具备抗菌抑菌的效果，在长时间手接触过后，较为容易发生细菌滋生的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种cpp抗菌书皮的配方及其制备工艺，能够产生具有抗菌抑菌性能的cpp书皮，并且加工较为便捷，得到cpp书皮质地均匀，能够保证其各处强度一致。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种cpp抗菌书皮的配方，包括聚丙烯、线性低密度聚乙烯树脂、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂。
7.通过采用上述技术方案，通过上述配方，从而使得能够得到具有抗菌抑菌性能的cpp抗菌书皮，并且该书皮在长时间与人手接触后，也能够通过其中的抗菌剂起到抑菌的功能，避免书皮上发生细菌滋生的问题，能够保持人们的长时间使用。
8.本发明进一步设置为：所述聚丙烯、线性低密度聚乙烯树脂、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂的占比分别为60-70％、20-30％、0-1％、0-1％以及0-10％。
9.本发明进一步设置为：所述聚丙烯、线性低密度聚乙烯树脂、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂的占比分别为64-68％、24-28％、0-0.5％、0-0.5％以及4-8％本发明还提供一种cpp抗菌书皮的制备工艺，包括如下步骤，
10.步骤一，备料，将聚丙烯、线性低密度聚乙烯树脂、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂按照配比进行称重；
11.步骤二，配料，将线性低密度聚乙烯树脂通过研磨机磨碎呈0.02-1.5mm的树脂微粒，并且混合一定量的去离子水，形成树脂微粒浊液；
12.步骤三，搅拌，将聚丙烯投入到搅拌机内，并且通过搅拌机内的搅拌装置对聚丙烯进行螺旋状升降铲料，令聚丙烯在搅拌机内铲起落下，并且通过搅拌机内的喷射装置将树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂喷入，使得树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂能够均匀附着在聚丙烯上，形成粘料聚丙烯颗粒，并且在树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂喷射结束后，将粘料聚丙烯颗粒炒干；
13.步骤四，抽料，通过cpp流延机对搅拌机内炒干的粘料聚丙烯颗粒进行抽料；
14.步骤五，通过cpp流延机进行加热并开始吹膜；
15.步骤六，飞边，将薄膜按照需要进行切割；
16.步骤七，收卷储存。
17.通过采用上述技术方案，通过上述步骤，从而使得其能够得到抗菌cpp薄膜，并且该薄膜在生产过程中，能够保持质地均匀的状态，即便其进行加热的时候，也能够令原材料保持均匀融化的状态，不会出现得到的cpp薄膜质地不均的问题。
18.本发明进一步设置为：所述搅拌机包括釜体、可拆卸连接在其顶面的釜盖、搅拌装置以及设置在釜体内周壁上的喷射装置，所述搅拌装置的搅拌端在釜体内发生往复交替的螺旋上升以及下降运动，所述喷射装置在搅拌装置的搅拌端发生螺旋上升运动时喷射，且所述喷射装置的喷射角度与搅拌装置的搅拌端的高度位置呈正比。
19.本发明进一步设置为：所述搅拌装置包括固定连接在釜盖顶面的伺服电机、连接轴、若干伸缩杆、往复丝杆、丝杆螺母、以及搅拌铲，所述往复丝杆竖直固定连接在釜体内，且所述丝杆螺母螺纹连接在往复丝杆上，所述伺服电机的输出端贯穿釜盖至其底面，若干所述伸缩杆环形阵列固定连接在伺服电机的输出端以及丝杆螺母之间，所述伸缩杆包括外管以及滑动连接在其中的内杆，所述内杆与丝杆螺母的顶面固定连接，所述外管与伺服电机的输出端固定连接，所述搅拌铲可拆卸连接在丝杆螺母的外周壁上。
20.本发明进一步设置为：所述丝杆螺母的外周壁上固定连接有若干安装杆，所述安装杆上开设有一个穿孔以及若干环形阵列分布在其外圈的通孔，所述搅拌铲包括竖铲、固定连接在竖铲下端且与釜体内底面贴合的斜铲、固定连接在竖铲上端的连接杆、固定连接在连接杆上端的法兰盘以及固定连接在法兰盘上端的限位杆，所述限位杆贯穿穿孔设置，且所述法兰盘上开设有若干与通孔对应设置的通槽，所述通槽和通孔内穿设有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母以夹紧安装杆和法兰盘。
