一种卫生产品生产用器具清洗装置的制作方法

1.本技术涉及清洗设备领域，尤其是涉及一种卫生产品生产用器具清洗装置。


背景技术：

2.凝胶、乳膏等药物产品在生产过程中时，需要将未成型的药物产品装入搅拌桶中进行搅拌，再将药品装入其他容器中运输。
3.一般需要用巨型搅拌桶等容器进行盛装这些药物产品，而这些器具清洗时需要将整个容器放置到清洗槽中进行清洗，清洗槽为中空且顶端开口的巨型长方体，而整个容器重量较大，容器放置进清洗槽中时极为费力，存在清洗不便捷的问题。


技术实现要素：

4.为了更加便捷的清洗容器，本技术提供一种卫生产品生产用器具清洗装置。
5.本技术提供的一种卫生产品生产用器具清洗装置采用如下的技术方案：
6.一种卫生产品生产用器具清洗装置，包括冲洗装置和冲水管，所述冲水管位于所述冲洗装置上方，所述冲洗装置包括第一侧板、第二侧板、活动板和底板，所述底板开设有出水槽，所述第一侧板有两块且平行设置在所述底板顶壁的两侧，所述第二侧板位于两个所述第一侧板之间且和所述底板顶壁连接，所述活动板位于两块第一侧板之间且与所述底板转动连接，所述活动板与所述第一侧板之间设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述活动板转动。
7.通过采用上述技术方案，当需要清洗容器时，启动驱动组件，使活动板绕活动板与底板之间的转动轴向远离第二侧板的方向转动，并使活动板远离第二侧板的一端与地面贴合，此时，再将待清洗容器运送至冲水管下方，再将活动板恢复至竖直位置，打开冲水管对容器进行清洗，整个容器放置进冲洗装置时，不需要将容器抬高翻越第一侧板的侧壁，清洗较为便捷。
8.可选的，所述驱动组件包括驱动件、绕线辊和钢丝，所述驱动件固定端与所述第一侧板固定连接，所述驱动件的转动端与所述绕线辊同轴固定连接，所述钢丝一端绕设在所述绕线辊外周壁，另一端与所述活动板连接。
9.通过采用上述技术方案，当需要转动活动板时，启动驱动件，使驱动件带动绕线辊转动，绕线辊转动的同时使钢丝绕设在绕线辊外周壁，或使钢丝从绕线辊外周壁散开，实现了活动板的闭合或打开的目的。
10.可选的，所述驱动组件有两个且分别位于两个所述第一侧板侧壁。
11.通过采用上述技术方案，两个驱动组件可以使活动板转动时更加平稳，提高了活动板的稳定性。
12.可选的，所述活动板与所述第一侧板之间设有固定件，所述固定件包括螺杆，所述第一侧板靠近所述活动板一端侧壁开设有固定孔，所述螺杆穿设所述活动板后位于所述固定孔中且与所述第一侧板螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，当活动板与第一侧板贴合后，通过螺杆将活动板与第一侧板螺纹连接，降低了活动板向远离第二侧板一侧倾倒的可能性。
14.可选的，所述活动板靠近两个所述第一侧板一端侧壁设有凸台，两个所述第一侧板靠近所述活动板一端侧壁开设有凹槽，所述凸台位于所述凹槽中且与所述第一侧板卡接。
15.通过采用上述技术方案，当活动板与第一侧板贴合时，活动板上的凸台位于第一侧板的凹槽中且与第一侧板卡接，提高了整个冲洗装置的密封性。
16.可选的，两个所述凹槽处覆盖有用于使所述凸台与所述凹槽密封的密封垫。
17.通过采用上述技术方案，密封垫进一步提高了冲洗装置的密封性，降低了水从活动板和第一侧板之间的缝隙流出的可能性。
18.可选的，所述出水槽上方覆盖有过滤网。
19.通过采用上述技术方案，当冲洗容器时，过滤网能够对冲洗过后的水进行过滤，降低了出水槽发生堵塞的可能性。
20.可选的，所述活动板远离底板一端设有斜面，所述活动板与地面贴合时，所述斜面沿靠近所述第二侧板向远离所述第二侧板方向倾斜。
21.通过采用上述技术方案，当活动板远离第二侧板与地面贴合时，能够将容器沿斜面推进冲洗管下方，使容器更加便捷的进入冲洗装置中。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过驱动组件使活动板能够绕活动板和底板之间的转动，当巨型容器需要进行清洗时，启动驱动组件，使活动板与地面贴合，方便将容器抬至冲洗管下方进行清洗，再关闭活动板，降低水流出的可能性，整个容器放置进冲洗装置中时，不需要将容器抬起翻越冲洗装置的侧壁，使容器的清洗更加便捷；
24.驱动组件有两个，两个驱动组件关于活动板对称设置，使活动板转动时保持稳定；
25.第一侧板的凹槽处覆盖有密封垫，密封垫能够对活动板和第一侧板进一步起到密封作用，降低了水从活动板和第一侧板之间的缝隙流出的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种卫生产品生产用器具清洗装置的立体结构示意图；
27.图2是图1中局部a处放大图；
28.图3是图1中局部b放大图。
29.附图标记：1、冲洗装置；11、第一侧板；111、凹槽；12、第二侧板；13、活动板；131、凸台；14、底板；141、出水槽；2、冲水管；3、驱动组件；31、驱动件；32、绕线辊；33、钢丝；34、绕线轮；4、固定件；41、螺杆；42、固定孔；5、密封垫；6、过滤网。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种卫生产品生产用器具清洗装置。参照图1和图2，卫生产品生产用器具清洗装置包括冲洗装置1和冲水管2，冲洗装置1位于冲水管2下方且用于盛放待清洗容器，冲洗装置1为中空无顶壁长方体，冲洗装置1底壁开设有出水槽141，出水槽141与
下水道连通。当需要对容器进行清洗时，首先将容器放置在冲洗装置1中，打开冲水管2，将容器清洗干净，使清洗过后的水从出水槽141中流入下水道流走。
32.参照图1，冲洗装置1包括第一侧板11、第二侧板12、活动板13和底板14，第一侧板11有两块且平行焊接在底板14两侧，第二侧板12位于两个第一侧板11之间且两端分别两个第一侧板11焊接，第二侧板12底壁与底板14焊接，活动板13平行于第二侧板12且与底板14铰接，铰接轴的轴线方向平行于第二侧板12的长度方向；活动板13和第一侧板11之间还连接有驱动组件3，驱动组件3有两个且分别设置在两个第一侧板11两侧，两个驱动组件3关于活动板13对称，驱动组件3用于驱动活动板13绕铰接轴的向远离或靠近第二侧板12的方向转动。
33.参照图1，驱动组件3包括驱动件31、绕线辊32和钢丝33，驱动件31为电机，第一侧板11侧壁焊接有支撑板，驱动件31的外壳与支撑板通过螺栓连接，驱动件31的转动端与绕线辊32同轴焊接，绕线辊32两侧一体连接有挡板，钢丝33一端绕设在绕线辊32上，活动板13远离铰接轴一端侧壁分别焊接有绕线轮34，钢丝33远离绕线辊32一端与绕线轮34焊接；活动板13远离铰接轴一端侧壁设有斜面，当活动板13与地面贴合时，斜面沿靠近第二侧板12向远离第二侧板12方向倾斜。
34.参照图1，当清洗容器时，启动驱动件31，驱动件31带动绕线辊32转动，绕线辊32将缠绕的钢丝33松开，使活动板13绕铰接轴向远离第二侧板12的方向转动并与地面贴合，再将巨型容器沿斜面推至冲水管2下方，再启动驱动件31，使活动板13与第一侧板11贴合，降低了清洗容器时水从活动板13一侧流出的可能性，容器被清洗完成后，再启动驱动件31使活动板13打开，方便将容器抬出，整个容器放置进冲洗装置1中不需要将容器翻过第一侧板11，降低了工作人员的劳动强度，提高了容器清洗的便捷性。
35.参照图3，活动板13与第一侧板11之间设有固定件4，固定件4包括螺杆41，第一侧板11靠近活动板13一端侧壁开设由固定孔42，螺杆41一端穿设活动板13后位于固定孔42中且与第一侧板11螺纹连接。当活动板13与第一侧板11贴合后可以通过螺杆41将活动板13和第一侧板11螺纹连接，降低了活动板13与第一侧板11脱离的可能性。
36.参照图2和图3，第一侧板11靠近活动板13一端侧壁开设有凹槽111，凹槽111处粘接有密封垫5，密封垫5为橡胶材质的，活动板13靠近第一侧板11一端侧壁一体连接有凸台131，当活动板13与第一侧板11贴合时，凸台131位于凹槽111中且与第一侧板11卡接。凸台131与第一侧板11卡接，降低了清洗容器时水从第一侧板11和活动板13之间的缝隙流出的可能性，密封垫5进一步提高了活动板13和第一侧板11之间的密封效果。
37.参照图1和图2，底板14的出水槽141位于冲水管2下方，底板14表面向靠近出水槽141处倾斜，出水槽141处覆盖有过滤网6。当清洗容器时，污水可以从底板14顺利流入出水槽141中，而过滤网6能够对污水进行过滤，降低了下水道发生堵塞的可能性。
38.本技术实施例一种卫生产品生产用器具清洗装置的实施原理为：当清洗容器时，首先启动驱动件31，使活动板13与地面贴合，推动容器沿活动板13斜面向底板14滑动，当容器位于冲洗管下方时，启动驱动件31，使活动板13与第一侧板11贴合，容器清洗完毕后，再将活动板13打开，推出容器，整个容器搬运时不需要将整个容器抬起翻越活动板13，降低了工作人员的劳动强度，使容器清洗时更加便捷。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。