21.本发明进一步设置为：所述釜体的外周壁上开设有若干穿槽，所述喷射装置包括若干以水平轴线转动连接在穿槽内的喷头，所述喷头的进料端连通有软管，所述软管上连通有气泵，所述穿槽的两竖直侧壁均固定连接有旋转阻尼器，两侧的所述旋转阻尼器之间设置有一根转轴，所述喷头固定连接在转轴上，且所述喷头通过连接绳与伸缩杆连接。
22.本发明进一步设置为：所述釜盖底面固定连接有距离传感器，所述釜盖顶面固定连接有中央控制器，所述中央控制器与距离传感器、伺服电机、气泵以及喷头耦接，所述距离传感器用于检测其与丝杆螺母的间距并在间距小于距离阈值时输出距离信号给中央控制器。
23.本发明进一步设置为：所述釜体的内底面固定连接有限位管，所述往复丝杆的下端固定连接在限位管内，且所述往复丝杆的上端与伺服电机的输出端同轴转动连接。
24.综上所述，本发明具有以下有益效果：
25.1、通过上述配方，从而使得能够得到具有抗菌抑菌性能的cpp抗菌书皮，并且该书皮在长时间与人手接触后，也能够通过其中的抗菌剂起到抑菌的功能，避免书皮上发生细菌滋生的问题，能够保持人们的长时间使用。
26.2、通过上述步骤，可以较为便捷地得到cpp薄膜，并且该cpp薄膜在生产时质地均匀，能够令各原料在进行加热时也能够保持质地均匀的状态，不会出现由于质地不均而强度不一的问题，避免其被轻易拉扯破。
附图说明
27.图1为本发明中搅拌机的结构示意图；
28.图2为本发明中搅拌机的剖视图；
29.图3为图2中a处的放大图；
30.图4为本发明中搅拌装置的结构示意图一；
31.图5为图4中b处的放大图；
32.图6为图4中c处的放大图；
33.图7为本发明中搅拌装置的结构示意图二；
34.图8为图7中d处的放大图。
35.图中：1、釜体；2、釜盖；3、伺服电机；4、喷头；5、连接轴；6、往复丝杆；7、外管；8、内杆；9、丝杆螺母；10、安装杆；11、搅拌铲；12、竖铲；13、斜铲；14、连接杆；15、法兰盘；16、限位杆；17、螺栓；18、螺母；19、限位管；20、穿槽。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
37.实施例：
38.一种cpp抗菌书皮的配方，包括聚丙烯、线性低密度聚乙烯树脂、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂，聚丙烯、线性低密度聚乙烯树脂、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂的占比分别为66.9％、26.76％、0.17％、0.17％以及6％。
39.一种cpp抗菌书皮的制备工艺，包括如下步骤，
40.步骤一，备料，将聚丙烯、线性低密度聚乙烯树脂、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂按照配比进行称重，称重的配比则按照66.9％、26.76％、0.17％、0.17％以及6％来进行。
41.步骤二，配料，将线性低密度聚乙烯树脂通过研磨机磨碎呈0.02-1.5mm的树脂微粒，并且混合一定量的去离子水，形成树脂微粒浊液。
42.步骤三，搅拌，将聚丙烯投入到搅拌机内，并且通过搅拌机内的搅拌装置对聚丙烯进行螺旋状升降铲料，令聚丙烯在搅拌机内铲起落下，并且通过搅拌机内的喷射装置将树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂喷入，使得树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂能够均匀附着在聚丙烯上，形成粘料聚丙烯颗粒，并且在树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂喷射结束后，将粘料聚丙烯颗粒炒干。
43.如图1和2所示，搅拌机包括釜体1、可拆卸连接在其顶面的釜盖2、搅拌装置以及设置在釜体1内周壁上的喷射装置，搅拌装置的搅拌端在釜体1内发生往复交替的螺旋上升以及下降运动，喷射装置在搅拌装置的搅拌端发生螺旋上升运动时喷射，且喷射装置的喷射角度与搅拌装置的搅拌端的高度位置呈正比。
44.如图4-8所示，搅拌装置包括固定连接在釜盖2顶面的伺服电机3、连接轴5、若干伸缩杆、往复丝杆6、丝杆螺母9、以及搅拌铲11，往复丝杆6竖直固定连接在釜体1内，且丝杆螺母9螺纹连接在往复丝杆6上，釜体1的内底面固定连接有限位管19，往复丝杆6的下端固定连接在限位管19内，且往复丝杆6的上端与伺服电机3的输出端同轴转动连接，伺服电机3的输出端贯穿釜盖2至其底面，若干伸缩杆环形阵列固定连接在伺服电机3的输出端以及丝杆螺母9之间，伸缩杆包括外管7以及滑动连接在其中的内杆8，内杆8与丝杆螺母9的顶面固定
连接，外管7与伺服电机3的输出端固定连接，搅拌铲11可拆卸连接在丝杆螺母9的外周壁上，丝杆螺母9的外周壁上固定连接有若干安装杆10，安装杆10上开设有一个穿孔以及若干环形阵列分布在其外圈的通孔，搅拌铲11包括竖铲12、固定连接在竖铲12下端且与釜体1内底面贴合的斜铲13、固定连接在竖铲12上端的连接杆14、固定连接在连接杆14上端的法兰盘15以及固定连接在法兰盘15上端的限位杆16，限位杆16贯穿穿孔设置，且法兰盘15上开设有若干与通孔对应设置的通槽，通槽和通孔内穿设有螺栓17，螺栓17螺纹连接有螺母18以夹紧安装杆10和法兰盘15。
45.如图3所示，釜体1的外周壁上开设有若干穿槽20，喷射装置包括若干以水平轴线转动连接在穿槽20内的喷头4，喷头4的进料端连通有软管，软管上连通有气泵，穿槽20的两竖直侧壁均固定连接有旋转阻尼器，两侧的旋转阻尼器之间设置有一根转轴，喷头4固定连接在转轴上，且喷头4通过连接绳与伸缩杆连接。
46.釜盖2底面固定连接有距离传感器，釜盖2顶面固定连接有中央控制器，中央控制器与距离传感器、伺服电机3、气泵以及喷头4耦接，距离传感器用于检测其与丝杆螺母9的间距并在间距小于距离阈值时输出距离信号给中央控制器。
47.在聚丙烯进入到釜体1内以后，通过为stm32系列单片机的中央控制器控制伺服电机3启动，在伺服电机3启动以后，伺服电机3的输出端带动伸缩杆发生转动，此时伸缩杆则会带动丝杆螺母9发生转动，丝杆螺母9在往复丝杆6上转动，发生下降螺旋动作，从而通过安装杆10带动搅拌铲11发生下降螺旋动作，从而插入到聚丙烯内，来对聚丙烯进行搅拌。
48.而在丝杆螺母9转动到底以后，丝杆螺母9在往复丝杠上发生反向运动，令丝杆螺母9通过安装杆10带动搅拌铲11发生上升螺旋动作，从而使得搅拌铲11通过竖铲12和斜铲13将聚丙烯铲起来，并且此时距离传感器检测到距离超过距离阈值，输出一个距离信号给中央控制器，中央控制器控制气泵和喷头4进行工作，继而使得树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂喷射到聚丙烯上，使得聚丙烯上能够附着树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂，形成粘料聚丙烯颗粒。
49.并且在树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂喷的过程中，能够通过伸缩杆来收卷连接绳，从而使得连接绳能够拉动喷头4发生角度偏转，而当连接绳退卷的时候，喷头4则会通过自重发生回转，旋转阻尼器的设置使得喷头4的转动较为匀速，粘料聚丙烯颗粒在树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂喷完以后，依旧进行一段时间的翻炒，使得其中的水分能够蒸发掉，从而使得树脂微粒浊液、抗静电剂、开口剂以及抗菌剂能够均匀地附着在聚丙烯上，便于后续进行加热融化的工作，令得到的液态原料质地均匀。
50.步骤四，抽料，通过cpp流延机对搅拌机内炒干的粘料聚丙烯颗粒进行抽料；
51.步骤五，通过cpp流延机进行加热并开始吹膜；
52.步骤六，飞边，将薄膜按照需要进行切割；
53.步骤七，收卷储存。
54.通过上述步骤得到的cpp书皮，能够具有抗菌抑菌的效果，并且其质地均匀，具有较高的结构强度，不易发生细菌滋生的问题，也不会由于质地不均而发生被拉坏的问题。
55.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。